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某区生态清洁小流域综合治理工程项目施工组织设计简介：

某区生态清洁小流域综合治理工程项目施工组织设计通常是一个详细的规划，它包括以下几个关键部分：

1. 项目概述：首先，会介绍项目的总体情况，如项目名称、地理位置、建设规模、总投资、建设周期等。这将为后续的施工提供基本背景。

2. 施工目标：明确项目的主要目标，如改善水质、提高土壤肥力、保护生物多样性、增强防洪能力等，以实现生态清洁和小流域的可持续发展。

3. 施工范围：具体列出项目的实施内容，包括清理、修复、绿化、建设截排水设施、生态修复等各项工程。

4. 施工组织与管理：阐述施工队伍的组织结构，包括项目经理、工程师、技术人员等的职责分配，以及施工流程、质量管理、安全管理等管理制度。

5. 施工进度计划：详细列出项目各个阶段的施工时间表，包括关键节点的完成时间。

6. 施工技术方案：介绍采用的施工技术和设备，可能涉及生态工程技术、土方工程、水利工程等。

7. 环保与节能减排措施：阐述在施工过程中如何减少对环境的影响，如废水处理、噪声控制、废弃物管理等。

8. 风险分析与应对措施：识别可能遇到的施工风险，并制定相应的预防和应对策略。

9. 人力资源与物资配备：明确所需的劳动力和物资需求，以及人员培训和物资采购计划。

这是一个大致的框架，具体的施工组织设计可能会因项目的具体情况而有所不同。

某区生态清洁小流域综合治理工程项目施工组织设计部分内容预览：

(3)、用于保证钢筋固定于正确位置的垫块，其形状大小为监理所接受，同时，其设计避免垫块在浇筑混凝土时倾倒。垫块强度与相邻的混凝土强度一致。不用卵石、或碎砖、金属管及木块作为钢筋的垫块。

(4)、任何构件内的钢筋，在浇筑混凝土以前，经监理检查认可。否则，浇筑的混凝土将不予验收。

(5)、钢筋网片间或钢筋网格间，相互搭接西南 04J112 墙，且在端部及边缘牢固地联接。其边缘搭接长度不小于一个网眼。

1.3.5、钢筋的代用

(1)、经监理同意，屈服强度高的钢筋可以代替屈服强度低的钢筋，但代用钢筋总面积不小于原图所用钢筋。

(2)、除非经监理同意，不以多种直径的钢筋代替原有同一直径的钢筋。

(3)、光圆钢筋不代替带肋钢筋。

(4)、代用的钢筋层数不多于原图纸规定钢筋层数。

(1)、受力主筋的连接仅允许按图纸或按批准的加工图规定设置。

(2)、钢筋连接点不设于最大应力处，接头应交错排列。

(1)、热轧钢筋应如图示或经监理批准采用闪光对焊或电弧焊。所有焊工在开始工作之前经考核和试焊，合格后持证上岗。焊接工艺、参数经监理同意。每个焊点应经合格的检查人员彻底检查。

(4)、钢筋与钢板连接，按电弧焊的规定焊接。

(5)、在构件任一有钢筋焊接接头的区段内，接头的钢筋面积，在受拉区不超过钢筋总面积的50%，上述区段长度不小于35d（d为钢筋直径)且不小于500mm。同一根钢筋在上述区段内不有两个接头。

（6）、除图纸所示或监理另有指示外，在构件任一有钢筋绑扎搭接接头的区段内，搭接接头的钢筋面积，在受拉区不超过其总面积的25%，受压区不超过其总面积的50%。上述区段长度不小于35d（d为钢筋直径），且不小于500mm。在同一根钢筋上少设接头。受力钢筋绑扎接头应设置在内力较小处，并错开布置，两接头间距离不小于1.3倍搭接长度。

（7）、当采用闪光对焊焊接热轧钢筋时：

①、为了保证对焊质量，钢筋的焊接端在垂直于钢筋的轴线方向切平，两焊接端面彼此平行。焊渣清除。

②、如钢筋级别、牌号和直径有变动，或焊工有变换，对建立的焊接参数进行校核，其方法是取两根钢筋试样进行90°冷弯试验。90°冷弯围绕一固定的梢进行，HPB235钢筋冷弯直径为2倍钢筋直径，HRB335钢筋为4倍钢筋直径，HRB400钢筋为5倍钢筋直径。当钢筋直径大于25mm时，冷弯直径增加一个钢筋直径。对焊接头弯曲试验时，将受压面的金属毛刺和镦粗变形部分消除，且与母材的外表齐平，焊缝应处于弯曲中心。

(8)、当采用电弧焊接热轧钢筋时：

①、焊缝长度、宽度、厚度符合图纸规定，如图纸无规定，按表规定执行。对于两预制构件的连接，如采取保证质量措施，且经监理同意，可以不受上述规定的限制。电弧焊接接头与钢筋弯曲处的距离不小于10倍钢筋直径。

注：(1)“A”为被焊接的钢筋面积

(2)“d”为被焊接的钢筋直径。

③、如钢筋级别、牌号、直径和焊条型号有变动，或焊工有变换，应对建立的焊接参数进行校核，其方法是取两根受拉钢筋试样进行抗拉试验。当试验的焊接抗拉强度大于或等于被焊接钢筋的抗拉强度时，焊接才允许进行。

1.4.3、绑扎搭接接头

受拉钢筋绑扎接头的搭接长度

注： ①、当带肋钢筋直径d不大于25mm时，其受拉钢筋的搭接长度按表中值减少5d采用；

②、在任何情况下，纵向受拉钢筋的搭接长度不小于300mm；受压钢筋的搭接长度不小于200mm；

③、当混凝土强度等级低于C20时，HPB235、HRB335钢筋的搭接长度按表中C20的数值相应增加10d，HRB400钢筋不采用；

④、对有抗震要求的受力钢筋的搭接长度，当设防等级为7级及其以上时应增加5d；

⑤、当混凝土在凝固过程中受力钢筋易受扰动时，其搭接长度适当增加；

⑥、两根不同直径的钢筋搭接长度，按较细的钢筋直径计算。

(2)、在受压区，对于直径为12mm及以下的光圆钢筋，以及轴心受压构件内的任何直径的纵向钢筋，均不需设弯钩，但接头的搭接长度均不小于30倍钢筋直径。

(3)、搭接部分在三处绑扎，即中点及两端，采用直径为0.7～1.6mm（视钢筋直径而定）的软退火铁丝。

(4)、钢筋搭接点至钢筋弯曲起始点的距离不小于10倍钢筋直径，亦不设于构件的最大弯矩处。

1.4.4、钢筋机械连接接头（简称机械接头）

(2)、接头应根据静力单向拉伸性能以及高应力和大变形条件下反复拉、压性能，分为下列三个性能等级。

A级：接头抗拉强度达到或超过母材抗拉强度标准值，并具有高延性及复拉、压性能。

B级：接头抗拉强度达到或超过母材屈服强度标准值的1.35倍，并具有一定延性和反复拉，压性能。

C级：接头仅能承受压力。

(3)、、钢筋机械接头性能符合规定。混凝土结构中要求充分发挥钢筋强度或对接头延性要求较高的部位，采用A级接头；钢筋受力较小或对接头延性要求不高的部位，可采用B级接头；非抗震设防和不承受动荷载而只承受压力的部位，可采用C级接头。

(4)、受力钢筋机械接头位置宜相互错开。当多根钢筋的机械接头位于不大于35倍钢筋直径范围内时，应视为接头处于同一连接范围，该范围内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，符合下更规定：

①、受力区的受力钢筋接头百分率不超过50%；

②、在受拉区钢筋受力较小部位，A级接头百分率不受限制；

③、接头宜避开有抗震设防要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密区，当无法避开进，接头采用A级，且接头百分率不超过50%；

④、受压区和装配式构件中钢筋受力较小部位，A级和B级接头百分率可不受限制。

(5)、钢筋连接件的混凝土保护层厚度满足最小厚度的要求，且不小于15mm。连接件之间的横向净距不小于25mm。

(6)、接头用套筒、连接套及锁母在运输、储存过程中按不同规格分别堆放整齐，避免雨淋、沾污、遭受机械损伤或散失。

(7)、接头用设备及产品应备有符合本规范要求的、经监理认可的、具有法人资格的质量检验单位签具的质量检验合格证。监理可以要求提供采用钢筋机械接头形式检验报告和必要的工地试验报告。

(8)、凡参与接头施工的操作人、技术管理和质量管理人员，均参加技术规程培训；操作工人应经考核合格后持证上岗。

混凝土工作内容包括：模板制作、安装、凿毛、清仓、混凝土拌制、运输、混凝土浇筑、养护、模板拆除、施工缝处理、混凝土外观修整、所需的材料和有关设施、设备的采购、供应、制作、安装、以及质量检查与验收等所需的人工、材料及使用设备和辅助设施。

1.1.1、混凝土在浇筑时进行坍落度检查，其允许的偏差符合表的规定。

混凝土在浇筑地点的坍落度

1.1.2、保证每批混凝土有足够的振捣时间，后浇筑混凝土的时间不晚于先浇筑混凝土的初凝时间。

1.1.3、监理需对商品混凝土的配料、搅拌和运输等做任何检查和试验，为监理提供所需的设施及其他。

任何部位混凝土开始浇筑前8h（隐蔽工程为12h），通知监理对浇筑部位的准备工作进行检查。经监理检验合格后，方可进行混凝土浇筑。

地基开挖时预留不小于20cm的保护层，在浇筑第一层混凝土或垫层混凝土前人工清除，避免破坏或扰动原状土壤。

1.2.1、混凝土分层浇筑作业

(1)、根据监理批准的浇筑分层分块和浇筑程序进行施工。在斜面上浇筑混凝土时从最低处开始，直至保持水平面。

(2)、不合格的混凝土严禁入仓，已入仓的不合格混凝土予以清除，并弃置在监理指定地点。

(3) 浇筑混凝土时，严禁在仓内加水。如发现混凝土和易性较差，采取加强振捣等措施，以保证质量。

1.2.2、浇筑的间歇时间

(1)、混凝土浇筑保持连续性，超过允许间歇时间，则按工作缝处理。

(2)、除经监理批准外，两相邻块浇筑间歇时间不小于72h。

1.2.3、浇筑层厚度

混凝土浇筑层厚度，根据搅拌、运输和浇筑能力、振捣器性能及气温因素确定，一般情况下，不超过表的规定。

混凝土浇筑层的允许最大厚度（mm）

1.2.4、浇筑层施工缝面的处理

在浇筑分层的上层混凝土层浇筑前，对下层混凝土的施工缝面，按监理批准的方法进行凿毛处理。

1.2.5、混凝土面的修整

（1）、混凝土结构表面修整

①、混凝土浇筑的成型偏差不超过下表规定的数据。

混凝土结构表面的允许偏差

②、无模混凝土表面的保湿：为避免新浇混凝土出现表面干缩裂缝，及时采取措施，保持混凝土表面湿润和降低水分蒸发损失。保湿连续进行。

(2) 混凝土表面缺陷处理

①、混凝土表面蜂窝凹陷或其它损坏的混凝土缺陷按监理指示进行修补，直到监理满意为止，并作好详细记录。

②、修补前用钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷部分JC／T 2560-2020标准下载，或凿去薄弱的混凝土表面，用水冲洗干净，采用比原混凝土强度等级高一级的砂浆、混凝土或其它填料填补缺陷处，并予抹平，修整部位加强养护，确保修补材料牢固黏结，色泽一致，无明显痕迹。混凝土浇筑块成型后的偏差不超过模板安装允许偏差的50％～100％，特殊部位（门槽等）应施工图纸的规定。

(1)、按施工图纸要求，在混凝土建筑物中预留各种孔穴。为施工方便或安装作业所需预留的孔穴，均在完成预埋件埋设和安装作业后，负责采用混凝土或砂浆予以回填密实。

(2)、除另有规定外，回填预留孔用的混凝土或砂浆，应与周围建筑物的材质相一致。

(3)、预留孔在回填混凝土或砂浆之前，先将预留孔壁凿毛，并清洗干净和保持湿润，以保证新老混凝土结合良好。

(4)、回填混凝土或砂浆过程中仔细捣实，以保证埋件黏结牢固，以及新老混凝土或砂浆充分黏结，外露的回填混凝土或砂浆表面抹平，并进行养护和保护。

1.2.7、新、老混凝土面的处理

新、老混凝土结合处GB 50009-2012 建筑结构荷载规范，按监理批准的方法对老混凝土面进行凿毛，并进行冲水清洗干净后，方可浇筑新混凝土。

1.2.8、养护和表面保护