郑州某高层住宅群施工组织设计

郑州某高层住宅群施工组织设计
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郑州某高层住宅群施工组织设计简介:

郑州某高层住宅群施工组织设计部分内容预览:

7)桩头防水处理按设计要求

所有桩头防水按如下节点进行施工。

****置业****小区住宅楼工程为钢筋混凝土结构DB62T 4279-2020 餐厨废弃物工厂化处理指南.pdf,设防烈度为7度。本工程施工中涉及到的钢筋:直径≤10㎜的Ⅰ级钢筋及8㎜≦直径≤25㎜为III级钢筋;最大钢筋直径为25㎜。

本工程钢筋全部采用现场加工。基础筏板水平钢筋连接用滚轧直螺纹接头和闪光对焊。竖向钢筋采用电渣压力焊。

钢筋全部采用大钢厂生产的钢材,进场必须附有出厂证明、试验报告、钢筋标志,并根据标志按批号及直径分批检验和做见证取样。

钢筋进场时分类码放,按照ISO9002的要求做好标识,下铺塑料布并垫方木,用塑料布覆盖保护,防止因雨水、潮气而引起钢筋生锈。如图所示。

钢筋在现场加工,设4台切断机,2台砂轮切割机,2台调直机,4台弯曲机。钢筋的切断均采用切断机,有飞边的钢筋端部用砂轮机磨平。ф10以下盘条采用调直机调直。钢筋弯曲采用弯曲机。

钢筋加工前由技术部做出钢筋配料单,由项目工程师审批后进行下料加工。

钢筋连接主要采用搭接和滚轧直螺纹连接及对焊等。

1)剥肋滚压直螺纹连接

主要用于于基础底板钢筋的连接。

a.工艺流程:开电源→钢筋就位并夹紧→扳动手炳进行剥肋 →继续扳动手炳使其进行滚压螺纹,到位后自动停机并反转→向后扳动手炳使设备复位并停机→进行钢筋丝头检查→戴好保护帽或套筒,并抬走按规格种类堆放。

①钢筋必须切头,端面宜与钢筋轴线垂直。

②面对滚头方向,滚丝头顺时针方向为反转,用于加工反丝螺纹。滚头逆时针方向旋转为正转,用于加工普通型螺纹。开机后要注意滚头旋转方向与所加工的丝头形式是否一致,否则将电器箱门的万能转换开关,板到另一位置即可。另普通型螺纹与反丝螺纹各有专用滚头,不能混用,应由厂家住现场人员进行调整,严禁混用。

③钢筋加工前,切削液应已开始循环充分,滚头出水口未出水时严禁进行加工。

④台钳在夹持钢筋时,要注意:设备必须停止转动,并已在最后端;台钳在夹紧前必须将钢筋顶紧挡铁方能夹紧台钳,否则加工丝头长度将不能达到要求长度;挡铁撤下后不允许再将钢筋向前窜动,否则加工丝头将过长。

⑤前扳动机器手炳并进行正常加工,剥肋刀片在刚接触钢筋时要舒缓,剥肋刀片全部咬住钢筋后可加力向前扳动手炳,待5~10s,滚丝头自行前进时,即可松开手炳,由设备自行完成操作,滚头自行反转后,滚头将向后运动,当滚头及减速机不再轴向移动时,然后扳动手炳复位既可。

⑥钢筋在被剥肋或滚丝过程中,发现台钳松动,应立即将台钳夹紧,不要用手抓握钢筋。加工拐铁钢筋时。其他人员应远离钢筋拐铁部位,以防台钳松开造成拐铁甩起打人。

⑦在滚丝过程中发现滚头没有停机反转的迹象应立即将面板开关关闭,使设备停止转动,然后按下点动按钮(红色)使滚头退出钢筋,并找维修人员立即修理。

⑧钢筋的剥肋过程只允许进行一次,不允许对已加工的丝夹进行二次剥肋,否则丝头直径将变小而要切去重新加工,发现丝头长度不足且相差不多时,可将剥肋机构手工胀开,然后再进行滚丝。

c. 钢筋丝头加工质量标注及质量检验

①钢筋丝头加工质量标准:

丝头长度:用卡尺或数螺纹圈数,满足上表要求。

螺纹直径:用螺纹环通规和螺纹环止规对丝头进行检查。先用通规检查,当丝头完全拧入通规时说明该丝头直径不大于规范要求。再用止规进行检查,当丝头套入止规少于3扣时,说明该丝头直径满足规范要求。

外观:目测牙型饱满,或螺纹大径低于螺纹中径的不完整牙型累积长度不多于两个螺纹周长。

将带有连接套的钢筋拧到待接钢筋上,必须先将钢筋托平对正用手拧进然后用扳手拧紧接头。连接完的接头必须立即用红漆作上标记,防止漏拧。

按照图纸设计的搭接长度,凡图纸未作要求的严格按照《97G329》国家标准执行,严格按该标准进行放样、套裁、下料。

绑扎火烧丝选用18~22#火烧丝,所需铅丝规格根据钢筋直径而定。

柱子钢筋位置准确后,套上约10~15套箍筋,将柱主筋连接好,然后在柱主筋划分箍筋间距,从上端往下套箍筋,到划定位置用火烧丝绑牢,并对钢筋成品做好标识。

墙体钢筋先绑暗柱钢筋,做法同上,然后绑上下各一道水平筋,接着按1.5m间

梁钢筋绑扎,先在梁四角主筋上画箍筋分隔线,将四角主筋穿上箍筋,按分隔线绑扎牢固,然后绑扎其它主筋,最后对接头进行连接。

楼板钢筋绑扎时先在模板上弹出钢筋分隔线和预留孔洞位置线,按线绑扎底层钢筋,注意规格大在下,规格小的在上。电工随后配管,然后绑扎上层钢筋。

1)梁板主筋接头位置上铁在跨中、下铁在支座处,地梁相反。

2)柱墙钢筋接头均按50%错开相应距离。其中框架柱及暗柱接头分别留在距板面500mm和900mm处。

3)梁箍筋加密区为柱边两侧1.5倍梁高柱的箍筋加密按设计图纸中详图施工。

4)箍筋绑扎时开口方向间隔错开。

5)当梁钢筋水平交叉时主梁在下、次梁在上,双排筋时,交错相隔如左图:

6)还有一些部位构造措施在设计图中均有,此处不再累述。

楼板、梁钢筋定位采用预制的高强度混凝土垫块;柱、墙体、梁侧等部位采用专用高强度定位卡具塑料垫块,塑料垫块样品见下图:

1)柱钢筋定位:在距板面1米高处和模板上口设定距框,来保证主筋位置及保护层厚度,定距框用现场Ф16以上的钢筋头加工。采用塑料垫块控制保护层厚度。(用于机房的框架结构柱)。

2)梁钢筋:两排主筋间采用同直径的钢筋垫块隔开,同排主筋见采用塑料垫块保证净距。上部下排钢筋采用火烧丝绑扎固定,保证高度。保护层厚度控制采用塑料垫块。

水平方向在模板上口加设定距框,对墙体上部钢筋进行准确定位。

5.3.4.1地下室部分结构模板的选用与加固方法

(1)基础底板大筏板外模采用240砖墙作为砖胎模,高度别为900mm和600mm。且砖胎模与支护土壁间用土方及时回填密实,使用平板振动器拖振,做为砼挡土墙及外模,内抹20厚水泥砂浆一道,与周边垫层连为一体,避免基坑内水渗入垫层以上;然后进行外防水内做。砖胎模用MU10红砖、M5水泥砂浆砌筑。

在施工底板绑扎钢筋过程中,应当用现场Ф25螺纹钢筋,长度≥500mm,形状为∟预埋在梁或板中作拉杆支撑用,并与梁、板中钢筋焊接在一起,预埋筋与墙距离宜为墙、柱高的3/4处和距墙模底口1.5米及0.5米处。主要为以后支撑墙、柱模板支撑用。

(2)地下室负一层及首层后浇带采用覆面胶合板模板施工,模板上穿钢筋的部位,要求使用海绵条和三合板封闭,防止从该处漏浆。模板底部要粘贴海绵条,防止混凝土浆从底部漏出。

(3)墙体模板选用与支固方案

(4)框架柱模板选用及加固方案

本工程柱子主要集中在地下独立机房室。柱截面均较小。柱模板采用15mm厚木模板整块进行切割,不用小块镶拼,如有拼接,中间1/2对称拼制,中间拼缝处用1.5厚胶带条塞缝,以防漏浆。内楞背方50×100mm竖拼立放,间距不超过200mm,用2φ48×3.5钢管按从上到下间距300mm做柱箍(外楞),并在两柱间加二道斜撑,对于截面大于800mm的柱,用M16螺栓对拉加固。外套φ18的PVC硬塑料套管。

墙柱烂根的防治:采取在浇筑顶板混凝土时在墙、柱根部支设模板处分别用4m和2m刮杠刮平,,并控制墙体两侧及柱四周板标高,标高偏差控制在2mm以内,并用铁抹子找平,支模时加设海绵条或橡胶软管的方法可取得较理想的效果。

为了保证梁、板底面的平整、光洁度,板底采用15厚覆膜胶合板木胶合板及50mm×100mm木龙骨,梁侧模包底模,楼板模压梁侧模法施工。

对于梁宽≤300mm的梁,梁底模选用15mm厚木板,要求两面刨平、刨光。而梁侧模选用18mm厚木胶合板。加固采用50×100mm木方和φ48脚手架钢管按600mm一道加固。

对于梁宽>300mm的梁,梁侧模及底模采用多层板(δ=18mm),梁底模、板底模、柱、梁、板相接处,采用木多层板作模板(δ=18mm)。梁侧模采用加固采用φ48钢管做背楞,当梁高小于600mm时间距取≤750mm,当梁高大于600mm时,间距宜≤600mm,且沿梁长方向设φ48钢管做水平背楞,梁中央和梁底部下口应设φ14对拉螺杆一道,抵抗混凝土的侧压力,拉杆间距:当梁高≤600mm时,间距为800mm,当梁高>600mm时,间距为600mm。梁中部拉杆外加塑料套管,可以使拉杆拆卸后周转使用。梁侧向加斜撑,以确定梁模稳定,间距为800mm。

为配合梁钢筋绑扎DB33 T2530.3-2022珍贵彩色树种苗木培育技术规程 第3部分:降香黄檀.pdf,模板必须跳格支设。严格控制梁板起拱率,跨度超过4m支模时跨中起拱1/1000。

模板拼缝要用双面胶条粘贴,所有模板必须涂刷脱模剂。

底板后浇带模板选用两侧双层钢板网片做模板,该模板可根据要求的后浇带样式随意调整,并在砼表面形成微小的楔形接触面,使新旧混凝土结合良好。

楼梯模板均采用木胶合板及扣件式钢管脚手架、墙体混凝土先浇,楼梯板筋先埋入墙体,墙模板拆除后剔出扳直与梯板筋焊接,楼梯混凝土与上层梁板一同浇筑。

楼梯平台包括中间休息平台和同楼层标高平台,主要支撑措施为:同楼层标高的平台和同层楼面平台同时支模,用木胶合板拼装,中间休息平台部位等到剪力墙浇筑完后,将平台部位砼及时按弹线标高位置剔凿,将平台钢筋按照设计要求绑扎,然后支模,梯段部分采用自制定型模板支设。

(9)洞口模板:为保证门、窗洞口的位置及尺寸正确,洞口采用便于拆装的木模。木材采用不易变形的红白松,表面覆盖5mm厚的PVC塑料板,模板两侧设定位钢支撑,角部设活动角,即阴角部用∠150×150×6的角钢与木模固定,阳角处用∠75×75×6的角钢与木模固定,同时洞口模板内部加支撑,为了保证外门窗洞口位置准确,可在底部设定位钢筋,注意窗洞口下要设ф50排气孔,洞口模板侧面加贴海绵胶条防止漏浆。

梁柱接头、门窗洞口、施工缝处模板按设计尺寸用木夹板制作,木方及钢管组合支撑。

34层剪力墙结构公建住宅楼施工组织设计5.3.4.2地上结构部分各部位模板的选用与施工方法:

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