石帆大桥桥梁施工方案

石帆大桥桥梁施工方案
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石帆大桥桥梁施工方案简介:

石帆大桥桥梁施工方案部分内容预览:

下面就其要点简述如下:

清除杂物,铲除软土,整平夯实。

护筒采用厚4mm以上钢板制作而成,护筒口高出地面0.3mGB/T 38898-2020 无损检测 涂层结合强度超声检测方法,高出水位0.5m,护筒内径比桩径大30~40cm,护筒平面位置偏差不大于5cm,倾斜度不大于1%。护筒埋设前对桩位要正确测定。

在开钻前,选择和备足良好的粘土供造浆使用,并保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位或地下水位至少1m。

(1)钻机就位前,应对主要机具及配套设备进行检查、维修,就位后,底座和顶端要平衡,不得产生位移和沉陷。施工过程中随时丈量孔径、垂直度、泥浆比重等,始终保持孔内水位高于地下水位,泥浆比重控制在1.2~1.3范围内,如遇到易坍地层,泥浆比重可提高到1.4左右。在钻孔过程中要时时检查桩位平面误差,控制在5㎝以内(各个方向)若发现超出要求及时纠正。

(2)钻进前每个孔位应绘制钻孔地质剖面图,挂在钻台上。针对不同地质层选用不同的钻进压力、钻进速度及适当的泥浆。

(3)钻进中应随时注意地层变化,在地层变化处均应捞取渣样,判断地质类别,记入记录表中,并与设计院提供的地质剖面图相对照。钻渣编号保存,以便分析备查。

(4)钻孔作业必须连续进行,不得中断。因特殊情况必须停钻时,孔口应加盖护盖,并严禁钻锥留在孔内,以防埋钻。

(5)经常检查泥浆的各项主要指标。

(6)开始钻进时,进尺需适当控制,使初成孔竖直、圆顺,防止孔位偏心、孔口坍塌。进入正常钻进状态后,可逐渐提高进尺速度。

(7)当钻机深度达到设计要求时,对孔深、孔径、孔位和孔形等进行检查、确认满足设计要求后,立即填写终孔检查证,并经驻地监理工程师认可,方可进行孔底清理灌注水下砼的准备工作。

(1)钻孔达到要求深度后,停止钻具回转,将钻头提高孔底50~80cm,维持冲洗液的循环,并向孔中注入含砂量小于2%的新鲜泥浆或清水,令钻头在原地空转10分钟左右,直至达到要求。清孔避免延时过长,造成坍孔。

(2)清孔后再对钻孔进行检查,孔的平面位置的各方面的误差均为50mm,钻孔直径不小于桩的直径,倾斜度不大于1/100,井底沉淀摩擦桩不超过0.2d(D为桩直径)、支承桩不超过5cm(设计要求),清孔后的泥浆性能指标含砂率小于2%,比重1.03~1.10,粘度17~20S。不得用加深孔深来代替清孔。

(1)骨架在墩旁分节制造,分接个数视桩长而定,在桩口焊接,钢筋在纵向采用搭接焊接。骨架就位后,在其上端焊接粗钢筋与孔口联结牢固,既起到悬吊钢筋笼和钢筋笼中心与桩中心重合(此项主要在钻孔过程中时时检查控制)作用,又防浇注砼时骨架上浮,钢筋笼用吊车吊装利用钻机就位。

(2)为保持钢筋笼有必要的保护层,除按设计焊好耳筋外,可适当加焊些薄扁钢,增加钢筋笼对孔壁的承压面积,使钢筋笼入孔后不致一边陷入泥中,造成露筋或保护层偏差过大。根据设计要求每根桩基均埋设声测管,D=1.5米和D=1.2米的埋设3根,D=2.2米的埋设4根。

导管吊装先试拼,连接牢固,封闭严密,并事先用压力水作密封性试验。导管内径为250㎜,导管使用前应进行水密承压和接头抗拉试验,严禁用压气试压。进行水密试验的水压不应小于孔内水深1.3倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝可能承受灌注混凝土时最大内压力P的1.3倍:

P=rchc-rwHw

试验方法是把拼装好的导管先灌入70%的水,两端封闭,一端焊输风管接头,输入计算的风压力。导管需滚数次,经过15min不漏水即为合格。导管在使用前和使用一段时间后还需做试验。

灌注水下砼是钻孔桩施工的重要工序,在灌注前,先探测孔底泥浆沉淀厚度,大于规定厚度时再次清孔。砼拌和物运至灌注地点时,检查和易性、坍落度等情况,如不符合要求,进行第二次拌合,直至达到使用要求,若二次拌和后仍不符合要求时,不得使用。每根桩砼灌注连续进行,混凝土的和易性、流动性要好,坍落度控制在18~22cm内。在灌注过程中,要保证导管埋置深度,控制在2~6m范围内,在任何情况下不得小于1.0米,并认真做好灌注工作中的各项记录。水下砼水泥的初凝时间不宜早于2.5H,水泥的强度等级采用32.5。粗骨料采用碎石,骨料最大粒径不应大于导管内径的1/6~1/8和钢筋最小净距的1/4,同时不大于40㎜。细集料采用级配良好的中砂,细度模数系数2.6~2.9,混凝土的配合比的含砂率采用0.4~0.5,水灰比采用0.5~0.6,灌注时应保持足够的流动性,每立方水下混凝土的水泥用量不宜小于350㎏。当桩长过长时,可通过试验,在首批混凝土中掺入缓凝剂,以延迟其初凝时间。首批灌注混凝土的数量应能满足导管首次埋置深度(≥1.0米)和填充导管底部的需要。

首盘混凝土的数量计算公式:

V=ΠD2/4(H1+H2)+Πd2/4×h1

rw、Hw、rc的意义同导管水密法一样。

系梁与墩柱是分开浇注,灌注的桩顶标高应比设计高出一定高度,一般为0.5~1.0米,以保证砼强度,多余部分接桩前必须凿除,残余桩头保证无松散层。在灌注将近结束时,应核对混凝土的灌入数量,以确保所测混凝土的灌注高度是否正确。

(1)、基坑开挖前应先做好地面排水,在基坑顶缘四周应向外设排水坡,并在适当距离设截水沟,且应防止水沟渗水,以免影响坑壁稳定;

(2)、坑缘边应留有护道,静载(弃土及材料堆放)距坑缘不小于0.5m,动载(机械及机车通道)距坑缘不小于1.0m;在垂直坑缘边的护道还应适当增宽,堆置弃土的高度不得超过1.5m;

(3)、施工时应注意观察坑缘顶地面有无裂缝,坑壁有无松散塌落现象发生,确保安全施工;

(4)、基坑施工不可延续时间过长,自基坑开挖至基础完成,应抓紧连续不断施工;

(5)、如用机械开挖基坑,挖至坑底时应保留不小于30cm的厚度,待基础浇砌圬工前,再用人工挖至基底高程;

(6)、相邻基坑深浅不等时,一般按先深后浅的顺序施工。

(7)、当基坑开挖至接近设计线时,将开挖轮廓线准确定出,用人工开挖至设计尺寸及标高,经检测地基承载力达到设计要求及监理工程师检查合格后方可立模浇筑砼基础或砌筑砌体。

明挖扩大基础施工工艺框图见附后表5—8。

承台施工工艺流程是:开挖土方→清理修整基底→凿除桩头→安装底模板→绑扎钢筋 →安装侧模板→灌注砼→养生。

钻孔桩完工后尽快开挖土方和凿除桩头,质检部门对桩基检验合格后进行墩台身施工。

承台土方开挖以人工为主,先按照墩台所处的桩台,准确测出定出中

心位置,再根据地形放出基坑上口开挖线进行开挖,待标高、尺寸和基底处理达到规范规定后及时填写隐蔽工程检查证,监理工程师检查签证后立模浇筑基础砼。

11#墩枯水时墩位处水深约8米,河床表面覆盖约3米厚卵石土,经比选后拟采用架设三孔栈桥,钻机工作平台无底套箱法施工。

测量定墩位:测河床纵横断面。

加工制作高低刃脚套箱2个,每个套箱常水位以下设连通开关2个,套箱作成两节用螺栓水平连接,接缝内加设橡胶止水带,分节缝设在封底砼面以上50厘米处,

在墩位水面设套箱定位浮筒经测量复核后锚定。

栈桥的施工顺序为由岸边向水中逐孔修建栈桥,然后搭设钻机工作平台。栈桥的施工为用汽车吊,吊着40KW急振锤击打Φ300×6㎜三根钢管桩成为桥墩排架的立柱,并在其上面安放工字钢帽梁,再放工字钢纵梁铺方木和桥面板成栈桥至墩位。

在栈桥上用汽车吊组装套箱,然后再用汽车吊将套箱吊起放入定位浮筒(架)内水中并着床锚定,吊箱上口高于水面1.5米。

潜水工水下用片石、水泥包垫平套箱脚,并用编制袋装砂卵石填塞吊箱底脚和河床面的缝隙。

向吊箱内放入下定位架和上定位架,测量定位后将上下两个定位架均固定于套箱壁上。

在栈桥上用汽车吊吊着急振锤向箱内插打Φ300×6㎜钢管桩及钢护筒,管上端固定牢固,布设砼导管,向套箱内灌注水中砼封底其最小厚度不小于1米,将钢管桩护筒固结为一体。

(吊箱上口、钢护筒顶、钢管桩顶要做到顶面其平)在钢管桩护筒牛腿和吊箱顶面安放工字钢二层并将其连接成一体,再在其上铺放方木、木板钻机工作平台。将钻机从岸边运到钻机工作平台安放钻机,钻孔成桩,下砼导管,

输送泵灌注桩基砼至套箱封底面以上1米止。

边抽水边支撑,将套箱内水抽干。

切割封底砼面以上钢护筒,凿除桩头。

测量复核桩位,捆扎墩柱钢筋至系梁标高。

立墩柱模型,搭脚手架、立系梁底模,捆扎系梁钢筋、立系梁侧模。

砼养生拆除墩柱及系梁模板

采用定型钢模继续施工上部墩柱及盖梁。

拆除钻机工作平台,切除套箱内钢管桩。

向套箱内放水,由下而上的拆除箱内横向支撑。

潜水工水下拆除套箱底封底砼以上的水平连接螺栓。

(钻机工作平台钢管桩位置和栈桥平面立面布置示意图附后)

由于石帆大桥尾端距330国道较远且台尾与枯水位水面高差18米,岸边地面横坡较陡要引入施工便道工作量大,其次从岸边到12#墩位河床裸露无覆盖层,修建栈桥的桥墩排架立柱采用振动打桩的办法不能打入河床锚固,因此该墩钻孔桩施工不能采用架设栈桥和搭设钻机工作平台法施工。经研究采用水下灌注砼将钢护筒锚于河床上,用浮箱组拼水中平台进行钻孔、泵送砼灌注的方法施工,步骤为:

水中灌注砼将钢护筒锚固与河床上

测量桩位水深,在加工场分节加工钢护筒,护筒顶高于施工水位1.5米,节与节护筒间采用法兰盘并加橡胶止水带栓接。

测量定出四个钻孔桩位置并在水面安装浮标。

砖砌体中小型砌块砌体的施工方法用浮箱装载地质钻机到各桩位按施工要求钻孔爆破。

封锁航运按爆破有关规定装药进行水下爆破。

潜水工水下清除爆破后的岩渣。

用浮箱平台浮运钢护筒到桩位拼装下沉,护筒外围用水泥包垫平塞缝,然后锚定钢护筒(该墩位钻孔安排两个钻机两个循环,故首次安装12#墩位中间两根桩施工,施工完后再施工外侧两根桩)

灌注C20水下砼将钢护筒锚固与河床上。

用6m×3m×2m浮箱三个组拼成两套钻机工作平台(每个平台排水量108m3)并在其上安装钻机,然后用机动船将其牵引到位,并抛锚固定,然后钻孔成桩。钻孔的废渣泥浆用船载浮箱装运NBT 10464.5-2020标准下载,岸边砂滩上挖坑弃掉。

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