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西昌市满天飞水处理厂设备安装施工组织设计简介：

西昌市满天飞水处理厂设备安装施工组织设计是一个详细的蓝图，它旨在规划和管理水处理厂设备的安装过程，确保工程的顺利进行。以下是其可能包含的主要内容：

1. 项目概述：对水处理厂项目的基本信息进行介绍，包括项目名称、地点、规模、设备清单等。

2. 设计目标：明确设备安装的目标，如处理能力、水质要求、设备性能指标等。

3. 施工范围：列出所有需要安装的设备清单，包括设备型号、数量、功能等。

4. 施工组织：确定施工队伍的组织结构，包括项目经理、工程师、技术人员、工人等角色的职责分配。

5. 进度计划：制定详细的施工时间表，包括设备采购、运输、安装、调试等各个阶段的开始和结束日期。

6. 施工方法及技术措施：介绍每台设备的安装步骤和安全操作规程，以及可能出现的技术问题和应对策略。

7. 质量控制：设立质量检查点，确保设备安装的精度和质量符合设计要求。

8. 安全与环保：列出施工过程中的安全措施和环境管理计划，以保障施工人员安全，减少对环境的影响。

9. 应急预案：制定应对突发事件的应急预案，如设备故障、天气变化等。

10. 协调与沟通：说明与各参与方（业主、设计方、供应商等）的沟通方式和协调机制。

这只是一个大概的框架，具体的施工组织设计会根据项目的实际需求和复杂程度进行详细编写。

西昌市满天飞水处理厂设备安装施工组织设计部分内容预览：

b.泵底座安装、灌浆：泵底座安装的纵横向位置偏差应不超过±10mm，底座安装应水平无倾斜。底座安装好经检验合格后即可进行灌浆工作。

c.泵本体与底座耦合：底座灌浆养护合格后进行泵底座与泵本体的耦合，然后检查耦合装置的密封情况：密封应良好。

d.上部支撑及导杆安装：最后进行上部支撑及导杆的安装【内蒙古】《绿色建筑评价标准 DBJ 03-61-2014》，安装时应确保导杆垂直，其垂直度偏差应不大于1/1000mm。

(1)泵类设备安装必须按施工图和设备随机文件要求施工，并尊重供货商现场代表的指导。

(2)泵安装前，应检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高，并用红色油漆作出标识。

(3)出厂时已装配并调整完善的部件、组件一般不得拆卸，确需拆卸的要在供货商现场代表指导下进行。

(4)整体出厂的泵在保证期内，其内部零件不宜拆卸。

(5)对于整体安装的泵，纵、横向水平应符合设备技术文件的规定，当无规定时，纵向水平偏差不应大于0.10/1000mm，横向水平偏差不应大于0.20/1000mm，并应在泵的进出口法兰面或其他水平面上测量。解体安装的泵，纵、横向安装水平偏差均不应大于0.05/1000mm.

(6)泵的找正应符合下列要求：

a.驱动机轴与泵轴、驱动机轴与变速器轴和变速器轴与泵轴之间以联轴器连接时，两半联轴器的径向位移，端面间隙、轴线倾斜应符合行业标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231－98）的规定。

b.若驱动机轴与泵轴以皮带连接时，两轴的平行度、两轴的偏移应符合现行标准的规定。

4.1.7脱水设备安装工艺

本工程设备安装中，脱水设备主要有卧式螺旋离心脱水机、污泥泵及辅助的加药装置等。施工中主要注意以下事项：

(1)设备在安装前，必须认真检查基础的位置，建筑物的轴线或边缘线以及标高，划定安装基准线。

(2)应将基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、泥土、积水等清除干净。

⑶卧式螺旋离心脱水机重量较重，施工搬运要特别注意设备及人身安全。

⑷卧式离心机安装须严格按照设备技术说明书进行,严格按照设计图纸在污泥脱水机基础上画出安装中心线。同时要复核两台脱水机维护所需开盖空间是否满足。

⑸.设备安装就位前的吊装工作必须采用设备的设计吊点，应按图示吊点位置捆绑吊装，吊装前应仔细检查吊点结构及焊缝，防止吊装不当造成设备变形。

⑹卧式离心机定位基准的面、线或对安装基准线的平面位置和标高的允许偏差，应符合下表规定：

设备的平面位置和标高对安装基准线的允许偏差

⑺找正调平设备用的垫铁就符合设备技术文件之规定，无规定者，应符合下列规定：

a.每个地脚螺栓旁连至少应有一组垫铁；

b.垫铁组在能放稳和不影响灌浆的情况下应放在靠近地脚螺栓和底座主要受力部位下方；

c.相邻两垫铁组间的距离，宜为500－1000mm；

d.设备底座有接缝处的两侧应各垫一组垫铁。

4.1.8行车式吸泥机安装工艺

行车式吸泥机是适用于絮凝沉淀池排泥。行车式吸泥机主要结构

由行车梁、端梁、驱动装置、刮泥板、吸泥泵、排泥及吸泥管架、行程控制机构、电气控制系统等组成。

4.1.8.1安装工艺流程

轨道基础复测 轨道安装 行车架组装 驱动装置安装 排泥管安装 吸泥泵安装 刮泥板安装 行程控制机构安装 电气控制系统安装 单机试运转

4.1.8.2主要安装工艺措施

①根据设计图纸，严格进行池两侧轨道基础复测，主要复查预埋件位置，标高及水平度是否符合设计要求，并逐块检查预埋板是否有空鼓现象，不符合要求者，须待土建处理合格后方可施工。

②重点检查池底平整度及标高，其次应检查池子内腔几何尺寸及池壁垂直度，按基础检查通用规定检查其余项目，并确保合格。基础检查合格后，放出轨道安装基准线，同时将标高基准点固定于池顶，并作出标记，以此作为轨道安装检验的基准。

a.铺设轨道时应按轨道安装图将垫板、垫块和压板轻连上，排轨时应注意两轨道接头处错开距离≥500mm且不应等于吸泥机前后车轮的基距。

b.用水准仪检测各点标高，用钢尺测量其接口错位，用30m、50m的卷尺和15kg/f弹簧秤检查测量其跨度和对角线。调整过程中紧固螺栓，复查全部尺寸合格后，将垫板与预埋钢板先点焊，尺寸不变再满焊。然后将轨道底用水泥砂浆填实。

c.轨道安装技术要求：

①轨道各接头处的高低差和左右倾向的错位允差1mm；

②轨道弯曲允差±3mm，轨道的同一截面相对标高允差5mm；

③轨道的坡差允差为轨道长度的1/1000，全长差≤15mm。

④行车运行时不得有卡轨现象，跨度控制在10mm以内，不超过15mm；

⑤轨道安装时必须有电气接地保护设施；

⑥轨道上两侧对称设置车档，车档位置应调整全行架与池壁不碰为度。

先在轨道上安装好行车端梁并临时固定在轨道上，然后组装桥架。安装时要打开行走轮的轴承盖，清洗后加上润滑脂并用手盘动，行走轮应转动灵活，无卡阻，否则应进行处理后再组装桥架。桥架按图组装后应及时装上走道板及两侧扶手栏杆及踢脚板。栏杆接头焊缝光滑，无毛刺。两端扫轨器待试车后再安装。

⑷安装驱动装置时应清洗减速器，清洗干净后加注润滑油。两侧的制动装置松紧应调整一致。先可调松一些，待试车时再调紧。弹性柱销联轴器安装时，同轴度应符合要求，柱销应能自由穿入，不得强行打入。

⑸刮泥装置安装时，注意刮泥板与池底的间隙，应符合设备技术文件要求。刮泥板与不锈钢管架间连接紧固。安装角度应符合设计要求。

⑹行车式吸泥机安装允差

a.桁架与运行机构允许偏差

b.其它机件安装允许偏差

4.1.9铸铁闸门安装工艺

铸铁闸门是污水处理厂较为典型和具有代表性的设备，闸门门体和闸门座为整体供货，现对闸门安装作一说明。

(1)根据施工图和随机文件资料结合到场闸门实物，复查土建预留孔、预埋板（预埋螺栓）尺寸，若符合要求，即可进行基准放线。

(2)将闸门座连同闸体按施工图安装固定在预埋螺栓上，注意保证闸体的垂直（挂线锤检查，可用水平尺检查找平），垂直度≤1/1000。

(3)再安装闸门导轨，保证其间距和导轨的垂直度，可用铁水平尺检查，其垂直度≤1/1000mm，同时检查导轨面与闸门底座面应成一平面，原则应将导轨进行调整，待调整合格后，将导轨固定。

(4)再依次安装轴导架，导杆和启闭机导杆，启闭机和导杆垂直度均不超过1/1000mm，轴导杆与轴间的周边间隙应均匀，用塞尺检查。

(5)将闸门底座和导轨进行二次灌浆固定。

(6)用塞尺检查门体密封面，间隙均不大于0.1mm，否则应进行调整。

(7)安装完毕，及时将丝杆涂上黄油并加以保护。

(8)安装前，应仔细校对型号、规格是否符合设计要求。认真检查有无损伤，门体和闸门密封间隙是否在0.1mm以下，应作好记录等。

4.1.10电动葫芦及电动单梁悬挂式起重机安装工艺

(1)首先对工字钢轨道进行复查：

工字钢轨道的横向倾斜度不应大于轨道宽度的1／100，轨道接头间隙不应大于1mm，工作面的高低差不应大于0.5mm，左右偏移偏差不应大于1mm。

(2)轨道安装经调整符合要求后，应全面复查各螺栓并应无松动现象。

(3)轨道上的车档宜在安装起重葫芦前装好。

(4)电动葫芦行走轮轮缘内侧与工字钢轨道翼缝的间隙应为3－5mm。

(5)链式电动葫芦的链轮槽应保持在同一铅垂面上。链条在运行时不应有歪扭、卡住和严重磨损现象。

(6)轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置的偏差，对于梁工悬挂起重机不应大于3mm。

(7)电动单梁悬挂起重机在吊装前，应按下表的规定进行复查：

注：当在现场组装主梁时，应检查主梁旁弯度；

主梁上拱度F＝S／1000

(9)空负荷试验时，应符合设备随机文件的技术规定，无规定时，应符合《起重设备安装工程施工验收规范》（GBG50278－98）之规定。

4.1.11不锈钢堰板制作安装

堰板不仅对沉淀池起着调节水量的作用，而且堰板的安装对污水处理能否达到设计的等级标准起着至关重要的作用。根据我公司污水处理工程施工的经验，堰板安装要求其均布溢流口的相对标高误差在±0.5mm内，且严密不漏水。为达到以上要求，对堰板的制作与安装采取以下措施：

a.严格控制堰板制作质量

鉴于构筑物几何尺寸允差大于安装精度允差,故应对沉淀池、浓缩池安装堰板处的几何尺寸逐一测量、记录、编号，据此逐一下料，并相应编号，以便对号安装。要保证堰板安装后相对标高误差在1mm以内DL／T 677-2018标准下载，在制作过程中，必须控制同一张堰板溢流口水平度在0.3mm内，故需采用专用精制模具进行冲压加工，达到溢流口均布且相对标高误差在 0.3mm内的要求。

b.堰板的安装标高应具有可调性

为满足安装后的堰板标高的可调性，堰板安装螺孔应为长孔,以便堰板上下调整。

采用水准仪与液位连通管配合进行精确测量，并配合堰板高程和水平调整，在通水前完全达到要求，避免通污水后再根据污水水面找堰板高程和水平。

堰板接头处采用密封垫或密封胶进行处理，若密封效果不佳处，可采用打膨胀螺栓增加压点，以满足密封要求。

4.1.12 加氯设备安装

加氯间设备主要有加氯机、氯瓶装卸及称量装置、泄氯回收装置、真空调节器等及相关管路。加氯机采用落地式安装。加氯机、氯瓶装卸及称量装置、泄氯回收装置、真空调节器等均采用膨胀螺栓固定。施工时严格按照加氯设备安装指南选择施工材料及施工方法，禁止在氯瓶管路出口至真空调节阀前采用UPVC管材。切忌对氯瓶进行直接加热，否则会引起氯瓶内液氯过度汽化而使瓶内压力超出上限，引发危险。施工中所有管道必须连接紧密无泄露。

DBJ50∕T-322-2019 园林水生植物栽植技术标准4.2.工艺管道安装技术方案