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厦门某工程水电安装施工组织设计(方案).doc简介：

施工组织设计（方案）是厦门某工程水电安装项目的详细规划，它通常包括以下几个主要部分：

1. 工程概述：介绍工程的基本信息，如项目名称、地址、规模、建设内容（包括水电安装的具体内容，如给排水系统、电气系统、消防系统等）以及施工的总体目标。

2. 施工范围与内容：明确水电安装的具体任务，如电缆敷设、管道安装、设备安装调试等。

3. 施工组织与管理：包括项目管理组织架构、施工流程、质量控制、安全管理、进度控制等内容，以确保施工的高效和有序。

4. 施工准备：包括施工图纸的熟悉、施工材料的准备、施工人员的技术培训以及施工设备的配置等。

5. 施工方法与技术措施：详细描述各种施工工艺和技术，以及如何保证施工质量、安全和环保。

6. 施工进度计划：根据工程规模和复杂程度，制定详细的施工时间表，包括各个阶段的起止时间、主要施工节点等。

7. 风险分析与控制：识别施工过程中可能遇到的风险，如天气变化、设备故障、人员技能不足等，并制定相应的应对策略。

8. 环保与文明施工：包括噪音控制、废弃物处理、节能减排等方面的措施。

9. 施工验收与质量保证：对施工完成后的产品进行质量检验，确保达到设计和规范要求。

总的来说，这个施工组织设计（方案）是指导整个水电安装工程实施的蓝图，是确保工程顺利进行的重要文件。

厦门某工程水电安装施工组织设计(方案).doc部分内容预览：

熟悉图纸→选管→切管→管路连接→管盒连接→配合土建预埋→管路入盒

1、工程技术人员组织施工班组熟悉施工图及设计说明、交底纪要，明确回路数量，确定管材、管径选型。

2、硬质PVC塑料管必须具备出厂合格证，具有耐热、耐燃、耐冲击性能，管壁壁厚均匀一致，无凸棱、凹陷、气泡等缺陷GB／Z 13672-2022 齿轮胶合承载能力试验方法.pdf，作好施工准备。

3、弯曲采用冷弯法，即在弯管时，将专用弯管弹簧插入管内需要煨弯部位，逐渐弯出需要的弯曲半径或弧度，最后抽出管内弯曲弹簧。

5、管与盒（箱）连接。采用插入法连接，接管弯成90°曲弯从后面入盒，进入的长度不小于5mm，连接时应一孔一管顺直进入盒（箱）内，每管进入时，应长短一致，排列均匀，连接牢固。为控制住墙内管入盒的长度，在管口处相对应的两侧适当部位用锯条开口，然后用穿线钢丝煨制长环可防止管口在盒内回缩、脱出盒子。

6、管子沿墙暗敷设，需在未砌筑墙体前，预先把管子与各种器具、盒预装好，在砌筑的过程中埋入，埋入墙内的线管离表面的最小净距不小于15mm。火灾自动报警、联动线管不小于30mm，管与盒连接处周围用砌筑砂浆固定牢。

7、在现浇板、梁、柱内敷设管子时，管路要尽量避免交叉，若必须交叉时，两根管子的外径之和至少要比板的厚度小40mm。以免影响钢筋网的布置和楼板的强度。当管子需要并列敷设时，管子间距不得小于25mm，以确保周围砼包裹严密。因平面预埋管数量、种类繁多，预埋时用不同颜色油漆对不同用途管路进行标记区分，以便自查自检和监理验收，用扎丝将管路固定于钢筋网上，以免浇砼时发生位移。

导线检查→清扫管路→放线及断线→管内穿线→导线连接→导线包扎

1、检查导线规格、型号是否符合设计要求，是否具备产品合格证。导线外观平整光滑、线径一致，绝缘层厚薄均匀，无损伤及扭曲现象。

3、放线。放线时将导线置于线捆或放线车上，导线进箱处应留有适当余量，一般预留长度以箱的1/2为宜，出户线长度为1.5m。

4、穿线。将导线与带线绑扎，导线根数较少时，将导线一端的绝缘层削出，用带线端部进行盘圈，将导线的线芯直接插入带盘圈并扎回压头，绑扎牢固，若导线根数多或截面积较大时，可将导线前端的绝缘层削去然后将线芯错排在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固，绑扎头最好形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。两人配合穿线，一拉一送。敷设在垂直管路中的导线应在管口处和线盒中加以固定，截面积为50mm2及以下的导线，固定点间距为30m，截面积为50mm2及以上的导线固定点间距为20m。管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉，以减少磨擦，有利于保护导线和穿线省力。

6、绝缘测试。穿线结束后，设备接线前应用500V兆欧表对各回路导线间及导线对地绝缘进行测试，绝缘值应满足设计及相关规范要求。

暗管敷设：管路预制加工 → 测定盒箱位置 → 稳注箱盒 → 管路连接 → 地线连接

明管敷设：吊顶内管路敷设：预制加工支架、吊架 → 测定盒箱位置 → 支架、吊架安装固定 → 管路连接 → 地线连接

6.4.2 暗管敷设基本要求：

6.4.2.1 暗配管路宜沿最近路线敷设，并尽量减少弯曲；埋入墙体或顶板内的钢管，离表面的净距不小于15mm，消防管路不小于30mm。

6.4.2.2 敷设于多尘、潮湿场所的管路，管口处均应做密封处理，穿人防管路应做密封处理。

6.4.2.4 管路的弯曲半径至少在6D 以上，弯扁度在0.1D 以下。

6.4.2.5 管路预制加工： Φ25 及以下的管弯采用冷煨法，用手动煨弯器加工；Φ32~Φ40 的管弯采用成品件连接。

6.4.2.6管子切断：钢管用钢锯切断；管口处平齐、无毛刺，管内无铁屑，长度适当。

6.4.2.7盒、箱采用成品件。

6.4.2.8 管路超过一定长度需加装接线盒，其位置便于穿线。需加接线盒的情况： 1：无弯曲，管路长度超过30m。 2：有一个弯曲，管路长度超过20m。 3：有二个弯曲，管路长度超过15m。 4：有三个弯曲，管路长度超过8m。

6.5、灯具、开关、插座、配电箱安装

6.5.1、电气照明器具安装

1、荧光灯、吸顶灯安装

（1）根据已敷设好的灯位盒位置，确定荧光灯的安装位置，找好灯位盒安装孔的位置，在灯箱板上用电钻打好安装孔，同时打好进线孔。

（2）对于长方形荧光灯，当只有一端设置灯位盒时，在灯箱的另一端适当位置处打好安装孔，并在墙（梁）上打一膨胀管孔，使用膨胀螺栓固定灯箱，打膨胀管孔时应避开预埋线管位置。

（3）在进线孔处套上软塑料管保护导线，一起引入灯箱内，然后用螺丝固定灯箱。

（4）将电源线压入灯箱端子板上，无端子板的灯箱，应把导线连接好，缠上绝缘带，把灯具的反光板固定在灯箱上，最后把荧光灯管装好。

2、安全出口灯、疏散指示灯、应急照明灯安装

（1）安全出口灯在安全出口门上方100mm墙体上安装，安装接线方法同长方形荧光灯。

（2）疏散指示灯的安装位置应满足设计要求的规定，安装方法同长方形荧光灯安装方法，指示方向应准确无误。

（3）应急照明灯的安装位置应满足设计要求的规定，安装方法同吸顶白炽灯安装方法。

（4）安全出口灯、疏散指示灯，应急照明灯的应急时间及照度应满足设计的相关规定。

6.5.2、灯具开关的安装

1、检查开关的出厂合格证及外观，对在运输、贮存过程中损坏、影响安全性能的产品作报废处理。

2、灯具开关采用暗装方式安装，安装高度以预埋盒为准（预埋盒高度按照设计图纸要求）。

3、清除施工中留在预埋盒中的污物及砼块。

4、开关接线时，仔细辨认识别导线，分色正确，严格做到开关控制，上合下断电源相线，使开关断开后灯具上不带电。

5、将面板固定在预埋盒上，应保持端正，并紧贴墙面。

1、检查产品合格证，并作外观质量检查，对不符合安全要求的产品作报废处理。

2、安装方式为暗装，电源插座、信息插座、卫生间插座根据设计要求按不同高度预埋安装。

3、清除预埋盒中污物砼块。

4、接线：电源插座是长期带电的电器，接线时应仔细辨认识别盒内分色导线，正确地与插座连接，单相双孔插座的接线：左面接线柱接零线，右面接线柱接相线；单相三孔插座的接线：中上接线柱接地线，左下接线柱接零线，右下接线柱接相线；信息插座的接线按照设计要求进行。

5、将面板固定在预埋盒上，保持水平端正，并紧贴墙面。

6.5.4、配电箱安装

1、预埋配电箱箱体前应先做好准备工作。配电箱运到现场后应进行外观检查和检查产品合格证。

2、由于配电箱箱体预埋和进行箱内盘面安装接线的间隔周期较长。当有贴脸或箱盖（门）能与箱体解体的，应将箱贴脸或箱盖（门）和盘面解体，并做好标记，以防盘内电器元件及箱盖（门）损坏或油漆剥落，并按其安装位置和先后顺序分别存放好，待安装时对号入座。

3、预埋配电箱箱体时，可使用开孔机开孔。当用手电钻开孔时应沿孔径周边钻小孔，再用圆锉或半圆锉锉齐开孔处。箱体自行开孔或扩孔后，箱体孔径应适宜，切口处整洁、光滑、间距正确，箱体不应被损坏变形。配电箱严禁用电、气焊开孔或扩孔，箱体上不应开长孔，也不允许在箱体侧面开孔。

4、在砌体墙砌筑过程中，到达配电箱安装高度（箱体底边距地1.6m），就可以设置箱体了。箱体的宽度与墙体厚度的比例关系应正确，箱体不应倒置。放置箱体时，要根据箱体的结构形式和墙面装饰厚度来确定突出墙面的尺寸。

5、预埋的配电箱箱体应横平竖直，在箱体放置后要用靠尺板找好箱体垂直度使符合规定，箱体垂直度的允许偏差是：当箱体高度为500mm以下时，不应大于 1.5mm；当箱体高度为500mm及以上时，不应大于3mm。瓦工在继续砌筑时，要注意应紧贴箱体四周的边缘。

6、配电箱内分别设置工作地线和保护地线汇流排，工作零线和保护地线应在汇流排上分别采用螺栓连接，不应并头绞接，汇流排上，分支回路排列位置应与开关或熔断器位置对应。

7、箱内导线排列整齐、绑扎成束，压头的导线应留有适当余量，一般为箱体周长1/2为宜，削出线芯，逐个压牢，但多股线需用冷压片或涮锡后压接。

8、箱内配线要严格分色，工作零线汇流排与保护地线汇流排要有明显区分，截面积较大的干线单元可用色带包缠方法来加以区分。

6.6、防雷及综合接地系统安装

1、避雷针（带、网）及其引下线以及接体装置用的紧固件均采用镀锌制品。

GB∕T 7193.2-1987 不饱和聚酯树脂 羟值测定方法2、埋入地下接地母线需涂沥清漆两遍。

自然接地体制作安装→人工接地体制作安装→引下线预埋→避雷带敷设安装→接地电阻测试→引下线敷设→避雷针（带）支座制作

1、防雷接地、综合接地采用共同接地方式，其接地装置由自然接地体构成。

2、自然接地体的制作安装：利用建筑物基础中四根钢筋，基础梁中上、下用40×4的镀锌扁钢焊接构成电气通路，形成自然接地体。自然接地体接地阻值不大于1欧姆，大于1欧姆应曾设人工接地体，并将两者可靠连接。

3、人工接地体的制作安装：

（1）挖接地体沟。装设人工接地体前，应沿着设计接地体的线路先挖沟，供打入接地体和敷设连接接地体的连接线用。

（2）人工接地体的制作安装。截取长度为2.5 m的L50*5mm镀锌角钢，一端加工成尖头形状，尖点应保持在角钢的角脊线上并使两斜边对称制成接地体。接地体制作好后，在接地沟内JC∕T 1061-2007 铝箔面硬质聚氯酯泡沫夹芯板，放在沟的中心线上垂直打入地下，顶部距地面不小于0.6m，间距不小于两根接地体长度之和。

（3）接地干线的安装。接地干线采用40mm*4mm镀锌扁钢，扁钢敷设前应调直，再将扁钢垂直放置于地沟内，依次将扁钢在距接地体顶端大于50mm处与接地体焊接。接地干线之间的连接采用搭接焊接，焊接长度不应小于扁钢宽度的2倍。

4、在屋面明敷φ12圆钢作为避雷带带，水平敷设是支架间距为1 m，转角间距处为0.5 m，各标高不同的明装避雷带与屋面暗装避雷带及引下线应相互可靠焊接连通，屋面所有金属物体采用φ12圆钢与避雷带可靠焊接。其搭接长度≥12d圆钢直径。