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月明苑五期施工方案简介：
月明苑五期施工方案部分内容预览：
(1) 地下排水管道的铺设必须在基础墙达到或接近±0标高，回填土回填到管底或稍高的高度，房内沿管线位置无堆积物，且管道穿过建筑基础处，已按设计要求预留好管洞。
(2) 设备层内排水管道的敷设，应在设备层内模板拆除清理后。
(3) 楼层内排水管道的安装，应与结构施工隔开一～二层，且管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕，室内模板或杂物清除后，室内弹出房间尺寸线及准确的水平线。
(1) 安装准备→予留予埋→清洞确定坐标标高→套管安装→干管安装→支管安装→闭水试验→通水试验→通球试验
a. 在挖好的管沟或回填土回填到管底标高处铺设管道时，应将预制好的管段按照承口朝向来水方向，由出水口处向室内顺序排列。挖好接口用的工作坑，将预制好的管段徐徐放入管沟内，封闭堵严总出水口T／CWAN 0002-2017标准下载，做好临时支撑，按施工图纸的坐标、标高找好位置和坡度，以及各预留管口的方向和中心线，将管段承插口相连。
b. 管道铺设后，再将立管及首层卫生洁具的排水预留管口，按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时丝堵。
c. 按照施工图对铺设好的管道坐标、标高及须留管口尺寸进行自检，确认准确无误后即可从预留管口处灌水做闭水试验，水满后观察水位不下降，各接口及管道无渗漏，经有关人员进行检查，并填写隐蔽工程验收记录，办理隐蔽工程验收手续。
d. 管道系统经隐蔽验收合格后，临时封堵各预留管口，配合土建填堵孔、洞，按规定回填土。
a. 安装在管道设备层内的铸铁排水干管可根据设计要求做托、吊或砌砖墩架设。
b. 安装托、吊干管要先搭设架子，将托架按设计坡度栽好或栽好吊卡，量准吊棍尺寸，将预制好的管道托、吊牢固，并将立管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留管口，按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留管口装上临时丝堵。
c. 托、吊排水干管在吊顶内者，需做闭水试验，按隐蔽工程项目办理隐检手续。
a. 根据施工图校对预留管洞尺寸有无差错，如系预制混凝土楼板则需剔凿楼板洞，应按位置画好标记，对准标记剔凿。如需断筋，必须征得土建施工队有关人员同意，按规定要求处理。
b. 立管检查口设置按设计要求。如排水支管设在吊顶内，应在每层立管上均装立管检查口，以便作灌水试验。
c. 安装立管应二人上下配合，一人在上一层楼板上，由管洞内投下一个绳头，下面一人将预制好的立管上半部拴牢，上拉下托将立管下都插口插入下层管承口内。
d. 立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满堵实，并拆除临时支架。如系高层建筑或管道井内，应按照设计要求用型钢做固定支架。
a. 支管安装应先搭好架子，并将托架按坡度栽好，或栽好吊卡，量准吊棍尺寸，将预制好的管道托到架子上，再将支管插入立管预留口的承口内，将支管预留口尺寸找准，并固定好支管，然后上胶圈，螺栓。
b. 支管设在吊顶内，末端有清扫口者，应将管接至上层地面上，便于清掏。
c. 支管安装完后，可将卫生洁具或设备的预留管安装到位，找准尺寸并配合土建将楼板孔洞堵严，预留管口装上临时丝堵。
a. 隐蔽的排水管道灌水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。
检验方法：检查区（段）灌水试验记录。
b. 管道的坡度必须符合设计要求或施工规范规定。
检验方法：检查隐蔽工程记录或用水准仪（水平尺）、拉线和尺量检查。
c. 管道及管道支座（墩）严禁铺设在未经处理的松土上。
检验方法：观察检查或检查隐蔽工程记录。
d. 排水系统竣工后的通水.通球试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。
检验方法：通水,通球检查或检查通水,通球试验记录。
检验方法：尺量和用锤轻击检查。
a. 管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装应符合以下规定：构造正确，埋设平正牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密。
检验方法：观察和用手扳检查。
b. 管道及金属支架涂漆应符合以下规定：油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。
检验方法：观察检查。
一、 预留管口的临时丝堵不得随意打开，以防掉进杂物造成管道堵塞。
二、 在回填土时，对已铺设好的管道上都要先用细土覆盖，并逐层夯实，不许在管道上部用蛤蟆夯等机械夯土。
三、 预制好的管道要码放整齐，垫平、垫牢、不许用脚踩或物压，也不得双层平放。
四、 不许在安装好的托、吊管道上搭设架子或拴吊物品，竖井内管道在每层楼板处要做型钢支架固定。
工程施工技术措施及要点
一、给排水工程施工技术措施及要点
（1）施工前结合电气、暖通和管道及其他专业分包的各系统进行综合图纸会审， 以确保各系统管道与土建结构不相矛盾、不交叉、间距合理、排布美观，如在地下室和及机房内的管道，安装前必须进行综合排布，并设计综合管道支吊架。
（2）管道预埋时，与土建作好配合，确保预埋的准确性，并做好相应的防腐和保护工作。
（3）管道预制前按国标进行材料检验，并报请监理验收，对不合格的材料则拒绝使用。
（4）管道支吊架和管道坡度按设计和规范进行施工，对于综合管道支吊架上坡度相反的管道采取相应的措施进行保证。
（5）给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1 米，室内给水管与排水管平行敷设时，两管间的最小水平净距为 500 毫米，交叉敷设时，垂直净距为 150毫米，给水管敷设在排水管上面，如给水管必须敷设在排水管下面时加套管，其 长度不小于排水管的 3倍。
（6）冷、热水管道和水龙头并行安装，符合下列规定：
1）上、下平行安装，热水管道在冷水管下面。
2）垂直安装，热水管在冷水管面向的左侧；
3）在卫生器具上安装冷、热水龙头，热水龙头安装在面向的左侧。
（7）阀门根据设计进行选用，阀门安装前，做耐压强度试验，试验从每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查 10%。且不少于 1 个，如有漏、裂不合格的再抽查 20%，仍有不合格的则须逐个试验，主管上的关闭阀逐个进行试验。强度 及严密性试验压力为阀门出厂规定的压力（如设计有特殊要求按设计要求进行）。
（8）水平管道纵、横方向弯曲，立管垂直度，成排管段和成排阀门安装允许偏差符合规范规定。
（9）管道穿过基础，墙壁和楼板，配合土建放置钢制套管，按设计要求和规范规定决定尺寸，穿过沉降缝时采取防沉降措施。
（10）管道及设备安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敝口处， 临时封闭，防止杂物进入管道和设备内。
（11）要合理安排施工程序，一般先装地下，后装地上；先装大口径管道，后装小口径管道，先装支、吊架，后装管道系统。
（12）各类管道在交叉安装时相碰，按下列原则避让：小口径管让大口径管；有压力管道让无压力管道；一般管道让低温、高温管道。
（13）管道安装完毕，隐蔽前按系统要求做水压试验、冲冼和灌水、通水试验。
二、镀锌钢管丝扣连接的施工技术措施及要点
（1）镀锌钢管表面镀锌要均匀、光滑，不得有锈蚀现象。
（2）管件表面无裂纹、缩孔、夹渣和重皮，螺纹应完整，无偏扣、乱扣、和毛刺等。
（3）镀锌管应用机械法切割，不得有飞边、毛刺，还应内倒角。
（4）镀锌管螺纹应规整，断丝或缺丝不得大于螺纹全扣的10﹪.
（5）管道接口时应严密坚固，接口时不得强行对口。
（7）镀锌钢管与碳钢支架不能直接接触，中间必须垫以橡胶垫，或用镀锌吊卡。
（8）丝扣法兰连接应符合以下规定：对接平行、紧密，与管子中心线垂直，螺母在同一侧，螺杆端面应与螺母平齐，衬垫材质符合设计要求及施工规范规定，且无双层。
（9）钢塑复合管进场时应严格检查内层的涂塑和外层的镀锌质量，并按冷热水型分别堆放、标识，尤其是管件必须加强管理和控制，施工时冷、热水系统不可同时进行，最好是分两个班组进行操作。
（10）镀锌衬塑钢管安装时，不能用强力敲打管材；应用锯床或先用管子切割器切割至管的1/2钢管壁厚处，再用手锯将管锯断。
（11）施工中对于局部损伤处及法兰焊接处，应用液体环氧树脂涂料严格按生产厂家的现场涂敷工艺进行现场补口。
三、给水硬聚氯乙烯管（PPR）热熔连接的施工技术措施及要点
（1）管道在安装施工前，应具备下列条件： 施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求；施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工；施工人员应经过塑料管热熔连接安装的技术培训。
（2）提供的管材管件应符合设计规定，并附有产品说明书和质量合格证书。
（3）不得使用受损坏的材料，如发现有异常，应在使用前进行技术鉴定或复检。
（4）管道系统安装过程中的开口处应及时封堵。
冬季混凝土和砌体施工方案（5）施工安装时应复核冷、热水管压力等级的使用场合。
1）搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧列撞击、与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、拖。
2）管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，注意防火安装，距离热源不得小于 1m。
3）管材应水平堆放在平整地面上，应避免弯曲管材，堆置高度不得超过 1.5m管件应逐层码堆，不宜叠得过高。
1）管道嵌墙暗敷时，宜配合土建预留凹槽，其尺寸设计无规定时，嵌墙暗管墙槽的深度为De+20mm，宽度为De+40～60mm。凹槽表面必须平整，不得有尖角等突出物，管道试压合格后，墙槽用 M7.5 级水泥砂浆填充密实。
2）道暗敷在地坪面层内，应按设计图纸位置进行施工。如有更改，应有图示记录。
3）管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙或穿楼板时不宜强制校正。塑料管与其 它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离，净距离不宜小于 100mm，且塑料管宜在金属管道的内侧。
4）室内明装管道，宜在土建粉刷饰完毕后进行海昌立体停车楼 方案.pdf，安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管。