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FTC保温砂浆施工工艺简介：

FTC保温砂浆是一种常见的建筑保温材料，其施工工艺主要包括以下几个步骤：

1. 基层处理：首先对施工墙面进行清理，去除浮灰、油污、松散物等，保证基层平整、干燥、无裂缝。如有必要，还需对墙面进行找平。

2. 铺设网格布：为了增强保温砂浆的抗裂性能，通常会在基层上铺设一层网格布，网格布的尺寸和铺设方式应根据设计要求来进行。

3. 涂抹界面剂：在网格布上涂抹一层专用的界面剂，这可以帮助保温砂浆更好地与基层粘结。

4. 搅拌砂浆：将FTC保温砂浆按照包装上的比例和使用说明进行搅拌，确保砂浆均匀无结块。

5. 施工：使用刮刀或抹子将砂浆均匀涂抹在基层上，厚度应控制在设计范围内，一般为10-20mm。涂抹时应保证砂浆的密实性，避免有空鼓或裂缝。

6. 养护：涂抹完成后，需要进行一定时间的养护，通常为7-14天，以保证砂浆的强度和粘结性。

7. 硬化后处理：待砂浆完全硬化后，可以进行打磨、批腻子、刷涂料等后续装饰处理。

以上是FTC保温砂浆的基本施工工艺，具体操作可能会因项目需求和施工环境有所不同，建议在施工前详细阅读产品说明和施工指导。

FTC保温砂浆施工工艺部分内容预览：

4、分层抹FTC保温材料；

6、涂抹FTC保温材料；

门窗框应安装牢固，并按设计或规范要求将四周门窗口缝塞严嵌实，门窗框应做好保护，然后用1:3水泥砂浆塞严抹平。

FTC外墙保温的施工图、设计说明及其他设计文件己完成GB∕T 34614-2017 光伏玻璃温和气候下城市环境自然曝露试验方法及性能评价，施工作业方案已完成。

FTC外墙保温施工架子搭设完成并己经验收合格。

墙面基层已按要求清理干净，脚手眼、临时孔洞己堵好，窗台、窗套等己补修整齐。

外保温施工前根据施工方案己完成作业指导书 (即施工技术交底)工作。

施工现场环境温度及基层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5℃，风力应不大于5级，风速不宜大于10m/s，夏季应避免阳光曝晒，严禁雨天施工。雨季施工时应做好防雨措施。

7）外墙上上人爬梯、水落管管卡、各类预埋件、空调板栏杆等已安装完毕，并预留出外保温层及饰面层厚度。

3、施工要点

1）对砌体填充墙进行全面检查，对脚手架孔洞采用C20细石砼进行填塞，剔除砌体表面粘接砂浆及杂物。

2）清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂、油污等杂物及抹灰空鼓部位等。

3）剔除柱接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补；窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口用细石砼填塞密实。

4）对墙体表面平整度、垂直度检查，超差时对突出墙面处进行剔凿打磨，对凹进部位进行找补；以确保整个墙面的平整度、垂直度满足规范要求，阴阳角方正、上下通顺。

6）外墙保温施工前应提前浇水湿润，确保与保温层粘结良好，不出现空鼓、裂缝现象。

需设专人专职进行人工搅拌保温浆料。按水与材料1：1.5（重量比）搅拌均匀，成膏状稠度适中，并有一定黏度，保温层浆料应在4h内用完。

保温施工前必须先找好方正，用经纬仪将大角控制线放出弹好墨线，保证大角垂直度，墙面横向用水准仪将水平控制线放出弹好墨线，保证水平横向平直。根据保温设计厚度，在顶部墙面大角处固定钢线，挂垂直。根据垂直控制通线做垂直方向灰饼，再根据两垂直方向灰饼之间的通线，做墙面保温层厚度灰饼，每灰饼之间的距离（横、竖、斜向）不超过2m。灰饼可用保温浆料做，门窗口阳角等处按控制线上下做灰饼保证门窗方正及几何尺寸。

4、抹底层FTC节能材料

保温层分三次进行，每次抹灰厚度最适宜一般在12mm左右。每遍时间间隔不可太短以保证每层施工质量。

在墙体湿润的情况下抹底层FTC节能材料，用压尺刮平找直，用木抹板搓毛。搓毛后，全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题及时修补（或返工）处理。

5、抹中层FTC节能材料

保温层二次施工前应对底层保温进行全面检查，自检完毕后上报监理、建设单位，监理、建设单位验收合格同意后，再进行二次保温层施工，中层施工做法同底层。

1）待中层保温材料干燥后方可进行镀锌钢丝网的固定。

2）在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度为不小于200mm。

3）将大面钢丝网沿长度、水平方向绷直绷平。注意将弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，钢丝网搭接长度均应大于40mm，搭接部位以不大于30CM的距离用镀锌铅丝将两网绑扎在一起。裁剪钢丝网过程中不得将网形成死折，在铺贴过程不得形成网兜，褶皱、翘边。

1）镀锌钢丝网采用尼龙锚栓固定件固定，按照方案要求的位置用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体内 40mm。

2）固定件按水平间距450mm，垂直间距500mm设置，梅花形布置，阴阳角部位距离阴阳角200mm开始布置，如图所示。

3）操作时，尼龙锚栓需拧紧，使用根部带切割刀片的冲击钻，切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致，方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。

8、抹面层FTC节能材料

1）镀锌钢丝网固定完成后，进行面层FTC节能材料抹面施工，厚度在10～13mm之间。

2）所有阳角部位，面层砂浆均应作成尖角，不得做成圆弧。

3）面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h没有雨的天气进行，避免雨水冲刷造成返工。

4）施工时应达到贴饼、冲筋的厚度，并用大杠搓平，使墙面平整度达到要求。

9、抹面层FTC节能材料

面层FTC保温材料初凝前收光时，把玻纤网格布用抹子直接铺压在材料表面，同时收光，严禁漏铺。平面玻纤网格布之间顺序搭接，其搭接宽度80mm为宜。

10、窗洞口上下口及滴水线做法

1）、所有外窗洞口侧壁的上口及混凝土雨棚周圈设置反坡鹰嘴滴水线，要求规格一致，上下口及滴水做法如图1、2所示。

图1窗下口做法示意 图2窗上口及滴水线做法示意

2）、窗口侧面反包网格布不小于200mm，如图所示：

3）、外墙勒角及阴角做法，如图1、2所示。

图1外墙勒角做法 图2外墙阴角做法

4）、阳台FTC外保温层厚度为60mm细部做法如图所示。

1、建筑节能工程技术质量管理体系

为了贯彻国家建筑节能的政策，加强建筑节能工程的施工管理。应该建立行之有效的规范化质量管理体系，能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。

在施工过程中，应严格按照相关规程、规范、企业相关技术材料及企业标准等执行。以下环节作为建筑节能工程的质量控制点：

1）、建筑节能材料的检验

A、建筑节能材料须有本市材料准用证、检验报告及出厂合格证，主要材料必须有材料交易证。

B、材料使用前必须经复试合格后方能使用。对特殊材料须进行放射性物质及有害气体的环保检验。

（2）、制定相应技术措施，作好工序过程控制。

A、施工前应做好图纸审查工作，将技术关口前移。施工前认真编好作业指导书,做好技术交底。

B、施工过程中严格执行三检制和样板引路制度,做好预测预控及全方位的过程控制。

C、做好技术复测及资料整理工作,主要工程原材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。

D、对关键部位及特殊工序做到责任到人，主要从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。

做好各专业接口及预留预埋的专业检查。

材料进场应有质量证明文件，检测报告、出厂合格证检查进场材料数量、规格和型号外观质量及外包装是否符合设计要求或规范规定，材料核实合格后，对进场材料向监理单位、建设单位申请进场验收，监理验收合格后，进行现场抽样，并送检测单位进行复试检验，待复试检验合格方可使用。

3.1 FTC保温材料

所用FTC保温材料必须符合设计要求，并应做复试试验，待合格后方可使用。

采用普通耐碱玻纤网格布孔径4mm×4mm，宽度1000mm，每卷长度100m。

4.1 严格控制外保温浆料配比，实行专人搅拌，以避免出现保温浆料坍落度太大造成保温层收缩出现裂缝。

4.3 操作时间：每层施工间隔时间过短容易造成保温层的整体收缩产生裂缝，出现质量问题，针对此问题在施工时将每层时间间隔定为24小时，保证每层施工质量。

4.4 钢丝网与固定件的安装：钢丝网挂设按规范及企业标准进行挂设安装，细部节点部位必须挂设到位，锚钉的锚入深度必须按企业标准进行安装，避免出现钢丝网挂设不牢固，锚固件不按规范及标准要求安装，针对此问题设立专职安装小组保证钢丝网与锚固件的挂设安装质量。

4.5 对于外保温的各种问题，实行自检、互检、交接检制度，执行每层交底、每层检查、每层验收制度。

4.6自检、互检、交接检制度

4.6.1自检：班组长与施工人员对每层施工的部位实行自行检查。

地下管线(雨污水管道、给水管道、电力管道、电信管道)施工组织设计4.6.2互检：不同班组施工人员施工时对施工的部位实行针对性检查。

4.6.3交接检：由班组长负责在进行下道工序施工时对上层施工部位进行针对性检查。

4.7.1 施工前对施工人员进行安全、技术交底。

4.7.2 每层施工作业完成后，针对已完成部位对施工人员进行安全及技术交底，防止出现上道工序出现的问题再次出现。

针对工程外保温施工，基层的处理、保温层的涂抹、钢丝网的挂设、锚固件的安装、网格布的挂设、对每个施工工序分别进行验收，并形成验收资料。

5.1、主体结构必须经过相关单位 (建筑单位、施工单位、监理单位、设计单位)检验合格SL46-1994 水工预应力锚固施工规范.pdf，并已验收。

5.2建设、监理对主体外墙垂直、平整度联合验收合格后，进行样板施工，以样板带路，样板施工完毕后，由建设单位组织监理、设计、施工单位对样板进行验收，并形成验收报告，验收合格后进行FTC保温全面施工。

基层处理隐蔽验收 抹第一层FTC保温材料隐蔽验收 抹中层FTC保温材料隐蔽验收 镀锌钢网挂设隐蔽验收 抹FTC保温材料面层验收