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静压预应力管桩施工方案简介：

静压预应力管桩，又称PHC管桩，是一种在地基施工中广泛应用的预制混凝土桩。其施工方案主要包括以下几个步骤：

1. 施工准备：首先，需要根据设计图纸和地质条件选择合适的管桩型号，以及确定桩位和施工工艺。同时，要准备好施工设备，如静压桩机，以及必要的施工材料。

2. 桩位定位：使用测量仪器精确测量桩位，确保桩的垂直度和间距符合设计要求。

3. 预制管桩生产：在预制厂中，根据设计要求制作预应力混凝土管桩。这包括浇筑混凝土，养护，然后施加预应力。

4. 运输和就位：将预制的管桩运输至施工现场，使用吊车或其他机械将其准确地放置在预定的桩位上。

5. 静压施工：使用静压桩机对管桩进行施压，通过逐步增加压力，使管桩的顶部逐渐进入土层，同时混凝土强度逐渐增长。这个过程需要严格控制施工参数，如压力、速度等，以保证桩体的质量和稳定性。

6. 后期处理：桩施工完成后，需要进行沉降观测，确认桩体的稳定性，如有必要，还需进行强度和承载力的检验。

总的来说，静压预应力管桩施工方案注重精确测量、合理施工、严格控制质量，以确保桩基工程的稳定性和可靠性。

静压预应力管桩施工方案部分内容预览：

（5）管桩吊放对点就位后，用线坠在正侧两面反复核直，使桩能在同一直线上，防止偏打。

（6）第一节桩入土时，若遇地表面有弧石，必须注意桩与地表面之间是否移位，如发现移位马上终止本根桩的施工作业，待排除障碍后再施压；若桩与地表面之间没有明显移位，桩身压入土中1米左右时，再核对桩身的垂直度，使首节桩的垂直度偏差度保持在0.5%之内。

（7）、桩段接桩是在上一节压至距地面0.5m左右时进行，将准备配用的桩段牵吊到位，端面焊接时要将桩端铁板清理干净，并使其接面调平接直，确定桩身自然垂直后方可焊接，不得在施焊后矫正桩身垂直度偏差。

（8）、由于本工程送桩要求不超过2米，考虑到送桩后留下的桩孔会影响另一根桩的施工，施压时桩会向已施压好的桩孔方向偏移，带有桩尖的第一节桩插入地面0.5~1.0m时，应将桩的垂直度调整，偏差不得大于0.5%，然后才能继续施压管桩。

（9）、施压桩过程中应经常注意观察桩身混凝土的完整性，一旦发现桩身裂缝或掉角，应立即停机，找出原因T／CSTM 00017.1-2021 电站用马氏体耐热钢08Cr9W3Co3VNbCuBN(G115).pdf，采取改进措施。

（10）、每一根桩应一次性连续施（压）到底，接桩、送桩应连续进行，中间不得无故停歇，且尽可能避免在桩尖接近设计持力层时进行接桩。

（11）接桩：下节桩施打后露出地面约600时即可接桩。任一单桩的接头数量不超过4个，每根桩须对照地质钻探资料预计总长，选用合理的桩节组合，以使接桩次数尽量减少。

（12）接桩采用CO2气体焊接接桩法：下节桩桩头须设导向箍以保证上下桩节找平接直，上下节桩之间的间隙应用铁片全部填实焊牢，然后沿圆周对称点焊六处，待上下桩节固定后再拆除导向箍，继而分层对称施焊，每个接头的焊缝不得少于两层，每层焊缝的接头应错开，焊缝须饱满，不得出现夹渣或气孔等缺陷，施焊完毕需自然冷却8分钟后方可继续施（压）。

（13）送桩：本工程采用的管桩允许送桩，送桩须使用专用的送桩器，送桩深度不得超过2米。管桩内允满水时，严禁送桩作业。

（14）施（压）管桩时应由专职记录员及时准确地填写压桩施工记录表，并经现场监理人员（或建设单位代表）验证签名后才可作为有效施工记录 。

（1）当桩顶被压至接近地面需要送桩时，应测出桩的垂直度并检查桩头质量合格后应立即送桩，送桩应连续进行；

（2）当场地上多数桩较短（L≤15m）或桩端持力层为风化软质岩可能需要复压时，送桩深度不宜超过2m。

（3）除本条第3款规定外，当桩的垂直度小于1%且桩的有效桩长大于15m时，静压桩送桩深度可根据需要送得比设计送桩深一些，但不宜超过2.5m；

（4）送桩的最大压桩力一般不宜超过桩身允许压桩力。

第四章 质量保证措施

压桩终止前应连续10次满载复压，复压时每次都要注意贯入度，入土桩长小于15米时应满载复压10次以上，大于15米复压10次，总贯入度不得大于25 mm。

本桩基工程接桩方法采用CO2保丝焊。当下节桩压入土层后未达到设计要求的高度，须接桩处理时，下节桩必须露出地面100cm以上。接桩时，用铁刷子清理好上下两节桩端头后，先将四角点焊固定，然后对称焊接，以确保焊缝质量和设计尺寸；焊缝应连续、饱满，且焊好的焊缝应在自然冷却大于1分钟后方可继续施压。为避免应力集中，应避免浇水冷却。接桩时上下段应顺直，桩中中心线偏差不大于1mm。

（1）当桩顶被压至接近地面需要送桩时，应测出桩的垂直度并检查桩头质量合格后应立即送桩，压、送桩应连续进行；

（2）当场地上多数桩较短（L≤15m）或桩端持力层为风化软质岩可能需要复压时，送桩深度不宜超过2m。

（3）除本条第3款规定外，当桩的垂直度小于1%且桩的有效桩长大于15m

时，静压桩送桩深度可根据需要送得比打入式桩深一些，但不宜超过8m；

（4）送桩的最大压桩力一般不宜超过桩身允许压桩力。 5．复压桩的施工要点

压桩终止前应连续10次满载复压，复压时每次都要注意贯入度，入土桩长小于15米时应满载复压10次以上，大于15米复压10次，总贯入度不得大于25 mm。

本桩基工程接桩方法采用CO2保丝焊。当下节桩压入土层后未达到设计要求的高度，须接桩处理时，下节桩必须露出地面100cm以上。接桩时，用铁刷子清理好上下两节桩端头后，先将四角点焊固定，然后对称焊接，以确保焊缝质量和设计尺寸；焊缝应连续、饱满，且焊好的焊缝应在自然冷却大于1分钟后方可继续施压。为避免应力集中，应避免浇水冷却。接桩时上下段应顺直，桩中中心线偏差不大于1mm。

1．桩帽与桩之间、送桩器和桩之间要有适当弹性衬垫，且桩帽或送桩器与桩周围的间隙应为5—10mm。

2．桩机在定位后应将桩机垂直度调校在0.5%范围内方可压桩。在压桩过程中要随时监测桩位垂直度，若发现偏差过大时应立即停机，调整后再行施压。压桩后桩的垂直度不应大于1%。

3．桩上下节必须接直焊牢，上下节桩的中心线偏差不应大于2mm。就位时下节桩须设导向箍以保证上下节接直，如桩节之间间隙较大，应用铁片填实焊牢，结合面之间间隙不得大于2mm。

4．一根桩原则上应一次性压入，中途不得人为停止压桩。压桩应做到随送随压。

5．测桩应严格按照规范测量，必要时做好加弹记录。故遇到下列情况之一应暂停压桩作业，并及时与设计、监理单位、甲方研究处理

（1）压力表读数骤变或读数与地质报告中的土层性质明显不符；

（2）桩难穿越具有软弱下卧层的硬夹层；

（3）桩入土深度不足6m时，出现桩的倾斜、拆断。

（4）桩顶或桩身混凝土出现裂缝或破碎；

（5）土中桩身出现硼裂等异常现象；

（6）桩身突然倾斜、跑位；

（1）桩身平面尺寸不得大于规范允许偏差值。

压入桩(先张法预应力管桩)的桩位偏差，必须符合下表中的规定。斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值15％(倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角)。

（3）桩身垂直度允许偏差为1%。

十一、施工现场安全管理

以“安全第一，预防为主”作为本项目部的安全生产方针，建立健全安全生产责任制和群防群治制度；以消灭重大事故，轻伤负伤频率控制在2‰以下为目标，建立完善的安全保证体系。

1．在施工过程中，严格遵守工程建设安全生产有关管理规定，按照安全施工标准组织施工，并随时接受各行业及甲方、监理等各部门安全检查人员依法实施的监督检查，同时采取必要的安全防护措施，确保工程顺利进行。

2．进场施工人员必须遵守“十不准”规定：进入现场必须戴安全帽，高空作业必须戴安全带，禁止穿拖鞋，赤脚，赤膊上班，各工种操作人员必须戴上劳保用品作业，持证上岗。

3．压桩前，应对邻近施工范围内的原有建筑物、地下管线等进行仔细检查，对有影响的工程，应采取有效的加固防护措施，施工时应加强观测，以确保施工的安全。

4．桩机移动前指挥人员应检查桩机行走路线，在确保安全前提下才能进行移动。如发现有土质松软、地面不平有涵洞时必须作出处理措施，经施工员、安全员检查后方能行机。

5．压桩机应由专人操作，各工种操作人员作业时必须持证上岗，严格按照本岗位操作规程进行操作，严禁违章作业。

6．桩机在作业时必须有指挥员指挥，重物必须有缆风绳，以防止事故发生。另桩机司机操作时，要精力集中，服从指挥信号，并应经常注意机械运转情况，发现异常情况，立即检查处理，以防止意外事故的发生。

7．电源开关必须要专业电工接驳，非专业电工不得私接电源。工地所用电器设备必须安装漏电保护开关，并且电源必须可靠接地，电工要经常检查电器设备漏电保护开关，电线电缆保证电器设备正常运转。

8．夜间施工，必须有足够的照明设施；雷雨天、大风，应停止压桩作业。

十二、文明施工及成品保护管理措施

为确保现场施工做到规范化、标准化、制度化，维护和树立企业的良好形象，在施工中结合工地实际情况，进一步落实建筑工程文明施工责任制，并切实通过开展建筑工程文明施工活动，扎扎实实做好工地文明施工工作，提高企业建筑文明施工总体水平 ，具体如下：

1﹑深入施工现场，，督促落实安全生产的各项规章制度和操作规程，每日检查安全生产状况，及时消除事故隐患，并负责做好每日安全生产活动记录；

2、做好施工现场安全生产宣传教育和安全警示工作，并负责安全生产活动资料的管理工作；

3、指导班组搞好班前活动，加强安全生产，督促班组合理使用安全设施及劳动保护用品；

4、按规定参加一切技术安全学习教育活动，自觉遵守安全生产的各项规章制度，严格遵守安全生产操作规程；

5、认真执行安全技术措施，遵守劳动纪律，不违章作业，服从安全人员的指导；

6、维护一切安全生产设施、设备、用具和劳动保护用品，并做到正确使用；

7、对不安全因素有义务提出意见，有权拒绝违章指挥；

8、发扬团结友爱精神，对安全文明生产做到互相帮助，互相监督。

此外，现场内还应做好成品保护工作，主要有：

1．管桩应达到设计强度的70%方可起吊，达到100%才能运输，以防桩身出现裂缝或断裂。

2．压桩过程中，管桩的堆放、运输、吊装应符合规定要求，避免在压桩前破坏桩本身的质量。

3．现场内应妥善保护好桩基的轴线、标高点与控制桩，不得碰撞和振动，以免引起位移。

4．截桩头应采用锯桩器截割，严禁用横锤敲打，以免造成断桩和产生横向裂纹；严禁施工机械碰撞或将桩头用作拉锚点。

由于本工程划分几个组团验收，为了不造成资料混乱高压旋喷桩专项施工方案-中铁案例，检验批每栋一个检验批验收。

本工程的每栋桩基础在完工以后，及时通知监理单位、建设单位及质量监督部门进行检测桩，检测标准按《广东省桩基质量检测技术规定(试行)》执行。

静压桩基础工程验收合格后，整理各项施工技术文件资料并编目建档。验收资料包括：

1．桩基设计文件和施工图，包括图纸会审纪要、设计变更通知书等；

2．桩位测量放线图，包括工程基线复核签证单；

3．工程地质和水文地质勘察报告；

4．经审定的施工组织设计或方案ZWFW C 0210-2021 全国一体化政务服务平台 电子证照 特种作业操作证.pdf，包括实施中的变更文件及资料；

5．静压管桩出厂合格证及管桩技术性能资料（产品说明书）；