资源下载简介

静压桩施工组织设计简介：

静压桩施工组织设计是施工前对静压桩工程进行详细规划和安排的文件，它主要包括以下几个部分：

1. 工程概况：对施工项目的基本情况，如桩的数量、规格、施工地点、地质条件等进行介绍。

2. 施工准备：包括施工机械的准备，如静压桩机的选择和配置，施工人员的技术培训，施工图纸的审查，施工材料的质量控制等。

3. 施工工艺流程：详细描述静压桩的施工步骤，如桩位放样、桩身制作、桩机就位、桩身压入、质量检测等。

4. 施工组织：包括施工进度计划，明确各阶段的施工时间，以及各工种、机械的配合与调度。

5. 质量与安全控制：制定相应的质量控制措施，如桩身的垂直度控制、承载力检测等，以及安全操作规程和应急预案。

6. 环保与文明施工：考虑施工过程中可能产生的噪声、尘土污染，以及施工人员的生活和工作环境，制定相应的环保和文明施工措施。

7. 成本控制：根据施工组织设计，预估施工成本，包括设备租赁、人工、材料等，并制定合理的成本控制策略。

8. 附录：可能包括施工图纸、技术参数、相关的施工规范和标准等。

静压桩施工组织设计是确保工程顺利进行，保证工程质量、安全和进度的重要依据。

静压桩施工组织设计部分内容预览：

桩径：500mm 夯扩头直径为：800mm 砼强度等级： C35

夯扩参数：夯扩二次.H1=2.00m、 h2=1.00m H2=1.50m 、h2=1.00m

单桩承载力特征值:：750KN

GB∕T 51085-2016 防风固沙林工程设计规范工程桩、试桩桩身配筋：

主筋：612 筋长：13.50米 顶部预留：500mm

主筋:616 筋长：19.0米 顶部预留：500mm

原场地基本平整，施工前应铲除杂草及其它障碍物，具备放线条件。

原场地平整后，已满足施工要求,电源在场区内的电盘上接下；现场水源能满足工程需要。

根据工程需要，我公司已安排好材料供应计划，保证不影响工程的进度。 我方选择的材料如下:

水泥： 山水（42.5）

2、组织有关人员认真熟悉现有图纸，熟悉桩基规范。

3、编制切实可行的施工方案。

4、依据建设单位(规划部门)提供的拟建工程控制线及水准点定位、测设轴线控制点及水平控制点。

1、依据施工平面图，科学合理安排临设及办公室。

2、根据建设单位提供合理的水源、电源并依据桩机施工的额定功率，安排临时用电。

3、依据现场情况切实做好“三通一平”工作，并确保桩机施工的地面承载力达到80KN/平方米。

4、配备全站仪、水准仪各一台。线坠两个。认真熟悉图纸做出相应的材料计划,以确保材料及时进场。

5、安全员、机械管理员对施工现场的机械设备、临时用电、设施、安全装置及劳保用品进行检查，确保完好性和实用性。

根据建设单位提供的岩土工程勘探报告，会同建设、监理、设计等部门按图纸布置进行现场成孔实验，观察成孔质量及持力层厚度来确定桩身有效长度。

桩机工作直径约10米，根据桩位平面布置图并结合现场场地情况，采取施打顺序。由中心桩往外施打。因此先自东向西施打楼座中心北侧桩基，然后机械调头，自西向东施打楼座中心南侧桩基。(详见桩位平面布置图)。

按照合同要求，本工程自 2011 年 月 日开工， 2011 年 月 日竣工。 有效工期 20 天。本工程静压沉管夯扩灌注桩共计 139 棵。

1、混凝土浇注：选用JDC350混凝土搅拌机一台，磅秤一台，振动棒两个， 潜水泵一台。

2、电焊机两台、切割机一台、气割设备一套。

3、打桩设备： 静压打桩机一台。

4、主要设备完好情况：

1、工程定位：依据建设单位及规划部门提供的水准点或工程外廓红线，用经纬仪测设工程最外轴线位置。

2、测量放线：在确定轴线的基础上,用经纬仪配合钢尺测定其他轴线。

3、测定标高：依据建设单位提供的水准点和图纸确定的标高，用水准仪测试桩的入土深度控制点和桩顶标高控制点。

4、复核：项目部对工程轴线测设完毕后，由公司技术科进行复核，测量误差控制在允许范围内。

5、验线：经公司复核无误后，报请建设单位和监理公司，共同对定位测量工作进行验收。

6、桩位布置：工程定位验收无误后，依据工程桩位图，进行编号和放桩位。用钢筋头定好桩位，并用白灰作出标记，报请监理公司进行复核，无误后可进行桩机施工。

2项目工程师根据设计要求将原材料送试验室化验，试验室出具配合比，根据配合比换算出每盘砼原材料重量数。

3、混凝上的配合比必须严格按试验配合比执行：混凝土的搅拌按重量比配制，现场设磅秤。配合比现场挂牌，会同监理单位过磅标车，项目工程师对砼组进行技术交底：

砂、石子必须干净，方可使用，，根据天气变化情况及时调整水灰比量，详细记录好砼施工记录。

项目工程师要会同现场监理人员按规定制作每天一组试块，并准时进行试验，将试验报告复本交建设方代表审核。

施工中严格控制桩身垂直度不大于1%。施工现场施工记录要详实、真实。

施工过程中遇软弱土层时，上拔外管要慢，并在接近软弱土层及淤泥层时停顿一下拔管。

灌注混凝土至桩顶标高时要超灌2米混凝土，确保桩头质量。

在施工中如遇特殊情况，应及时向甲方及监理单位汇报。经甲方和监理方同意方可施工。

沉桩前的准备工作：

(1) 认真处理高空、地上和地下障碍物。

(2) 对现场周围(50m以内)的建筑物作全面检查。对危房进行必要的处理。

(3) 对建筑物基线以外4～6m以内的整个区域及打桩机行驶路线范围内的

地进行平整、夯实。在桩架移动路线上，地面坡度不得大于1%。

(4) 修好运输道路，做到平坦坚实。打桩区域及道路近旁应排水畅通。

(5) 在打桩现场或附近需设置水准点，数量为两个，用以抄平场地和检查桩的入土深度。根据建筑物的轴线控制桩定出桩基每个桩位，作出标志，并在打桩前，应对桩的轴线和桩位进行复验。

(6) 打桩机进场后，应按施工顺序铺设轨垫，安装桩机和设备，接通电源、水源，并进行试机。然后移机至起点桩就位，桩架应垂直平稳。

一般情况下都采取分段压入，逐段接长的方法，其程序如下：

测量定位→桩尖就位、对中、调直→压桩→灌注→拔管→移下一桩位。

(1) 测量定位。施工前放好轴线和每一个桩位，在桩位中心打一根短钢筋，并涂上油漆使标志明显。如在较软的场地施工，由于桩机的行走会挤走预定短钢筋， 故当桩机大体就位之后要重新测定桩位。

(2) 桩尖就位、对中、调直。对于YJD型压桩机，通过起动纵向和横向行走油缸，将桩尖对准桩位；开动压桩油缸将桩压入土中1m左右后停止压桩褡裢坡站主体围护结构施工雨季施工方案.doc，调正桩在两个方向的垂直度。桩是否垂直，是保证桩身质量的关键。

(3) 压桩。通过顶压油缸将桩压紧，然后使压桩油缸伸程，将压力施加到桩上，压入力由压力表反映。在压桩过程中要认真记录桩入土深度和压力表读数的关系，以判断桩的质量及承载力。当压力表读数突然上升或下降时，要停机对照地质资料进行分析，看是否遇到障碍物或产生断桩情况等。

(4) 压桩结束，当压力表读数达到设计标高或预先规定值时，便强停止压桩。

终止压桩的控制原则

(1) 摩擦桩以达到桩端设计标高为终止压桩的控制条件。

(1) 压桩施工前应对现场的土层地质情况了解清楚， 做到心中有数；同时应做好设备的检查工作，保证使用可靠，以免中途间断压桩。

(2) 压桩过程中，应随时注意使桩保持轴心受压刷油防腐蚀绝热工程量计算总结（3页），若有偏移，要及时调整。