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北京某办公大楼地下连续墙工程施工组织设计简介：

北京某办公大楼地下连续墙工程施工组织设计是一个详细的施工计划，它主要涵盖了地下连续墙的施工过程、技术方案、设备配置、人力资源、时间安排、质量与安全控制等多个方面。以下是其简介概要：

1. 项目背景与目标：首先，设计会明确项目的基本情况，如办公大楼的地理位置、地下连续墙的施工范围和深度，以及工程的主要目标（如地基加固、防水、减少震动影响等）。

2. 工艺流程：详细描述地下连续墙的施工工艺，通常包括定位、挖槽、注浆、接头处理、墙体浇筑等步骤，并考虑可能的施工优化方案。

3. 设备配置：列出用于地下连续墙施工的主要设备，如挖掘机、注浆机、混凝土搅拌机等，并考虑设备的性能和操作要求。

4. 组织架构与人员配置：明确项目管理团队、施工队伍的组织结构，以及关键岗位的技术人员和施工工人的配置。

5. 施工进度计划：根据工程规模和工艺流程，制定详细的施工进度计划，包括各阶段的开始和结束时间，以及关键节点的控制。

6. 质量与安全管理：包含质量控制措施，如材料检验、施工过程监控、质量检测等，以及安全预防措施，如施工安全规程、应急预案等。

7. 环保与文明施工：描述如何在施工过程中控制噪音、尘土污染，以及如何进行垃圾分类和处理，以实现绿色施工。

8. 风险评估与应对：识别可能影响施工的各类风险，如地质条件变化、设备故障等，并制定相应的应对策略。

9. 施工成本与效益分析：对施工成本进行预算，同时评估施工对办公大楼运营的影响和潜在的经济效益。

这个施工组织设计是确保地下连续墙工程顺利进行、达到预期目标的重要文件，所有参与施工的人员都需要严格遵循。

北京某办公大楼地下连续墙工程施工组织设计部分内容预览：

在成槽结束后，钢筋笼吊放前，要再次复核导墙上4个支点的标高，精确计算吊筋长度，确保误差在允许范围内。吊筋与钢筋笼桁架筋的焊接需要满足单面焊大于10d，或双面焊大于5d的要求，并由专人来检查吊筋的长度。

对于转角槽段，在起吊时翼缘间应用8#槽钢作支撑，每4米设一道，在下放钢筋笼时再予以割除。

1）地下连续墙砼浇注前的准备工作

2）本工程砼的设计强度为水下C30DB35／T 2056-2022标准下载，实际水下砼浇注提高一个等级，采用C35，抗渗等级S8，砼的坍落度为18～22cm。

3）水下砼浇注采用导管法施工， 800mm槽段的砼导管选用D=250的圆形螺旋快速接头，且导管接头处螺丝口应良好，便于拆装，连接时需要牢固，并设橡皮圈，以防止接头处漏浆。导管在施工前应根据长度要求，予以拼装，并进行水密性能试验，如发现接头处有渗漏的现象，应将导管进行调换，并重新试验，直到符合要求为止。

4）用吊车将导管吊入槽段规定位置，导管顶端安装方形漏斗。

5）在砼浇注前要测试砼的塌落度，并做好试块工作，抗压试块每幅槽段做一组，抗渗试块每五幅槽段做一组。

6）钢筋笼沉放就位后，应及时灌注砼，不应超过4小时。

7）导管插入到离槽底标高300~500mm，灌注砼前应在导管内设置直径同导管内径的球胆，以起到隔水作用，并检查砼配合比后方可浇注砼。

8）检查导管的安装长度，并做好记录，每车砼填写一次砼上升高度及导管埋设深度的记录，在浇筑中导管插入砼深度应始终保持在2～6米。

9）导管集料斗砼出储量应保证初灌量，刚开始浇筑时，二根导管应同时浇筑，以保证砼埋管深度。

10）为了保证砼在导管内的流动性，防止出现砼中夹泥的现象，槽段砼面应均匀上升且连续浇注，浇注上升速度不小于4m/h，浇筑时每根导管应隔车浇注，以控制两根导管的砼面高差。

11）导管间水平布置距离一般为2.5m，最大不大于3m，距槽段端部不应大于1.5m。

12）在砼浇注时，不得将路面洒落的砼扫入槽内，污染泥浆。

14）做好砼浇筑的记录工作，原始记录应当真实填写。

锁口管提拔与砼浇注相结合，砼浇注记录作为提拔锁口管时间的控制依据，根据水下砼凝固速度的规律及施工实践，拆第一节导管后4小时左右开始用顶升架拔动。以后每隔15分钟提升一次，其幅度不宜大于100mm，待砼浇注结束后6～8小时，即砼完全达到初凝后，将锁口管一次逐节全部拔出并及时清洁和疏通工作。

J.施工中需注意的几个事项

1）施工前针对本工程的特点对操作人员进行交底，以便在施工中加强责任心。

2）各工序间的衔接要迅速，严禁出现两道工序间隔时间过长的现象。

3）现场落实好回填材料，如有特殊情况发生，应立即进行回填，并在槽段两侧做高压旋喷桩或SMW工法桩（内不插型钢）处理，加固后再行成槽。

4）施工时需对监测单位提供的周边环境沉降和水平位移的数据进行分析，以此指导施工安排，做到信息化施工。

5）施工中不应将钢筋等重物堆于工作面旁，地下障碍物需及时清除，泥浆循环供应需及时，下钢筋笼时钢筋笼应居中下沉，防止槽壁受到影响。

6.1、工程创优总目标

在整个工程施工过程中贯彻“质量第一”的思想，使本工程的施工质量全方位受控，确保工程质量达到 “优良”标准。

1、为确保质量目标的实现，必须针对所有参加工程项目施工人员，尤其是管理人员加强质量意识、质量目标的教育宣传，形成科学的网络化管理模式，并层层分解到各个施工环节及日常工作实务管理中去。

2、成立优良工程工作小组，由项目经理任组长，组员由项目工程师、项目副经理、项目经理部的工程、技术、质量部门负责人员组成。

3、创优工作小组将制订创优良工程的方案预评审制度，针对本工程特点及创优的目标计划，编制单项的创优质工程实施方案，此方案有别于一般的施工组织设计或施工方案，其中包括创优目标、工作计划、组织体系、管理体系和质量程序控制等一整套全过程的措施方案，施工过程中，落实跟踪措施，检查方案的落实及质量情况及时调整、制订最优、最佳的方案，付诸实施。

4、制订创优工作责任制，层层分解落实到岗位、落实到人，项目部开展全过程质量监控管理工作，实施全过程的动态质量管理，施工现场各生产施工班组建立、健全质量管理小组，根据本工程的特点和各专业工种在以往创优质工程过程中的难点疑点，设置重要质量管理点，通过计划、实施、检查、总结的工作程序，以达到不断提高工作质量标准的目的，为创优良目标工程提供先决条件。

5、创优工作小组配合建筑师参与施工队伍及专业工种队伍的考察选择，择优劣汰，设立竞争机制，竞标进场施工，确保素质过硬、管理到位的专业队伍或班组进场施工。

6、创优工作小组建立工作例会制，针对现场施工进度开展工作，每星期至少开一次现场例会，对当前的施工质量进行评议，提出整改和改进的措施意见，以便工程质量，向更高层次、标准努力。

7、根据本工程的工程规模、工期质量及承包方式，挑选曾参加过类似工程的技术业务精干的工程技术管理人员参加本工程的施工管理。实行项目经理、项目工程师技术质量负责制。

8、强化项目质量管理保证体系，项目开工前，必须依据合同文件及我公司质量保证手册及程序文件，根据本工程创优良目标的要求，编制相应的项目质量保证计划，加强施工过程的质量控制点，对影响工程质量的诸多相关因素，专题研究重点攻关，使工程施工质量达到优质工程标准。

9、施工过程控制中，各工序工作必须进行事先交底控制，中间检查，事后验收制度，同时严把材料设备验收制度和计量管理制度关。

10、在工程实物质量努力提高前提下，同样必须自开工之日起自始至终按照优质工程的档案资料规定做到及时、齐全、正确、规范化的标准。

11、施工过程中准确领会贯彻设计意图和要求，主动做好监理、设计各方之间的配合协调工作，使工程进度顺利进行，努力创造一个良好的创优工程工作环境。

6.3、工程质量保证体系及实施措施

6.3.1工程质量保证体系

6.3.2质量管理措施

顾客提供产品控制程序。

检验测量和试验设备的控制程序。

检验和试验状态控制承袭。

搬运、贮存、包装、防护和交付控制程序。

6.4.1地下墙的检验过程

a．导墙的轴线位置及顶面标高、截面尺寸。

d．成槽清底后的深度及泥浆指标。

e．钢筋笼的制作及吊筋的长度。

g．浇砼过程中砼提升和拆除导管情况。

6.5.1 砼：在混凝土浇筑过程中，需对砼进行取样，抗压试块每组三块，可用15㎝X15㎝X15㎝的试模，根据砼方量，地下墙每幅槽段制作二组抗压试块，每5幅槽段制作一组抗渗试块。

6.5.2 钢筋：按质保书反映的情况，使用前对每批材料根据炉、批号及规格、吨位情况进行取样试验，试验合格后方可使用；对闪光对焊焊接头，应控制在300个以内作为一组进行物理性能实验，合格后方可使用。

6.5.3质保书情况：对进入现场的原材料，必须有质保书，并注明质保书原件在何处，复印人为何人，进货的吨位、规格，严禁无质保书或未经试验的材料投入施工中去。

6.6.1地下连续墙质量保证措施

1、成槽过程中根据成槽机的仪表控制垂直度，并利用机械上的仪器进行垂直度跟踪观测，严格做到随挖随测随纠，达到设计要求。

成槽时，选用粘度大，失水量小，形成护壁泥皮薄而韧性强的优质泥浆，确保槽段在成槽机械反复上下运动过程中土壁稳定，并根据成槽过程中土壁的情况变化选用外加剂，调整泥浆指标，以适应其变化。

施工中防止泥浆漏失并及时补浆，始终维持稳定槽段所必须的液位高度，保证泥浆液面比地下水位高。

施工过程中严格控制地面的重载，不使土壁受到施工附近荷载作用影响过大而造成土壁塌方，确保墙身的光洁度。

成槽结束后进行泥浆置换，吊放钢筋笼、放置导管等工作，经检查验收合格后，应立即浇注水下砼，尽量缩短槽壁的暴露时间。

安放钢筋笼应做到稳、准、平，防止因钢筋笼上下移动而引起槽壁坍方。

3、防止地下连续墙渗漏水质量保证措施

槽段接头处不允许有夹泥，施工时必须用接头刷上下刷多次（一般10次），直到接头无泥为止。

严格控制导管埋入砼中的深度，绝对不允许发生导管拔空现象。

保证商品砼的供应量，工地施工技术人员必须对拌站提供的砼级配单进行审核并测试其到达施工现场后的砼坍落度，保证商品砼质量。

如开挖后发现接头有渗漏现象，应立即堵漏。封堵方法可采用软管引流、化学灌浆法等。

4、地下墙钢筋质量保证措施

钢筋笼必须在水平的钢筋平台上制作，制作时必须保证有足够的刚度，架设型钢固定，防止起吊变形。钢筋笼制作过程中及制作完成，必须由项目部技术员、质量员进行跟踪检查和验收。

吊放钢筋笼时发现槽壁有塌方现象，应立即停止吊放重新成槽清渣后再吊放钢筋笼。

a.成槽后，锁口管下放过程中如发现因坍方而导致锁口管无法沉至规定位置时，不准强冲，应修槽后再放，锁口管应插入槽底以下30～50cm。

b.钢筋笼下放前必须对槽壁垂直度、平整度、清孔质量及槽底标高进行严格检查，下放过程中，遇到阻碍，钢筋笼放不下去，不允许强行下放，如发现槽壁土体局部凸出或坍落至槽底，则必须整修槽壁，并清除槽底坍土后，方可下放钢筋笼，严禁割短或割小钢筋笼放入槽底。

高层外脚手架施工方案.doc6、砼绕流现象的预防及纠正措施

砼绕流现象产生的原因主要是：槽壁土体塌方，砼通过槽壁塌方处窜流至接头部位的后侧，导致相临槽段成槽困难，针对该现象应做到以下预防及纠正措施：

a.采用性能优良的护壁泥浆，减少槽壁土塌方，减少砼绕流的可能性。

ｂ.锁口管安放完毕后，应检查接头临土面一侧是否有空隙，如有应将空隙填实。

ｃ.砼浇筑时，应注意接头背面的浆液有无变化，如气泡泛出等现象的发生，极有可能说明砼已经存在绕流的情况，故应即早采取措施，在水泥浆未达到峰值时，将其取出。

ｄ.如果发现绕流部位的砼已经有一定的强度，可用冲击锤，边冲边抓，以确保成槽的顺利。

7、地下墙露筋现象的预防措施

GB／T 40690-2021 信息技术 云计算 云际计算参考架构.pdfa.平台制作时应用测量仪器进行标高抄平。