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商铺(全现浇框架结构)施工组织设计简介：

商铺（全现浇框架结构）施工组织设计是一种详细规划，用于指导商铺建筑物的建设过程，特别是采用全现浇框架结构（即所有结构部件都在施工现场浇筑而成）的施工项目。以下是一个简单的施工组织设计简介：

1. 项目概述：首先，会对项目的基本信息进行介绍，包括商铺的设计、规模、用途、地理位置等，以及选用的全现浇框架结构的详细特点和优势。

2. 组织机构：明确项目管理团队的组成，包括项目经理、技术负责人、施工队长等，以及他们的职责和权限。

3. 施工进度计划：根据工程规模和结构特点，制定详细的施工进度计划，包括基础施工、主体结构施工、装饰装修等各个阶段的时间安排。

4. 施工工艺流程：详细描述施工过程，如基础开挖、模板制作与安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑、养护等环节的操作方法和质量控制措施。

5. 资源配置：根据施工进度计划，合理配置人力、物力和财力资源，包括机械设备、劳动力等。

6. 安全与质量控制：设置严格的安全生产和质量管理体系，包括安全预防措施、施工质量标准和检查机制。

7. 环保与文明施工：强调施工过程中的环境保护和文明施工，如噪音控制、扬尘治理、废弃物处理等。

8. 应急预案：针对可能遇到的施工风险和问题，制定相应的应急预案，如恶劣天气、设备故障等。

9. 验收与交付：明确工程验收标准和交付时间，确保工程质量和进度。

总的来说，商铺全现浇框架结构的施工组织设计是项目顺利进行的基石，它确保了施工的有序进行，保证了工程质量和施工效率。

商铺(全现浇框架结构)施工组织设计部分内容预览：

主体标准层的施工流程　第 14 页 共 70 页

6.2.2主体标准层的施工流程

基础工程施工　第 15 页 共 70 页

6.3基础工程施工

JTT 819-2011 公路工程水泥混凝土用机制砂.pdf 6.3.2土方放坡：

6.3.3基坑排水：

本工程独立柱基开挖后，基坑排水采用潜水泵将水排出基坑，直到基础浇筑完成、回填土时方可停止抽水

6.3.4挖土方：

（1）本工程土方开挖前，先机械进行场地平整。土方开挖采用机械开挖、局部人工修整,按图要求A、B二轴通挖。

（2）挖土前应继续完善挖土方案，并调整挖土方案，根据方案放好灰线，经验收合格后进行开挖。

（3）当土方开挖至设计基础底标高+200mm时，应用水准仪进行基坑找平、并钉好水平控制桩后，再用人工修整基底。

6.3.5边坡和基底的整修

（1）土方开挖至接近边坡边界或坑底设计标高时，应预留0.2m厚土层，标高复测后再继续挖土。

（2）挖土过程中，应经常检查挖土深度。当挖至坑底标高+0.2m处时，可根据龙门板的标高用水准仪在坑底纵横设置木水平标桩，桩距双向均不大于5.0m。人工清底时，在桩顶拉线，用样棒控制坑底标高。

（3）挖土方工程严禁超挖。如发生局部超挖，应用碎石填补夯实。重要部位超挖时，应用C10混凝土填补，并征得设计单位同意。

6.3.6挖土方施工注意事项：

（1）水准点和轴线控制桩必须妥善保护，必要时应用混凝土坞牢。土方开挖前，必须对龙门板进行检查、复测。施工过程中，不得随意碰撞或将土堆在龙门桩和龙门板上，龙门板应一直保留到基础工程施工完毕，不得中途拆除。

（2）施工测量仪器应保证达到规定的精度。

（3）土方施工前，应对操作人员进行操作方法、质量标准和安全操作规程的书面交底，在施工过程中应随时检查执行情况，如发现有违反，应立即给予纠正。

（4）在土方开挖过程中，应对轴线、控制边界线、边坡上口线、底口线和基底标高、地面标高、排水坡标高经常进行测量，校核其是否符合设计要求。

6.3.7混凝土垫层：

土方开挖并修整结束后，应经过业主、监理工程师、设计及勘察人员验槽后方可进行下部工序施工。垫层混凝土标号为C10。浇捣前应钉好水平控制桩，垫层混凝土应用平板振动机振平振实。

6.3.8钢筋混凝土独立柱基础：

柱基模板采用复合木模板，立模前应在垫层面弹出柱中心线、基础边线，并扎好底板钢筋后开始立模，柱基水平施工缝留设应根据施工图纸和规范要求，柱基砼浇捣要防止柱基根部吊脚跑浆。

6.3.9钢筋混凝土地圈梁

钢筋混凝土地圈梁施工可按主体圈梁施工要求.

6.3.10砖条基：

（1）本工程砖条基仅A、B与1、9、10与18轴有，其余按业主要求取消。

（2）本工程砖基础采用MU10粘土标准砖，M5.0水泥砂浆砌筑。

（3）地梁施工结束后，可进行砖墙基施工。

（4）砖墙基施工前，应在混凝土地梁面弹出砖墙中心线和砖基础边线。

（5）砖墙砌筑前，还应对混凝土地梁面进行找平，水平误差在30mm以内用1:2水泥砂浆找平，高差超过30mm时应用C20细石混凝土找平。

（6）经找平后，可以砌筑墙基，墙基砌筑采用"三个一"法，即"一铲灰、一块砖、一挤柔"，墙基每砌一皮，应满刮水泥砂浆一次，确保砖墙砂浆饱满度和粘结度符合设计和规范要求。

（7）砌筑砂浆配合比应由在砌筑前取现场材料送试验室做级配试验，调制砂浆时应严格按配合比计量，砂浆试块应按规范规定制作，每一个工作台班的砂浆试块不少于一组。

6.3.11内隔墙地圈梁

根据业主要求原内隔墙条基取消，改为地梁直接座于粘土层上，施工中注意该梁底的土质，如有不良土质应与设计人员及业主联系处理。

6.3.12回填土：

基础施工结束、并经验收合格后应尽快进行基坑回填土施工，回填土应采用无杂质粘土回填。回填土由业主自行施工，项目部在施工前做好配合，清理好基坑内的杂物和排除基坑内的积水，。

主体结构工程施工施工说明　第 18 页 共 70 页

6.4主体结构工程施工

6.4.1主体结构施工说明：

由于该工程为全现浇框架结构，混凝土均为C25，全部采用商品混凝土，该工程的特点是长度长，施工中应以伸缩缝为结平混凝土浇筑分隔（即形成二个流水段），每个流水段结平混凝土一次浇筑完成，以保证主体的质量符合要求。

主体结构工程施工施工顺序　第 19 页 共 70 页

6.4.2施工顺序：

主体结构工程施工模板工程　第 19 页 共 70 页

6.4.3模板工程

1模板选型：本工程现浇钢筋混凝土构造模板均采用多层胶合板模。模板支撑全部采用脚手钢管架，支撑钢管在地面用木板垫实，防止支撑下沉。

22（2）模板设计：模板工程施工前应进行模板排列施工设计、并画好大样图和支撑系统搭设示意图。

（3）矩形柱模板安装：柱模安装在井字钢管柱架内，并通过钢管柱箍和柱架联结。柱模板拼装前，应用水平仪对柱脚进行测平、并用水泥砂浆在柱模位置找平，避免跑浆烂根。柱模的井字钢管柱架应与梁模板承重架相连接，并设置斜撑，以保证柱模板的稳定性和牢固性。

（4）梁模板安装：梁模板采用木模和胶合板模，。梁底应按施工规范要求起拱。

（6）梁、柱节点收刹采用定制节点专用模板，梁模收刹应尽量设在梁的中间部位，保证梁柱节点收刹干净和混凝土的外观质量。

（7）梁底模立好后，现场施工员应对梁底模板标高和轴线进行验收复核，柱模立好后拉通线进行验收复核。

（8）结平模板安装：本工程结平模板采用多层胶合板，为增加胶合板的周转次数，应按结平平面布置将胶合板制作成定型模板，每次拆模后应及时清理干净，堆放平整。结平支撑系统应经过荷载计算后并按组织设计排列。

（9）模板安装前，必须涂刷隔离剂，以便于拆除模板和增加模板的周转次数。涂刷隔离时，不得污染钢筋，以免影响质量，更不得影响今后的装饰工程施工。

（10）模板拆除：

现浇结构的模板及其支撑拆除时的强度等级应符合设计要求和施工规范，必须在接到项目工程师的书面通知后方可拆除模板及其支撑体系，操作人员不得擅自拆除模板及支撑系统.

模板拆除时必须待拆模试块强度（以自然养护试块为准）达到以下标准时方可拆模，现浇混凝土结构拆模时所需混凝土强度见下表：

梁支撑系统考虑二层支撑，避免施工超荷载影响结构的可靠性。

一般非承重构件的模板，如梁侧模、柱模板可待混凝土浇捣完成后三天即可拆除。

主体结构工程施工钢筋工程　第 21 页 共 70 页

6.4.4钢筋工程

（1）钢筋采购和加工：本工程钢筋主要采用Ⅰ级钢和Ⅱ级钢，钢材由本公司材料部门负责采购。并送至现场成型加工，成型钢筋加工前，应审核钢筋翻样单和钢材质保书、钢材复试报告，合格后方可落料加工。

（2）成型后的验收：

A、成型钢筋由加工场根据工地进度计划分批加工制作，工地材料员应认真验收成型钢筋，配料后应堆放在架空支架上，防止受潮生锈。

B、钢筋进场须附有质保书和材料复试报告，经检验符合质量要求后方可使用。成型钢筋外形尺寸应符合下表要求：

C、钢筋制作尺寸、规格、数量应符合设计要求，成型钢筋进场要分规格、分尺寸、分形状、分别堆放，施工前认真核对钢号、规格、数量、钢筋接头质量（投料），以便顺利进行绑扎。

（3）现浇钢筋砼钢筋绑扎

A、钢筋绑扎前应认真清除钢筋上的泥土和杂物；钢筋绑扎应吃透施工图纸，先划出钢筋位置线后排列，排列要整齐，间距要均匀；钢筋绑扎要与模板工程配合进行，封模板前一定要先进行隐蔽验收、签证后方可进入下道工序的施工。

B、钢筋代换：施工人员遇到钢筋规格品种与图纸不符合时，严禁擅自代换，如必需代换时应经设计院同意后方可代换。

C、钢筋绑扎需注意梁柱接头处箍筋的绑扎，应满足设计和规范要求，严禁漏放、少放。

D、柱竖向钢筋搭接具体按设计（00G101图集）与规范的各项规定和要求，按现在常用的建议采用电渣压力焊。

E、梁钢筋绑扎接头应按设计规定设置。上直筋一般跨中（架立筋）搭接连通，下直筋接头设在支座处。所有梁、柱箍筋末端一律采用135度弯钩DB41／T 2011-2020 黑膜沼气废水处理工程技术规范.pdf，弯钩直线长度不小于箍筋直径的10d。

F、各层楼（屋）面板钢筋绑扎，纵横向主副筋要按设计间距预先放线。板主筋可多跨连续绑扎，当长度不够时，钢筋接头可设在支座处。板支座面处负筋位置要准确，弯钩不得朝上。

G、各层钢筋穿扎：次梁上直筋应穿在主梁上直筋之上；次梁下直筋应穿在主梁腹部或主梁下直筋之上，保证结构受力的合理性，主梁环箍也相应作适当调正，以保证结平板标高的正确。板跨中主筋穿在主次梁上直筋之下，板支座负筋放在上面。绑扎时要严格按设计规定的规格、数量、间距、位置绑扎，要求平整齐直，绑扎牢固。

H、在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其他设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意剪、割、拆、移。

钢筋绑扎好后，应按规范要求垫好受力钢筋的混凝土保护层，受力钢筋保护层应按设计要求设置，设计无要求时，应符合下表要求：

（5）钢筋验收

A、现场项目部在钢筋施工过程中应加强中间检查和验收工作，发现问题及时纠正DB37／T 4195-2020标准下载，尽量把错误消除在萌芽状态中。

B、钢筋绑扎结束后，应会同业主、监理工程师以及公司有关部门对钢筋进行隐蔽验收，合格后方可下达浇捣混凝土的浇捣令。钢筋安装允许偏差和检验方法见下表：