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桥台基础爆破专项施工方案简介:
桥台基础爆破专项施工方案是一种针对桥台建设中需要进行爆破作业的详细施工计划。在桥梁建设中,特别是在山体、岩石等地形,桥台基础的挖掘通常需要通过爆破方式完成,以确保施工效率和安全性。
这个施工方案一般包括以下几个部分:
1. 项目概述:对桥台基础爆破施工的总体介绍,包括工程位置、规模、爆破类型等基本信息。
2. 爆破设计:详细描述爆破方案,包括爆破位置、爆破参数(如爆破物的种类、数量、起爆顺序等)、爆破方式(如浅孔爆破、深孔爆破等)。
3. 安全措施:强调爆破施工的安全控制措施,如爆破警戒区域设定、人员撤离方案、防震、防尘、防火等。
4. 环境影响评估:对爆破可能对周边环境产生的影响进行评估,并提出相应的环保措施。
5. 施工流程:明确爆破施工的步骤和时间安排,包括前期准备、爆破作业、后期清理等。
6. 应急预案:制定应对突发情况的应急预案,如爆破事故、人员伤亡等。
7. 审批和监督:说明施工方案需要得到相关部门的审批,并强调施工过程中质量监督和安全管理的重要性。
总的来说,桥台基础爆破专项施工方案旨在确保施工的顺利进行,同时最大限度地减少对环境和人员的影响。
桥台基础爆破专项施工方案部分内容预览:
应急抢救性拆除、搬运、复原重建工程
2.2 工程地点:XX市古城区东约50公里的七河乡下金安村与XX县大安乡梓里之间的金沙江上(北纬26 o 47'069",东经100o 23'332"),海拔约1301.20米。
3.1 施工人员,首先必须认真熟悉本工程图纸,按设计要求规范为原则,认真仔细组织编制各项安全生产施工组织设计,做好安全技术交底工作,提供安全生产合理化建议,各项安全生产施工组织设计编制必须与施工速度同步进行,落实好各项安全生产班组,根据现场情况,确定各工程所需人数,所需安全设施、机械设备,确保安全生产及工程顺利进行。
GB/T 37368-2019标准下载3.3 人员培训教育
爆破人员采用从具备资质的爆破公司聘请。
3.4 对现场管理人员及爆破相关人员进行安全教育,作好相关记录,使从业人员掌握自己岗位的安全规定,操作规程、规范。
第四章 爆破方案选择
本工程爆破作业为连续高强度生产、工期紧、安全问题突出、环境保护要求高。要求施工组织严密、计划周全、爆破技术先进、人员设备充裕,确保工程任务按期完成。根据爆破工程量要求,综合考虑爆区地形、地质、环境条件、设备和技术条件,主要采用浅孔分层爆破法施工,本方案是针对该工程中的土石方挖运、爆破而编制的。
第五章 爆破施工方法选择
选用以下钻孔设备可满足施工现场的需要
Φ42mm Y26 手持式风钻钻机2台,在工作面小实施钻孔作业。
投入上述机械设备基本上可以满足施工要求。但根据现场的实际情况对各个工序的施工相应的增减机械设备。
第六章 主要爆破参数
6.1 本工程作业要点:
6.1.1 爆破参数控制选择。
6.1.2 爆破安全防护对爆破飞石、爆破地震进行严格的控制,采取有效的安全防护措施,控制爆破震动、飞石、冲击波等方面的危害影响,确保附近建(构)筑物的安全。
6.2 主要爆破参数
6.2.1 孔径D:用Y26 手持式风钻钻浅眼:D = 42 mm
6.2.2 孔深L:浅眼爆破:L < 5.0 m
6.2.3 底盘抵抗线W0:
Φ42mm: W0=1.20m
Ф42mm: a = 1.20m
Ф42mm: b = 1.0m
6.2.6 堵塞长度L2:
6.2.8 装药量计算:(单孔药量)
根据体积公式:Q=qabH
H=3.0m Ф42mm: Q=1.8kg
台阶爆破参数示意图 台阶爆破布孔示意图
以上爆破参数确定后,在具体施工时,将进行小规模试爆,寻求工程的具体特点同参数之间的内在联系,优化各参数组合使之完全适合本工程的特点。
第七章 爆破作业技术
根据本工程的特点和现场实际情况,爆破作业主要进行浅眼爆破。
按照设计图纸的要求,对待钻孔的工作面进行清理,给手风钻作业创造有利的条件,随后测量放线来确定每孔的钻孔深度。
7.1.3.1 爆破器材检查
装药前首先对运抵现场的爆破器材进行验收检查、数量是否正确,质量是否完好,雷管是否同厂、同批、同牌号的电雷管,各电雷管的电阻值差是否符合规定值(康铜桥丝:铁脚线0.3Ω,铜脚线0.25Ω;镍铬桥丝:铁脚线0.8Ω,铜脚线0.3Ω),对不合格的爆破器材坚决不能使用。
用含水量合适的粘土或钻孔的炮渣进行堵塞,并用竹制或木制炮杆将堵塞物捣实,增加爆破效果,避免冲炮。堵塞时严禁用较大粒径的石屑回填,以免破坏雷管的脚线。如果炮孔有水,回填时尽量将水挤出,保证回填堵塞的密实度。
网路连接采用串联的方式,连接时应防止漏接错接,并用绝缘胶布包好结头。
网路连接完成并检查合格后,方能按照爆破设计中的防护范围、防护措施进行防护,防护时应注意不要破坏电爆网路,确认爆破防护到位后,作业人员撤离爆区。
7.1.8 爆破检查、总结
每次爆破完成后,应进入爆破地点检查有无盲炮和其它不安全因素,如果发现有危石、盲炮等现象,应及时处理。未用完的爆破器材进行仔细清点、退库。
爆破结束后,爆破工程技术人员应认真填写爆破记录,应进行爆破总结,并进行爆破安全分析,提出施工中的不安全因素和隐患以及防范办法,提出改善施工工艺的措施;对照监测报告和爆后安全调查,分析各种有害效应的危害程度及保护物的安全状况,如实反映出现的事故,处理方法及处理结果,总结经验和教训,指导下一步施工。
故:R 总=4.5×1+40×3+27×1200/1000=156.9Ω
IO=V 峰/R 总=1800/156.9=11.47A
C*R 总=50×156.9=7845
查表可得:ψ=0.59
所以I= IO×ψ=11.47×0.59=6.7A
I>2A,满足《规程》要求
7.2.2.1 单发电雷管或非电雷管绑扎非电导爆管数量<10 发。
7.2.2.2 网路中电雷管总数<100 发。
7.2.2.3 每次爆破的炮孔排数<4 排。
GB/T 40786.1-2021 信息技术 系统间远程通信和信息交换 低压电力线通信 第1部分:物理层规范.pdf第八章 爆破有害效应分析与防护
本工程的爆破有害效应主要包括爆破飞石和爆破震动。因全部采用炮孔法爆破,爆破冲击波影响甚微,可忽略不计。爆破毒气和噪音对周边影响也非常小。
Q=[R(V/K)1/α]3(kg)
式中:Q—最大一段装药量
R—建、构筑物到爆破中心的距离m
K—与地震波传播地段介质特性有关系数
为了确保爆破地震不破坏周围的建构筑物,根据现场和甲方的要求,
选取安全震速值时,根据以往在此地域爆破的经验,式中V 取0.4cm/s,K取50 ,α取1.5 进行计算和控制,其计算结果如下:
表中的最大一段装药量不能作为进行爆破作业的最终数据,必须在实际施工中,通过对周围的建构筑物爆破地震监测,数据分析,不断调整上述参数,使之更趋于合理YB/T 4856-2020 鱼雷式混铁车用耐火砖形状尺寸.pdf,保证建筑物的安全。