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白音诺尔绞车设备安装施工组织设计简介：

白音诺尔绞车设备安装施工组织设计是一份详细的工程实施规划，主要包括以下几个部分：

1. 项目概述：这部分会介绍绞车设备的型号、规格、功能以及在白音诺尔的具体安装位置和用途，同时阐述项目背景和必要性。

2. 施工目标：明确安装后的绞车设备应达到的技术标准和性能指标，如提升能力、运行稳定性等。

3. 施工组织：包括项目管理架构、人员配置、职责分工，以及施工流程和步骤的详细描述。

4. 设备及材料清单：列出所有需要的设备、工具和材料，以及供应商信息。

5. 施工进度计划：根据项目规模和复杂性，制定详细的施工时间表，包括各个阶段的开始和结束时间。

6. 施工方法和技术：阐述具体的安装技术、操作规程以及质量控制措施。

7. 风险评估与控制：识别和分析可能遇到的施工风险，制定相应的预防和应对策略。

8. 安全与环保措施：强调施工过程中的安全要求，以及对环境的影响和控制措施。

9. 应急预案：为可能发生的突发情况设定应急处理方案。

总的来说，这份施工组织设计旨在确保绞车设备安装工程的顺利进行，保证工程的质量、安全和进度。

白音诺尔绞车设备安装施工组织设计部分内容预览：

电气设备的安装与机械设备安装可同时进行。

第一节 高压开关柜的安装

高压开关柜作用分别是电源进线、避雷器及电容器井下配电钻Ⅰ、Ⅱ、竖井变电所、空压机、硐口变电所及混合竖井提升机整流变等。

1、检查规格、型号、回路布置是否符合设计要求JGJ 120 2012 建筑基坑支护技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf，通过检查可在柜上标明回路编号和位置；

2、检查柜上的零件是否齐全，备用件是否符合装箱单数量；

3、检查有无损坏、受潮并做更换处理，仪表送试验室校对。

用铲车将各柜运至绞车房门口处，然后用滚杠的方法分别将高压开关柜按序号就位，放置在土建预埋的基础扁钢上。

安装在+7.00米层的12块柜用天车从吊装孔内吊至+7.00米层，也同样用滚杆的方法放置在预埋件上，起吊时注意要轻起轻落，注意不要使柜发生碰撞和划痕。

1、将开关柜吊放在基础扁钢上，穿好螺丝；

2、找正：垂直找正与水平找正同时进行，采用磁力垂球吸在盘柜框架角钢上，用多面统一找正的方法进行找正。其倾斜度不超过柜高的1.5‰；（单位：mm）

3、操平找正后检查应符合质量标准中的允许偏差内的值，然后紧固盘柜与预埋螺栓或点焊。

首先修整和固定开关柜的引入线和引出线，然后连接母线排，此高压开关柜为铜母线，其型号为TMY－63*8－10KV。

母线安装时应矫正平直，切断面应平整。矫正方法采用手工矫正法：将母线放在平台上或平直的型钢上，用硬质木锤直接敲打母线，敲打时用力应适当，以防母线变形。母线搭接连接时，应按下图规定进行。

母线连接闭的紧固件应采用符合国家标准的镀锌螺栓，螺母和垫圈；接触面应保持洁净，并涂以中性凡士林或复合脂，母线平置时，贯穿螺栓应由下向上穿，在其余情况下，螺母应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母2~3扣，另外母线接触面连接应紧密，用0.05mm*10mm塞尺检查不得塞入6mm。

第二节 变流室设备安装

变流室在+25.02米大厅，其中设备布置有变压器TS、环网柜、谐波吸收柜和直流快开各一台。

变压器的起吊、运输要与运输主轴装置时一起运输到井口。起吊时不允许变压器严重倾斜，严禁磕碰。

１、原绕组―――副绕组及地 记录Ｒ值

２、副绕组―――原绕组及地 记录Ｒ值

３、副绕组―――副绕组 记录Ｒ值

Ｂ吸收比测定：Ｒ60／Ｒ15

Ｃ直流电阻测定：对原绕组，记录RAB、RBC、RCA试验完后，将各项试验结果试验报告。

三、交流工频耐压、试验

对变压器一次绕组施24KV变流电压，持续1分钟，其注意事项如下：

1、必须在其它各项试验合格之后才能进行交流耐压试验；

2、升压速度：在试验电压加到40%以后，必须均匀地以每秒3%的速度升压；

3、在升压和耐压试验过程中，若发现如下情况立即停止试验①压表针摆动很大，毫安表的指针急剧增大；②调压器往上升方向调节，电流上升，电压基本不变，甚至有下降趋势；③绝缘烧焦或有冒烟现象；④变压发生不正常的声响。

高压开关柜的试验及变压器试验，均需由安装工区试验室人员进行试验。试验合格后整理好试验报告，方可进行设备安装接线。

四、直流快开、谐波吸收柜及环网柜安装

直流快速开关在系统中作短路，过载保护用，谐波吸收柜用于谐波吸收、抗干扰等用，其安装程序设计如下：

(1)开箱检查其规格是否符合设计要求，附件、备件有无缺损；

(2)清理基础面，起吊、运输到位；

(3)操平找正，二次灌浆。

第三节 电控室及配电室设备安装

电控室和配电室均在+32.40米大厅内提升机的正前方。电控室与配电室仅一墙之隔。其中电控室有计算机柜、控制柜、计算机桌和操作台，配电室有低压柜一台，变流柜两台。

1、设备清理检查：设备检查时要对外观质量和技术资料仔细检查；

2、基础检查：各柜基础扁钢的布置是否符合设计要求，其水平度是否符合质量标准。如不符合要求，采取在基础扁钢之上敷设槽钢，操平找正。

二、起吊、就位整体安装

利用天车将各盘柜、整体吊至+32.40米大厅，然后用人工将各盘柜抬起放到相应基础上。

1、各柜都是垂直安装，其水平度，柜间间隙均应符合质量标准；

2、各柜与基础扁钢之间点焊固定；

3、各柜就位后，柜内外的污垢应清除干净。

第四节 信号屏、低压配电屏及直流屏安装

信号屏、低压屏及直流屏各一台，均安装在±0.000层在高开并柜右侧。

依据装箱单检查各屏柜的元件是否齐全，动作是否可靠，有无损坏，用人工将三台屏柜抬至已找平的基础扁铁上，三台柜并排就位，统一找正，最终使盘柜的水平度、垂直度及柜间接缝达到质量标准中要求。（见附录、质量标准）

第五节 电缆梯架及桥架安装

1、清点桥架、梯架及立柱槽钢的型号、数量与设计型号、数量是否一致，并在其上做好标记；

2、立柱槽钢位置放线、依电缆桥架走向图进行。

1、依照图纸“电缆桥架走向图”从±0.000层先将立柱槽钢放线位置安装立柱槽钢，桥架支撑安装间距小于2米，桥架支撑应水平；

3、将桥架安装在立柱槽钢托臂上，紧固压紧螺栓；

4、垂直梯架的安装先将角钢基础孔钻好，然后依梯架安装梯级式桥架，梯极式桥架用压板与水平安装的角钢压紧；

5、桥架之间的接头尽量设置在槽钢跨距的1/4处。

第六节 电缆敷设及电气接线

1、依电缆表格电缆编号，核实电缆型号、长度；

2、核对设计电缆长度与实际需要的敷设距离是否相符；

(1)电缆导线表及动力平面图；

(2)电缆（导线）接线表和平面配置图。

1、依电缆编号，参看电缆导线中该电缆的起、终点，逐根敷设；

2、敷设前每根电缆需用万用表作导通试验，导通后方可敷设；

3、每根电缆都是边敷设、边固定，水平走向的电缆每２米用“Ｕ”型卡固定一次，垂直成向的每1.5米固定一次或先用铁丝临时固定；

4、从桥架引向设备的电缆引出距离不能小于１米；

5、电缆在梯架、桥架上的排列满足条件：

(1)高压电缆与控制电缆不宜在同一桥架敷设；

(2)双层桥架（多层）上电缆排列由上到下应按电压等级排列，即由上至下为：高压动力、低压动力、控制及照明；

(3)电缆敷设时，应横看成线、纵看成行，引出方向一致，相互距离一致，避免交叉压叠，达到整齐美观。电缆在穿过井塔底板要穿加保护套管，每根电缆敷设后应在起、始端挂牌，标志牌内容为：电缆编号、起始端、型号、长度。

1、防止电缆在敷设时有机械损伤现象发生；

2、敷设电缆时应专人指挥，以鸣哨为指令；

3、电缆在梯架、桥架上移动时，避免挂伤桥架及梯架；

4、电缆在未用“Ｕ”型卡永久固定前，可根据敷设中的具体情况用铁丝绑扎。

在电缆敷设完毕，用“Ｕ”型卡固定以后进行电气接线工作，电气接线要细心、耐心，要坚决保质量，不可贪图速度，严格杜绝返工现象的发生。

无论是动力电缆、控制电缆还是信号电缆都要以接线图为依据，编线号、挂牌（电缆两端都要挂牌），号牌上应写明端子排编号（序号）、设备代号、接线柱号。电缆芯线穿异形管和对线同时进行。

接线前首先要把屏内同侧的所有电缆排列好，排列原则是芯线接于端子排下部的电缆，排在里面，接于端子排上部的电缆排在外边。

电缆芯固定可用Ｕ型卡夹头或电缆扎头固定，所有电缆头排成水平或阶梯形。电缆芯线用扎头分段扎紧，扎紧位置也应水平或呈阶梯状，总之整齐统一。

制作电缆头以前应将所敷设的电缆在屏下整理好，排列整齐且一致弯好弯度。

(1)清理现场，剥铠装、铅包。

扎卡子：用钢线扎紧在电缆上，位置应量好尺寸再定，下面保证电缆高度，上面使芯线有足够接线长度。

在卡子上6mm处将钢铠用锯锯一环形条痕，再用螺丝刀挑开，用钳子撕下。

用喷灯将铅包外面的沥青纸烘热后剥掉，铅包用汽油擦干净。

在带以上100毫米处的铅包上划一环条痕，再在铅包上划一纵向条痕（均为厚度2/3），然后从头上撬开，剥去铅包，修正成喇叭口，并且剥去衬纸，注意不能损伤芯线；

(2)非塑料绝缘芯线要依芯线长度套塑料软管，软管一端切成斜面，朝向喇叭口；

(3)用扎线在喇叭上将塑料管及芯线扎紧，再用聚氯乙烯带包缠喇叭口上，略成倒圆锥形；

(4)将聚氯乙烯电缆头套套上，选择的头套内径比铅包外径稍大；

(6)冷却绝缘胶后，重灌加满。

按防雷及接地平面图在井塔北侧埋设三根接地极，依照设计所有电气设备的金属外壳和金属柜架、支架均应可靠接地，总接地电阻不大于4Ω。

a接地极应垂直配置，接地极最高点的埋入深度不应小于600mm；

b埋设接地极时，应根据土壤条件和季节，可适当在挖坑时放入食盐和倒入水来降低土壤的电阻率；

c接地线的连接保证接触可靠，接地线与接地干线的连接采用搭焊，焊缝应平整而无间隙。

第九章 其它设备安装及缠绳挂罐

按照矿石分配车安装图将双缸、气动的矿石分配车整体吊装在±0.000层该基础上。

依照图纸所标尺寸，用加减垫铁的方法进行操平找正。然后二次灌浆。

按压风管路系统配气图，进行配管，配管前、管路要清洁、各闸阀、油雾气与管路要连接密闭不漏气。

卸载溜槽重9.5T由烟台鑫海矿山机构有限公司生产。

用两台10T链式起重机利用三角架将溜槽放在已找正焊牢的溜槽底架上。然后用M20*500的底脚螺栓，将槽与溜槽底架连成一体，安装尺寸参照图纸溜槽安装图。

三、井上稳罐道及曲轨安装

在土建预埋立柱及钢梁的基础上T／CECS766-2020 移动终端建筑设备管理系统技术规程及条文说明.pdf，按照卸载曲轨图放线安装上井口稳罐道与卸载曲轨。

四、缠绳、挂罐下放（绞车空载调试完毕）

1、用井口一台双10T稳车反滑车缠绳两根过滚筒；

2、慢慢开动绞车，将罐笼提上井口；

3、再次用稳车缠绳剩余两根过滚筒，下放罐笼；

4、缠 尾绳，制做尾绳头GB／T 50964-2014 小型水电站运行维护技术规范(完整正版、清晰无水印).pdf，下放尾绳。