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Lunzua水电站机电安装施工组织设计简介：

Lunzua水电站机电安装施工组织设计是一个详细的工程规划，它主要涉及水电站机电设备（如发电机、变压器、输电线路、控制系统等）的安装、调试和运行的全过程。这个设计通常由专业的工程团队根据水电站的具体结构、设备特性、施工环境和工期要求来制定。

其内容可能包括以下几个部分：

1. 项目概述：对Lunzua水电站的基本情况，如地理位置、设计容量、建设目标等进行介绍。 2. 施工组织：明确施工队伍的组成，划分各个工作区域，制定施工流程和时间表。 3. 设备采购与运输：描述所需的机电设备清单，以及设备的来源、运输方式和保护措施。 4. 安装技术方案：详细说明各种设备的安装位置、方法、步骤，以及质量控制和验收标准。 5. 安全与环保措施：提出施工过程中的安全预防措施，以及对环境影响的控制策略。 6. 应急预案：为应对可能发生的施工问题，如设备故障、天气变化等，制定应急处理方案。 7. 质量与进度管理：如何保证施工质量，如何按照计划进度进行施工，以及如何进行进度监控和调整。

这是一个复杂且关键的环节，对水电站的顺利建设和后期运行起着至关重要的作用。

Lunzua水电站机电安装施工组织设计部分内容预览：

项目部在施工高峰期将配置充足的施工力量，实行多班制作业，保证施工24小时不间断进行。

项目部将作好施工现场的使用安排，作好永久设备进场的时间安排，避免因为工位问题影响施工的正常进行。还要及时清理场地内不用的设备及设备包装物等，避免占用有效空间。施工场地设备摆放必须留出交通通道，以免影响施工人员的工作。

项目部将做好对厂房起吊设备使用的合理调配DB33∕T 1224-2020 城市轨道交通结构监测技术规程，保证各个班组起重作业的有序进行，满足各个班组设备吊装的需要。

以质量，安全管理保证施工进度目标的实现。

施工质量时施工进度的决定因素，返工工作轻则拖延单项工程的施工工期，重则打乱施工进度的全盘计划。加强施工中各个环节的质量检查和单项工程施工终了的质量检查时及时发现问题，避免质量事故的有效措施。

单项工程施工过程中，项目部管理人员将深入生产一线，检查施工方法，工艺要求的执行情况，杜绝野蛮作业，按照有关要求进行各个施工环节的质量检查，不合格的地方必须立即纠正，不得进入下一个环节的施工。单项工程施工结束后，项目部组织有关人员进行施工验收，在确认施工质量满足规范要求后进行签认。

施工质量的检查要严格进行，防止质量隐患或遗留问题对下一步的影响，对整体施工速度的影响。

安全设施的到位，个人安全意识的提高时避免发生人身伤害事故，保证施工正常进行的关键，项目部主管安全的人员将协同班组安全员做好安全检查，宣传工作，及时制止违反安全作业规定的行为，不断提高安全管理水平。

订立施工进度目标责任制，充分发挥经济杠杆的作用。

责任明确到人，功过奖罚分明时提高个人的主观能动性，激发劳动积极性的有效措施，项目部将根据施工项目的施工难度，工程量，工期要求等，同施工班组订立施工进度目标责任，明确奖励和处罚办法，同时项目部管理机构的相关人员也要明确进度管理，安全管理和质量管理的奖惩办法，在施工终了给予兑现，建立起合理的分配体制。

作好同业主，监理工程师，总承包公司，设计单位和制造厂家的配合

业主负责工程的全面工作，负责对工程施工合同的执行情况进行检查和指导。监理工程师对施工进行全盘考虑，对施工进度和质量进行监督和检查，督促施工单位作好各项工作。设计单位负责工程的设计工作，对施工中发现的设计不足之处和意外情况提出设计修改和补充，同时负责解决总体设计和各个制造厂家的设备的接口工作。制造厂家熟悉自身设备的制造和安装工艺，指导现场施工，解决设备安装过程中的问题，负责设备缺陷处理方案的制订。

项目部将积极地作好同业主的配合工作，执行业主的各项要求和决定，主动和监理工程师配合，服从和尊重监理工程师，接受监理工程师的指导和检查，及时通报施工情况，同监理协商解决施工中的问题；主动和设计单位配合，充分领会设计意图，指定合理的施工方案满足设计要求，碰到设计问题及时同设计单位查看现场，提出解决问题的参考方案；主动和设备制造厂家配合，接受指导意见，积极配合设备消缺工作，邀请参加设备安装技术交底工作。

作好机电安装和土建施工的协调。

机电设备安装和土建施工关系密切，良好的协作关系时保证施工进度的关键。项目部将尊重土建施工单位，积极主动地和土建单位搞好关系，在发生施工矛盾时以冷静的态度对待，充分理解对方，主动为对方提供便利条件。

在同土建单位协作时，经常对下一步工作互相同报，使彼此做好下一步工作的配合安排，杜绝施工中土建不考虑机电，机电不考虑土建的弊病。

在同土建单位合作时，尽量缩短机电设备的安装工期，做好施工的穿插作业，努力使机电预埋工作不占用直线工期。

第五章 水轮发电机组及其辅助设备安装

5.1 水轮发电机组整体施工方案

5.1.1 水轮发电机组主要结构特点

5.1.1.1 水轮机部分

（1）冲击式水轮机安装部分主要包括进水引水管路、分流管、机壳安装，水轮机轴承装配，水轮机轴安装、喷嘴及接力器安装、转轮安装、控制机构的安装和调整等内容

（2）转动部分：转动部分包括转轮和主轴。

转动部分为整体到货。

5.1.1.2 发电机部分

（1）定子：定子整体到货，需在现场进行部分电气试验工作。

（2）转子：转子为整体到货。

5.1.1.3 球阀：球体整体到货。

5.2水轮机及其辅助设备的安装

5.2.1主要工作范围

5.2.1.1 2台套水轮机，包括平水栅、进水管、分水管、主轴、水轮机等。

5.2.1.2 2台套调速器和油压装置。

5.1.2.3 2台套蝴蝶阀和2台套油压装置。

5.2.2 水轮机安装程序

5.2.2.1水轮机井形架的安装

（1）在土建施工到井形架安装高程时，进行安装。井形架的中心和高程的调整与下一步安装机座密切相关。

在设计位置按设计高程制作8个支脚，上平面是一钢板，且与混凝土中的钢筋连接牢固，高差控制在±2 mm。若高程差太大，将影响到机座和平水栅的安装。

井形架由25#工字钢在现场组焊而成。工字钢先配割，两根长的不动，配割其它六根短的，方便搭接施焊。将两根长的工字钢平行搭接于基础支脚上，安装中心偏差控制在3 mm之内，开始拼装井形。焊接时防止上翘，可先将工字钢与八个支脚固定，施焊过程中尽量防止变形。

在井形工字钢架拼装完工后，即可进行机壳的安装。

a.为了运输方便，机壳到现场是散装的，找好厂家的编号及顺序安装。

将机壳吊到安装位置，对好基准线，然后固定，不让其偏倒。方法：在前后两面各拉两根中间带花拦螺栓(用于调整垂直度)的钢筋，调好其垂直度及方位(高程是已经确定好的)。依此而行，将其余机壳吊装就位。

吊装完毕后，再次检查各个尺寸(特别是上开中的尺寸)是否符合要求。

检查完毕后，按图纸要求进行焊接。焊接时，防止变形，在焊接过程中，进一步检测各部尺寸。

e. 交土建施工，浇混凝土至机组0高程下约1米。

(3)机组主进水管的安装

主进水管包括叉管、弯管和补偿管3部分。

进水法兰的安装是一项非常关键的工作，其结果直接影响到机组的生产运行质量。需要调整的尺寸有：水平方向，与中心线的距离满足设计尺寸(x和y两个方向)，测量法兰两端，尺寸要一致；竖直方向，法兰面要保证垂直，高程满足设计要求；旋转方向，与制造厂家保持一致。测量方法：水平方向在机壳拉两条互相垂直的钢琴线，高程为设计0高程，方向与厂家图纸一致；垂直方向吊一铅垂线进行测量 。加固进水法兰段，然后将法兰和机壳按图纸要求焊接，焊接中多检查，校正，防止变形。

照上述方法安装完所有进水法兰后，即可进行整个进水管路的拼焊。补偿管与叉管和弯管对接的焊口按设计要求打坡口，才开始焊接。为了保证焊缝质量，焊接前都要烘烤电焊条，由经验丰富的电焊工用直流电焊机焊接，每焊完一根电焊条都要及时清理焊渣，防止有夹渣现象。补偿管两头接口焊接完毕，每道焊缝内外都要检查清理。焊接过程中，务必采取防变形措施。

施工完毕后，按要求进行探伤及水压试验。

冲击式水轮机的机座是整台机组的基准件，安装质量的好坏，直接影响到整台机组的安装质量和水轮机的正常运行。

a 在组装机座时，组合面必须平整，光洁无毛刺。按厂家的记号和定位销进行组装，销钉的周围不能有间隙，用块规检查机座上法兰面的组合缝应平整无错位，若组合缝处的安装面有错位，一般不超过0.10 mm。无误即可调整机座的中心、高程和水平。

b.机座的调整可分为粗调和精调

首先粗调机座的中心和高程。在精调之前，用尼龙线按厂房机组的X，Y轴方向只拉一根轴线，才能使2台机组的中心在同一条线上。按厂家在机座法兰面上作的X，Y轴线记号分别对准机组的X，Y安装基准线，然后用锤打斜块调整轴线4个方向的高程，直到机座上法兰面的高程还低于设计高程2 mm左右时，就开始用框形水平仪(精度为0.02 mm/m)和水平梁来监测水平进行精调。

精调机座的中心、高程和水平。仍然采取锤打斜块来配合调整，用橡胶管水平器来测量机座上法兰面4个方位的高程。据众多实践经验表明，橡胶管水平器的测量误差为±1 mm，为了不使高程偏差超出安装技术规范的要求，专派一人看橡胶管水平器两侧的水位。同时用框形水平仪和水平梁监测水平，并兼顾调整机座的X，Y轴线与机组的基准轴线要一致，否则，水平和高程调好了，轴线尚未调准，就会前功尽弃。这样的工作需要细致和反复多次地进行，不能急于求成。3台机座调整完毕，水平偏差都小于0.03 mm/m，均小于安装技术规范要求的0.05 mm/m。

DBJ 15-31-2016 建筑地基基础设计规范c.电焊固定斜块和机座

在调整机座的中心、高程和水平达到设计要求后，接着电焊固定斜块和机座，才能安装机座的主进水管，分两步来电焊固定斜块和机座。

先点焊机座和斜块。由于机座不算很重，斜块与机座接触的部位不很严密，若直接焊稳斜块和机座，在电焊时产生的应变将使机座水平变化幅度很大，就难控制机座水平偏差在安装技术规范要求之内。因此，在点焊斜块时，用框形水平仪和水平梁来监测机座上法兰面4个方位的水平，防止水平偏差超出安装技术规范的要求。在点焊机座的一边斜块时，若水平仪的气泡移动1格～2格，应立即改在相对应的另一边点焊，这样的工作也要反复地进行，直到机座6个方位的斜块都已点焊好为止。

焊稳斜块连同井形架和机座相接触的部位，在焊稳斜块过程中，都要用框形水平仪和水平梁监测机座上法兰面4个方位的水平，到了这一步水平变化余量不大。若焊稳机座一个方位的斜块，水平偏差超出技术规范要求，将很难纠正回来，所以要特别小心控制机座的水平变化。焊机座一个方位的斜块时，水平仪的气泡变化不要超过1格，就应改焊相对应的另一个方向，并检查其它方位的水平变化不要过大，这样才能很好地控制机座的水平。

电焊固定斜块完毕，就要焊地锚拉住机座，主要利用机座附近露出的钢筋作固定地锚，以防止在浇筑机座外围混凝土时发生移位。

(5)机坑浇筑混凝土监控

浇混凝土前，对预埋管路北京XXX大厦室内装饰工程施工组织设计方案(最新整理).doc，按安装图纸检查一遍，以防安装漏项，确认无误后，即可浇筑机坑混凝土。由于机座外围的加强肋较多，其周围的混凝土浆必须振实，若振捣不密实，就会存在蜂窝和空洞，机组投入运行后，机座内壁受到散射水的冲击，将会产生很大的噪音与振动。