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通风与空调安装分部施工方案简介：

通风与空调安装分部施工方案是一个详细的工程实施计划，主要针对建筑物或工业设施的通风与空调系统进行设计和安装。这个方案通常包括以下几个关键部分：

1. 项目概述：这部分会介绍项目的总体目标，包括安装的系统类型（如通风系统、空调系统、新风系统等），安装位置，以及预期的系统性能。

2. 设计与规划：根据建筑设计图纸和工程需求，制定系统的具体设计，包括管道布局、设备选择、风道设计、冷却或加热设备的位置等。

3. 材料与设备清单：列出所有需要的设备，如通风机、空调机组、风管、阀门、过滤器等，并明确其规格和型号。

4. 施工流程：详细说明施工步骤，如设备搬运、安装位置确定、管道连接、系统调试等，强调质量和安全控制点。

5. 质量与安全控制：制定严格的质量控制措施，包括施工质量标准、检查方法以及可能出现的问题及解决方案。同时，也会列出安全操作规程，以确保施工过程中人员和设备的安全。

6. 时间表与进度计划：明确每个阶段的开始和结束日期，以及关键节点的里程碑，以保证工程按计划进行。

7. 预算与成本控制：列出预计的费用预算，以及成本控制策略，以确保项目在预算范围内完成。

8. 应急与变更管理：制定应对突发情况和变更的应急措施，以减少对工程进度的影响。

总的来说，通风与空调安装分部施工方案是一个综合性的计划，旨在确保通风与空调系统的顺利安装，达到预期的性能，同时保证施工过程的安全和质量。

通风与空调安装分部施工方案部分内容预览：

d.管道焊接时应有防风、防雨雪措施，环境温度低于－5℃时不可进行焊接。

由于机房、泵房内，设备多而管道直线段相对较短，阀件、固定件量大。为了提高工作效率，降低物耗，确保质量，在设备已就位的条件下对机房管道安装进行施工设计，使之布置合理，操作方便，将各设备间管段的水平长度、垂直距离、阀件位置及安装方向，以管段或管道组合件为单位，实测后绘制出加工图，标清序号和尺寸。重要的阀部件在安装前，进行预组装，以确保安装精度。

与设备连接的管道25m混凝土简直T桥梁，安装前必须将管内处理干净，固定焊口应尽量远离设备，以减弱焊接应力的影响。管道与设备连接后，做好附加支架，以防设备过度受力。

水泵及阀类安装整齐一致，方便操作。仪表设置在便于观察，不易磕碰处，除污器设置便于拆卸清洗。

设备拆箱后，各口加盲板封堵。施工中各种管道口应加封，以防止杂物进入系统。

保温管道遇梁、柱、板、墙及两管并行时等情况，必须考虑保温量及操作空间。

（6）所有水管安装完毕后，按照标书和设计要求，按功能用途不同涂上颜色加以区别，并用箭头标明管内水流方向。

（1）管道系统试验前应具备以下条件：

管道系统施工安装符合设计要求和规范的要求。支吊架安装完毕。焊接工作结束，并经检验合格，焊缝等应检查的部位未经刷漆、保温。管道的位置、标高、坡度、坡向等复查合格，试验用的临时加固措施经检查确认安全可靠。

试验用压力表经校验合格，并做好标识，精度不低于1.5级，表的满刻度值为最大被测压力的1.5～2倍，试验压力表不少于2块。具有完善的、经报批的试压方案。

试压前，应将不能参加试压的设备、仪表及安全阀等管道附件加以隔离。

（2）暗装、保温的管道在隐蔽前做好单项水压试验。冷冻水及冷却水系统的试验压力（1.25倍工作压力）均按设计要求，试压要求在水压稳定10分钟后压降不大于0.02MPa为合格，水压试验时放净空气，充满水后进行加压，压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣作防腐处理，再进行隐蔽工作。

（3）试压泵应设在本次试压系统的最低处。

（4）试压前将预留口堵严，关闭入口总阀门和所有泄水阀门及低处放风阀门，打开各分路及主管阀门和系统最高处的放风阀门。

（5）打开水源阀门往系统内充水，水满后将阀门关闭。

（6）试压完毕拆除试压泵和水源，泄净管道系统内的水。

（7）试压过程中如遇泄漏，不得待压修理，焊缝渗漏必须铲掉重焊，缺陷修复后应重新试压。

（1）管道试压合格后，调试、运行前进行管道系统的冲洗。

（2）管道冲洗进水口及排水口选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净，排水管接至排水井或排水沟内，截面积不小于被冲洗管道截面的60％。

（3）冲洗时以系统内可能达到的最大压力和流量进行，直到流入水的水质和流出水的水质目测一样为止。

（1）管道在试压、清洗合格后方能进行除锈和油漆工作。

（2）所有非镀锌铁件均须除锈后刷防锈漆两道，非保温者再刷面漆两道。

（3）非镀锌支、吊架应在安装前完成除锈、刷漆工作。

（4）风管角钢法兰先进行两道防锈漆处理后方棵铆接到风管上。

水管道保温工程必须在系统试压、清洗、水循环正常、非镀锌钢管须除锈和刷两遍防锈漆后进行。风管及其部件保温工程应在风管系统质量检查合格后进行，所有保温材料必须采用不燃及难燃产品。穿越防火墙两侧2米范围内必须采用不燃材料保温。

在金属支吊架上安装供冷管道时，应垫以木瓦，其厚度等于或大于保温层厚度，并进行防腐处理。

凡穿过墙及楼板的保温或不保温管道，均需敷设在预留套管内，管道的保温层防护壳与套管间应填实。

6.20.5 轴流风机安装

1）轴流风机安装所使用的主要材料、成品或半成品应有出厂合格证或质量鉴定文件。

2）风机开箱，是否符合设计要求，有无缺损等情况。

3）风机轴承清洗，充填润滑剂，其粘度应符合设计要求，不应使用变质或含有杂物的润滑剂。

A、风机设备安装就位前，按设计图纸并根据建筑物的轴线、边缘线及标高线放出安装基准线。

B、风机安装在无减震器支架上，应垫上4～5mm厚的橡胶板，找平找正后固定牢固。

C、风机安装在有减震器的机座上时，地面要平整，各组减震器承受的荷载压缩量应均匀，不偏心，安装后采取保护措施，防止损坏。

D、风机的机轴必须保持水平，风机与电动机用联轴节连接时，两轴中心线应在同一直线上。

E、风机附属的自控设备和观测仪器、仪表的安装，应按设备技术文件规定执行。

3. 风机试运转：经过全面检查手动盘车供应电源正确后方可送电运转，运转持续时间不应小于2h。运转后，再进行检查风机有无移位和损坏现象，并做好记录。

1.认真熟悉图纸，在设计交底前做好审图记录，将审图中发现的问题，汇总整理成书面资料，交底时逐步落实，并办理好一次性工程洽商，为施工前的各项工作创造好条件。

2.应坚持按图施工，严格执行规程规范。工程变更应坚持“有变必洽，先洽后干”的原则，不得任意改变设计，也不得擅自提高建筑标准。

3.应设专人密切配合土建，搞好预留预埋，防止事后造成大面积剔凿。在旌工过程中要教育施工班组不得任意剔凿、断筋，应事先和工地土建技术负责人联系取得同意后方可进行。

4.认真贯彻执行《河北省建筑安装工程施工技术资料规范》，要做到“资料项目齐全不缺项；收集整理及时不拖拉；资科内容真实不伪造；资料内容准确无差错”。

5.认真做好各分项工程的技术交底工作，交底时要做到工艺标准、操作要点明确，对管道排列，坐标，排料等关键部位，都应使操作人员心中有数，防止作法不明确，班组自由施工而造成浪费。

1.本专业机电部的质检员、施工员、施工班组，应按工程质量责任制规定，履行各级质量职责，对质量应齐抓共管，要对各个主要项目制定控制过程和环节，以确保工程质量。

2.原材料、设备进场的检验

按文件规定项目内容进行，专业施工人员会同质检员检验合格后，按 “建筑安装工程资料管理规程”规定的报表及要求填报，经监理认可后方可使用，应坚持凡检查不合格的材料及设备，不得使用在工程上。

3.坚持合理的施工程序，搞好与土建配合的工序搭接，必须贯彻由专业施工员编写分项工程施工技术交底，并位在该分项工程施工前完成，交底必须有文字资料为依据，无交底作法不明确的不得进行施工。

5.在施工过程中，坚决贯彻落实公司制定的各级技术管理人员的工作职责，并定期检查落实状况，做到心中有数，奖、罚分明。

6.实行挂牌标识的施工监督制度，加强操作人员的责任性，对施工管段及设备，应有操作人姓名、施工项目内容、质量标准、完成同期，质检员姓名及检查结果。

7.坚持三检制：在三检制完成后，由施工员及时填写《质量检验评定表》，由专职质检员进行核定，最后再请工程监理检查。

8.执行不定期和定期检查制度

不定期检查：班组在分项施工初期，质检员应进行抽查，把质量隐患和问题消灭在施工前或施工初期，克服死后验尸的弊端。

定期检查：由处长带队组织质检员、专业施工员对工地进行检查，发现问题及时处理。

9.坚持样板项目及样板间施工方法样板项目的确定和要求

(1)公用卫生间及公用卫生间上、下水、热水的排列、坐标、甩口标高及用料的合理性，做装修洁具安装。

(2)要求施工员组织有经验的工人作样板。通知水电处共同验收，并填表办理样板项目验收手续，验收合格后方可大面积施工。

1.在施工前准备工作过程中施工人员应准确及时的提出材料计划，要根据工程特点，要考虑便于施工，又能满足分阶段按进度供料的原则，名称、规格、型号要完整。

2.凡材料进场必须验收，合格证齐全，凡不合格材料一律不得使用在工程上，包括顾客提供的材料与设备。

3.材料进场后由现场人员保管，应按规格码放整齐，操作场要做到活完料净，贵重物资要有保管措施，防止丢失损坏。

4.班组使用的小型机具，要加强维修和保养，防止拼设备。

凡规定竣工资料中应有出厂合格证的项目，应在材科进场过程中及时收集，整理归档。

1.进入现场的施工班组必须三证齐全，并进行安全教育，考试合格的才能上岗。

2.进入现场应遵守现场各种制度，戴好安全帽，高空作业必须系好安全带，不得在现场吸烟，严禁违章冒险作业。

3.现场用火，电气焊操作时，要开具用火证，要持证上岗。电焊机要有二次接线柱，防护罩要牢固，并虚有防潮防水设施。氧气、乙炔、明火三者间距不小于10米，各种仪表灵敏有效。施焊前应清理周宙易燃物，施焊后应观察检查确认无隐患后方可离开。电焊把线不得到处乱拉以免破损触电。

4.各种机电设备闸箱应由专业电工接线，正常后方可使用。

5.手持电动工具，应有漏电保护装置配套使用。机具不完整不得带病使用。

6.砂轮锯必须有不小于180度防护罩和牢固的工件支架，严禁使用不圆或有裂纹的砂轮片，砂轮片不足25mm的也不得使用。砂轮锯不得当作砂轮机磨錾子等使用，以免飞溅伤人。

8.在架子上行走要注意探头板，出入通道要注意观望，严禁擅自拆改脚手架木，防止高空坠落及物体打击。

9.运输水泵、风机等重物时，要视现场条件制订运输方案，清理运输道路，制订安全措施，要有专人指挥JG∕T 472-2015 钢纤维混凝土，动作协调一致。

10.冬、雨季施工要有相应的措施和制度。冬季取暖要有防煤气中毒措施，夏季要严防食物中毒，搞好现场的场容及卫生。

11.工作时应精神集中，不得打闹。严禁酒后操作，不准在楼上往下扔任何物体。

13.要保持操作周围整洁，随时清理杂物DB42／T 1530-2019标准下载，以免滑倒伤人。

14.搬运重物如炉片等，绳索、杠子要有一定强度，并在使用过程中加强检查，以免断裂伤人，炉片进入各房间要放稳，以免碰倒砸伤人。

15.施工员在每个分项施工时要有具体的安全交底，在抓生产的同时检查班组的状况，“及时消除隐患不能处理的要及时汇报。