某大学实验楼大体积混凝土施工方案

某大学实验楼大体积混凝土施工方案
仅供个人学习
反馈
资源编号:
资源类型:.zip解压后doc
资源大小:155.14K
资源类别:施工组织设计
资源ID:108855
免费资源

资源下载简介

某大学实验楼大体积混凝土施工方案简介:

在大型大学实验楼的建设中,大体积混凝土施工方案通常需要精细设计和严格控制,以确保结构的稳定性和安全性。以下是一般的施工步骤和原则:

1. 规划与设计:首先,工程师会根据建筑物的结构特点和使用需求,进行大体积混凝土的结构设计,考虑温度应力、收缩应力等因素,选择合适的浇筑方案。

2. 材料选择:大体积混凝土需要使用高品质的水泥,以及适量的骨料和掺合料,以保证其强度和耐久性。可能还需要考虑使用温度控制剂,以减少热膨胀和收缩。

3. 施工准备:场地清理干净,设置好施工通道和模板,确保模板的平整度和垂直度,以保证混凝土的形状准确。

4. 分层浇筑:大体积混凝土通常采用分层浇筑,每层厚度不超过500mm,以减少内部温差和压力过大。

5. 温度控制:施工过程中,将严格控制混凝土的浇筑温度,通过覆盖保温、冷却水等方式,防止因温度过高导致的混凝土开裂。

6. 养护:浇筑后,进行及时的保湿养护,保证混凝土的强度增长。通常需要在28天内进行强度测试,确保混凝土达到设计要求。

7. 质量检测:施工完成后,进行各项质量检测,包括强度、平整度、裂缝控制等,确保大体积混凝土的施工质量。

8. 验收与监测:最后,经过一段时间的监测,确认混凝土没有出现质量问题后,才能进行下一步的结构施工。

以上只是一般的大体积混凝土施工方案概述,具体的施工方案会根据工程实际情况和当地规范进行调整。

某大学实验楼大体积混凝土施工方案部分内容预览:

式中:Tj—混凝土的浇筑温度(℃),据经验3月下旬取15℃

底板混凝土中心的最高温度估算为混凝土的浇筑温度与相应龄期混凝土中水泥水化热引起的温升之和,不同龄期底板混凝土中心的最高温度估算如下:

混凝土中心温度估算表(℃)

以上热工计算仅为理论值,根据实际测温情况调整。

经上述热工计算,估计在浇筑后至第3天混凝土温升快,至第3天在底板混凝土中心温度最高,为42.5℃。随后混凝土中心温度缓慢降低,至12天时混凝土中心温度仍然高达31.3舞阳街道2019-011地块项目施工组织设计(已修改).doc,如果此时夜间环境温度低于6.3℃,则混凝土内外温差将大于规范小于25℃的要求,则仍应采取蓄热保温保湿养护的措施。建议覆盖塑料薄膜加盖保温材料,提高底板表面温度以减少混凝土内外温差,防止产生过大的温差应力,造成混凝土裂缝。

6.7.3墙体(1.0米厚)混凝土内外温差计算

本工程墙体为C30P8混凝土 ,厚达1000mm。由于墙体厚且强度等级较高,必须考虑大体积混凝土水泥水化热导致的温升。现根据有关规定和本公司使用的原材料及配合比情况计算如下:

Th=WQ÷Cρ=(283×461)÷(0.97×2392)=56.2(℃)

式中: w—水泥用量(㎏/m3)

Q—水泥水化热量( kJ/㎏)

C—混凝土的比热,取0.97 kJ/㎏×k

ρ—混凝土的容重,为2392㎏/m3

不同龄期底板混凝土中心水化热温升Tτ

式中:ξ—不同龄期不同厚度混凝土中心温升与砼最终绝热温升的关系值

底板厚接近1000 mm,查ξ,得:

τ=3d, ξ=0.36 T3d= Th*ξ=56.2*0.36=20.2(℃)

τ=6d, ξ=0.29 T6d= Th*ξ=56.2*0.29=16.3(℃)

τ=9d, ξ=0.17 T9d= Th*ξ=56.2*0.17=9.6(℃)

τ=12d, ξ=0.09 T12d= Th*ξ=56.2*0.09=5.1(℃)

混凝土中心最高温度Tmax的估算

式中:Tj—混凝土的浇筑温度(℃), 据经验3月下旬取15℃

底板混凝土中心的最高温度估算为混凝土的浇筑温度与相应龄期混凝土中水泥水化热引起的温升之和,不同龄期底板混凝土中心的最高温度估算如下:

混凝土中心温度估算表(℃)

以上热工计算仅为理论值,根据实际测温情况调整。

经上述热工计算,估计在浇筑后至第3天混凝土温升快,至第3天在底板混凝土中心温度最高,为35.7℃。随后混凝土中心温度缓慢降低,至6天时混凝土中心温度仍然高达31.3,如果此时夜间环境温度低于6.3℃,则混凝土内外温差将大于规范小于25℃的要求,仍应采取蓄热保温保湿养护的措施。建议覆盖塑料薄膜加盖保温材料,提高底板表面温度以减少混凝土内外温差,防止产生过大的温差应力,造成混凝土裂缝。

7.1、设置质量管理机构

为确保工程质量,从组织上予保证,成立以项目经理为首,有专职质检人员等参加的质量管理体系。

人员素质的保证是工程质量最根本的保证。所以,必须选派从事过类似规模工程的优秀项目经理、技术人员和熟练的作业工人。

7.3、明确责任,实行奖罚制

质量管理方法采用分级管理,责任到人。为促进对工程质量的管理,实行公司内部规定的奖罚制,与工资直接挂钩。

7.4、确保工程质量的技术管理措施

7.4.1、各级技术、工程管理人员必须熟悉图纸,掌握混凝土标号变化情况,了解有关大体积混凝土的施工及验收规范。

7.4.2、编制施工方案要经审批后实施。

7.4.3、技术交底关:认真做好底板施工方案的技术交底。

7.4.4、责任关:质量分级管理,责任明确。

7.4.5、自检关:严格执行“三检制”,确保道道工序受控是保证工程质量的重要方法。

7.4.6、材料关:严格控制好进场混凝土的初凝时间、坍落度及有无离析现象。

7.4.7、成品保护关:抓好成品的保护,重点是抓好职工教育和成品的防护设施。

7.4.8、资料关:保证技术资料及时、真实、正确。

8.0、安全生产管理措施

8.1、泵车操作工必须是经培训合格的有证人员,严禁无证操作。

8.2、泵管的质量应符合要求,对已经磨损严重及局部穿孔现象的泵管不准使用,以防爆管伤人。

8.3、泵管架设的支架要牢固,转弯处必须设置井字式固定架。泵管转弯宜缓,接头密封要严。

8.4、泵车料斗内的混凝土保持一定的高度,防止吸入空气造成堵管或管中气锤声和造成管尾甩伤人的现象。

8.5、泵车安全阀必须完好,泵送时先试送,注意观察泵的液压表和各部位工作正常后加大行程。在混凝土坍落度较小和开始起动时使用短行程。检修时必须卸压后进行。

8.6、当发生堵管现象时,立即将泵机反转把混凝土退回料斗,然后正转小行程泵送,如仍然堵管,则必须经拆管排堵处理后开车,不得强行加压泵送,以防发生炸管等事故。

8.7、混凝土浇筑结束前用压力水压泵时,泵管口前面严禁站人。

9.1、大体积砼施工时,现场派专人进行洒水降尘,对遗洒在大门口的砼要及时清扫干净。

9.2、机械车辆做到少发动、少鸣笛,以减少噪声。

9.3、施工操作人员不得喧哗,操作时不得出现刺耳的敲击、撞击声。

10.0、特殊情况下施工技术措施

10.1、砼浇筑期间停电技术措施

预先跟供电局联系,混凝土浇筑选择无停电期间浇筑。

注册岩土工程师执业资格专业考试规范汇编 2 公路桥涵地基与基础设计规范、铁路桥涵地基与基础设计规范、港口工程地基规范 2013年版.pdf10.2、砼供应不及时技术措施

砼浇筑时,统一指挥和调度,应用无线通信设备进行砼搅拌运输车与浇筑地点的联络,把握好浇筑和泵送时间,并对大门口的交通进行疏导,保证道路的畅通。

10.3、提前2天与砼供应商联系砼供应方式,浇筑数量及注意事项,要求砼供应商必须保证砼供应速度。

10.4、联系两家以上砼供应商,一家为主,其他为备用。一旦砼供应不及时,选用备用搅拌站的砼

10.5、当砼供应量小于20M3/h时DL/T 848.2-2018 高压试验装置通用技术条件 第2部分:工频高压试验装置,现场及时调整流水段宽度。防止出现冷缝。

基础底板浇筑方向示意图;

基础底板测温孔布置图;

©版权声明
相关文章