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大厦工程冬期施工方案简介：

大厦工程的冬期施工方案，是指在寒冷冬季季节进行建筑施工时，为了保证工程质量和施工安全，采取的一系列科学的组织、技术、材料和管理措施。这个方案通常包括以下几个主要部分：

1. 施工组织设计：根据冬季气候特点，调整施工进度，尽量避免严寒天气进行露天作业，将施工时间集中在气温相对较高的时段。

2. 防冻措施：对混凝土、砂浆等进行保温保湿，使用防冻剂，保证混凝土的正常凝固。同时，对机械设备和管道进行防冻处理。

3. 施工工艺调整：采用适宜的施工方法，如暖棚施工、蓄热法、蒸汽养护等，提高施工效率和工程质量。

4. 人员保暖和安全防护：提供足够的保暖设施，如暖棚、加热设备，确保工人身体健康。同时，进行安全教育，防止冻伤、滑倒等事故。

5. 材料供应管理：提前储备冬季施工所需的材料，确保供应充足，避免因材料短缺影响施工。

6. 应急预案：制定应对突发恶劣天气的应急措施，如暴风雪、极寒天气等，确保施工安全。

总的来说，大厦工程冬期施工方案旨在保证工程的连续性和质量，同时确保施工人员的安全，是冬季施工的重要管理文件。

大厦工程冬期施工方案部分内容预览：

汤汉平——负责冬施生产管理工作

陆爱新——负责冬施全面技术工作

DB4401T 141.2-2022 城市冷链配送 第2部分：操作规范.pdf孙 超——负责材料及人员的协调工作

陆 伟——负责测温及试验工作

祁灿岐——负责冬施安全、消防、环保工作。

3.2.1项目管理部组织有关管理人员及作业人员认真学习有关规范、规程及标准，做好各项施工技术交底，确保施工管理规范化。

3.2.2对进行冬期施工的工程项目，在冬期施工前组织各分包单位进行冬施方案研讨会，方案编制完成后组织各级管理人员学习，并向施工班组进行交底、培训。

3.2.3对测温人员进行培训交底，主要工作内容为大气测温和混凝土养护测温及混凝土出罐、入模测温工作，专门从事混凝土测温工作，为混凝土的养护提供科学依据。

3.2.4提前作好冬期施工砼、砂浆及外加剂的试配工作，对冬施外加剂和原材质量实施预控。

3.2.5确定11月1日为现场大气测温起测日。

3.3材料准备主要保温、加温及其它相关材料见下表

3.4.1冬期施工的管理人员，根据本年度的冬期施工任务、特点，合理的统筹安排劳动力，使生产从常温顺利进入冬期施工，避免因气温突变造成工程质量事故或停工的发生。

3.4.2冬施前对施工机械进行一次全面的性能复核，排除机械运行隐患，对机械防冬设施应及时更换和设置。泵送砼管路及消防、上下水管要求保温。

3.4.3冬期施工期间做好大气测温工作准备，制作木质300*300*400百页箱2个，安装最高最低温度计，并派专人负责观测、记录。

3.4.4施工现场及时排除积水，及时清扫积雪，保证道路的畅通。门窗洞口要封闭及保温，施工出入口采用帘子封闭保温。

3.4.5混凝土输送泵四周搭设防护棚，用竹胶板围护，内贴聚苯板，棚内通暖。

4.施工方法及保温措施：

本工程决定采用综合蓄热法施工较为适用。本工程采用商品混凝土，商砼到达现场时每罐车进行测温，确保出罐温度不低于10℃。浇筑后混凝土的周围用保温材料严密覆盖。利用这种预加的热量和水泥的水化热，使混凝土在缓慢冷却过程中逐渐硬化，当混凝土温度降至0℃时，可达到抗冻临界强度或预期的强度要求。综合蓄热法是在蓄热法基础上在混凝土中掺入负温硬化剂，以延长硬化时间和提高抗冻害能力。综合蓄热法具有经济、简便、节能等优点，混凝土在较低温度下硬化，其最终强度损失小，耐久性较高，可获得较优质量的制品。

工艺流程：准备工作→提升外施工架→楼层放线→绑墙体钢筋→支墙体内外模板→（保温封盖、供加热源后）浇墙体混凝土并养护→卸穿墙螺栓、大模板松开离墙（继续供加热源）→拆除墙体模板（同时停加热源）→支顶板模板→绑顶板钢筋→（供加热源后）浇顶板混凝土并养护→拆除顶板保温（同时停加热源）→下层施工。

考虑到冬施的特殊要求，工序流动需以混凝土强度达到抗冻临界强度：即混凝土的强度达到4Mpa，成熟度计算值及同条件试块的试压强度值为条件。

4.1.1预拌混凝土的质量控制：

4.1.1.2本工程混凝土施工采用商品混凝土，重点检查商品混凝土外加剂的资质证明及检验报告等文件。按照市建委关于管理的文件要求，混凝土外加剂必须有出厂质量证明书，其内容包括：产品名称、型号、出厂日期、主要特性和成分、适用范围和适宜掺量、性能检验合格指标、使用方法说明书等。混凝土防冻剂生产厂家必须具备有关部门批准的生产资格，材料应有当年的检验报告和合格证明。按照市建委文件要求，抗冻剂尚应进行进场复试，合格后方可使用。同时将复试合格报告收集归档。

4.1.1.3要求混凝土搅拌站混凝土采用P.O 42.5普通硅酸盐水泥，且每立方米水泥用量不得小于300kg，水灰比不得大于0.6，外加剂含气量必须控制在2～3%之间。

4.1.1.4外加剂由商品混凝土供应单位提供全部合格的技术保证资料，产品均应在当年建材备案名录中。

4.1.1.5商品混凝土必须保证其现场施工的出罐温度，本工程要求在冬期施工中出罐温度要求不得低于10℃。

4.1.1.6结构混凝土使用的水泥、砂石、掺料、外加剂等必须具有合格的质量证明资料及商品混凝土合格证，另外所用集料需具有市技监局核定的法定检测单位出具的“碱含量和集料活性、氯离子含量、放射性有害物质含量”计算书及检测报告。

4.1.1.7混凝土罐车从进入冬施开始一律采取保温措施，在运输中温度下降速度不得超过40C/h，罐车进场时混凝土温度控制在100C以上。

4.1.2.4混凝土输送泵房应进行保温封闭，房内设置供暖设备，保证环境温度不小于15度；混凝土泵管保温采用3~5cm厚防火保温棉外束塑料薄膜的做法，以保证混凝土出罐温度与入模温度差控制在2度之内。

4.1.2.5根据施工的实际情况尽可能延长拆模时间以便增加混凝土正温养护时间，同时减小拆模时混凝土与外界温差（≤200C）。要根据测温情况决定拆模时间，拆模采用成熟度计算及临界强度试块双控，一般情况下，拆模应在混凝土表面冷却到5℃后方可拆模。

4.1.2.6混凝土拆模后，墙体在对拉螺栓上悬挂保温被保温。

4.1.2.7顶板混凝土浇注完毕后，

先覆盖一层塑料薄膜防止失水，

并于其上覆盖双层防火保温被提

高保温效果。

4.1.2.8顶板下面结构外沿悬

挂防火保温被将四周严密封闭。

布围挡，1500高，防止穿堂风。

4.1.2.10顶板下面封闭的空间使用电热器加热保证环境温度不低于150C，电热器组数应能保证施工要求，每20m2左右使用一组。电热器使用专用供电线路，远离木枋等易燃物，并设专人对电热器使用进行安全巡视、检查。

4.1.3混凝土热工计算：

根据搅拌站提供的经验数据，其混凝土罐车到达现场时混凝土的温度在可在10oC以上，按10oC计算则混凝土成型时的温度为

T2—混凝土拌合物运输到浇筑时的温度

T1—混凝土出罐温度:取10oC

t1—混凝土运输到浇筑时的时间：取0.5h

n—混凝土倒运次数:取1

考虑到钢模及钢筋吸热作用，混凝土成型后的温度计算为：

（2）T3=(CcmcT2+CfmfTf+CsmsTs)/(Ccmc+Cfmf+Csms)

T3—混凝土成型后的温度

Cc—混凝土比热容：取0.9

mc—每立方米混凝土重量：取2400

mf;ms—分别为每立方米混凝土钢模，钢筋重量：各取200kg，（墙体）

K=3.6/(0.04+0.06/0.1)=5.63

θ=ω.K.M/Vce.Cc.ρc=1.45×10×5.63÷0.013÷0.9÷2400=2.9

代入公式 （1） t=74h

且KM=10×5.63=56.3>50

则to=（1/Vce）×ln（/Tma）=1/0.013×ln33.53/10=68h

与精确计算基本吻合，因墙体厚度大于板厚，有利于混凝土的保温养护，故不再计算。以上计算说明混凝土的入模温度都在5oC以上满足施工规范要求。顶板混凝土温度降至0oC时的时间计算是在上面有两层防火保温被的情况下的计算结果（约3个昼夜），但实际施工时很容易被忽视，即覆盖3昼夜。因此必须精心测温，严加保温，寒流通过时要再附加一层草帘被，务必使混凝土温度降至0oC之前使其强度等级达到抗冻临界强度、 即C30混凝土强度达到4MPa。成熟度及强度的推算要及时进行，及时提供科学依据。在未有正式结果前任何人无权决定是否拆除保温和进入下道工序。此项工作由技术员陆永皓担任。

4.1.5混凝土的测温：

4.1.5.1临界强度的定义：

4.1.5.2测温孔的布置：

（1）、测温孔布置一般应选择温度变化大、容易散失热量，构件易遭冻结的部位设置。

（2）、现浇混凝土梁、板、圈梁的测孔应与梁、板水平方向垂直留置。梁测孔每3m长设置一个，每跨至少一个，孔深1/3梁高。楼板每15m2设置一个，每间至少设一个，孔深1/2板厚。

（3）、剪力墙结构板墙，横墙每条轴线测一块模板，纵墙轴线之间采取梅花形布置。每块板单面设测孔3个；对角线布置，上、下测孔距大模板上、下边缘30~50cm，孔深10cm。

（4）、框架柱的测温点布置，每根柱在同一轴线上分上、中、下布置三个测温孔，同样距模板上下边缘30~50cm成功花园小区智能化系统工程施工组织设计方案，孔深10cm。（详见附图）

4.1.5.3测温次数：

（1）大气测温：用百页箱内设温度计，放于通风较好的地方，每天2：00、8：00、14：00、20：00各测一次并做好记录。

（2）砼出罐、浇筑、入模温度：每工作台班4次。

（3）砼养护温度：提前绘制测温平面布置图GB∕T 39803-2021 平板玻璃制造能耗评价技术要求，按孔位进行编号，记录测温结果，砼养护测温和4Mpa前，昼夜12次，每2小时测温一次。达到临界强度后6h一次。

4.1.5.4测温方法：测温时按测温孔编号顺序进行，温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内3~5min，然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，仔细读数，并记入测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。

成熟度计算要科学及时：