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商品住宅楼工程施工组织设计简介：

商品住宅楼工程施工组织设计是一个详细的计划，用于指导整个住宅楼的建设过程，从设计、采购、施工到质量控制和安全管理等各个环节。它主要包含以下几个部分：

1. 工程概况：包括项目名称、地点、规模、结构类型、工期等基本信息。

2. 施工总体部署：根据工程特点和地理位置，确定施工的总体布局，包括施工顺序、施工流向、主要施工阶段等。

3. 施工进度计划：明确各个施工阶段的时间节点，包括基础施工、主体结构、装修装饰等各个阶段的开始和结束时间。

4. 施工方案：针对不同结构部分，如主体结构、屋面、内外装修等，制定详细的施工工艺和方法。

5. 资源配置：包括人力、材料、机械设备等资源的计划和组织。

6. 质量与安全控制：制定质量控制措施并强调安全生产，包括质量标准、施工工艺规范以及安全防护措施。

7. 成本管理：对工程的预算进行详细规划，包括材料成本、人工成本、机械使用费等。

8. 项目管理：包括项目组织结构、协调机制和应急预案等。

总的来说，商品住宅楼工程施工组织设计是确保工程高效、安全、质量可控的重要工具，是施工过程中不可或缺的管理文件。

商品住宅楼工程施工组织设计部分内容预览：

4、柱、梁、板插筋按照轴线定位，确保主筋垂直度箍筋接头相互错开，为保证基础上部主筋的准确性，待基础梁绑扎完成后，用经纬仪将柱轴线引到钢筋面层，注明标志，以竖向筋周边焊定位框，并把柱主筋焊牢。

5、钢筋加工的各道工序，都应建立质量交接制度。钢筋绑扎安装完毕后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签证手续。

第三节、基础砼工程施工

1.1、基础梁模板采用胶合板，模板制作按木模翻样要求进行编号备用，立模按模板翻样详图施工。确保模板、支撑的可靠性并且有足够的强度和刚度，对模板工程所用的材料必须认真检查选取，不得使用不符合质量要求的材料，模板工程施工应制作简单，操作方便，牢固耐用，运输整修容易等特点。

1.2、施工时，先放样弹线，按图纸弹出工程结构的外轮线，还应弹出模板的安装线或检查线甬DX∕JS 014-2021 宁波市建设工程施工图数字化管理细则，施工轴线，标高线，几何尺寸必须正确。

1.3、模板施工前，要求场地干净，平整，所有予埋件及予留孔，必须检查验收，确认准确无误后，请监理工程师验收签证。

1.4、模板施工，必须严格按弹出线施工，保证构件轴线尺寸，结构标高，几何尺寸准确，立模时严格按立模翻样详图施工，保证模板，支撑的可靠性，若有影响模板施工处应及时整改，竖向结构的图筋和管线先用架子临时支撑好，以免其任意歪斜造成模板跑位。

2.1、基础砼设计C25，采用现场自抖砼，为确保工程质量，每孔直心砼、基础梁一次浇注。

2.3、浇筑砼注意事项

2.3.3、振捣时振动捧不定紧靠模板，且应昼避免振动棒碰撞模板、钢筋，予埋件，以防止跑模、钢筋位移等。

2.3.4、当混凝土分层浇筑时，振捣上一层砼时，应插入下一层中50mm左右，以消除两层之间的接缝。浇捣砼后，需外露钢筋必须随时清理干净，落下砼及其模板跟部水泥浆应及时清理。

2.4、预埋件和预留洞口

预埋件的留设，可采用直接焊在结构件钢筋上或用短钢筋作为与结构筋的连接件，使预埋件及结构钢筋焊接牢固，保证预埋尺寸符合图纸要求。预留洞口，应事先按设计尺寸制作木框模，框模安装后，应有足够的稳性和牢固性，承受浇筑后成型，洞口四周按要求加固在好钢筋。

室内外回填土，待隐蔽工程验收合格，防水工程完工后进行，离保护墙500范围内采用3:7灰土加填，其余采用黄土回填，虚铺土厚度不得大于300，机械夯实，施工时应做好密实度检验。根据常年地下水位低于该工程地下室的标高，该工程这要求做地坪只要求做防潮地面。

1、模板及其支撑系统必须有足够强度刚度和稳定性，其支撑系统必须满足承受上部包括施工荷载在内的全部荷载，模板工程所用材料必须认真检查选用，模板应具有制作、安装、拆除方便，牢固耐用、运输整修容易等特点。模板工程安装及拆除前，应在下达任务书的时同，由技术人员负责组织生产，对操作工人进行技术交底，根据翻样图交低清楚轴线关系、尺寸、标高、预留洞及预埋件等，所用模板材料及支撑的规格等要求进行模板安装或拆除，施工顺序及工序搭接操作要求、质量标准、安全措施、成品保护等施工注意事项。

2、模板及支撑系统应连接成整体，竖向结构模板应加设斜撑和剪刀撑，水平结构模板应加强支撑系统的整体连接，对木支撑纵横方向应加强钉拉杆，采用钢筋支撑时，应把钢管扣成整体排架。

全与浇钢筋砼梁、板、支架用Ф100杉原木，立柱下加垫板，每排独立架必须设置斜撑，实现“自我稳定”，相邻斜撑的间距不得大于3m，对于楼梯、坡道等坡度较大的搭设时，立杆可搭成与构件底垂直的斜杆，斜杆根部在浇筑时，预埋钢筋或预埋件作为支点。

4.1、柱模：柱模采用50*200松板，模板包箍高度分布，间距为600，最下一道距板面150mm，最上一道低于砼百200mm。

4.2、梁模板：梁模采用侧包底的支模法，便于拆除侧模×利于周转，保留底模及支撑有待砼强度的增长，达到规定强度时拆除。用50厚木板做成梁底模，当梁跨度≥4m，跨中应按规范起拱，起拱高度为全跨长的1/1000—3/1000，梁较高时还应考虑钢筋绑扎的需要，必须要事先立一侧模板，另一侧待钢筋绑扎好后再安装。

4.3、圈梁模采用挑扁担法，在圈梁底面下砖沿墙身每墙800—1000留60×120砖洞，穿50×100方木，支立两侧模板用夹条斜撑支牢，其形式参见图。

4.4、楼板模板：面板为九夹板，根据标高在梁两侧上钉上水平横档，再在上边搁置平台格栅，平台格栅用木方或钢管铺设，当跨度超过1500时，平台格栅下应加设大横楞和立柱支撑，方木找平后，在上面铺钉夹板。

4.5、楼梯模板：楼梯应按翻样图纸标高找好平台标高，其施工步骤应为：安装平台梁及平台模板→安装楼梯斜梁板或楼梯底板并完成楼梯支撑系统→安装楼梯外帮侧模→安装踏步模板。用套板画出踏步侧板位置线，钉好踏步侧板三角木，然后在三角木上钉好踏步侧板，楼梯踏步高度要一致，踏步侧板下口钉一根小支撑，×保证侧板不下沉，楼梯栏杆应按设计留好预埋件。

5.1、柱模板安装时，应根据砼浇筑程度和高度，决定其竖向尺寸是否开门子洞。

5.2、柱模板安装时，其截面应按允许负值差控制，夹板尺寸应符合模数便于拼装、墙、柱角部可配置阴阳角模。

5.3、接头处模板，梁柱板交叉处模板，应认真配置，防止产生烂根、移位、胀模等不良现象。施工时严格按设计要求做到各构件轴线位置、结构标高、几何尺寸准确，立模要按详图施工，保证模板的严密性、可靠性，使构件成型尺寸准确。

5．4、砼浇捣完毕后，及时拆除模板，将有利于模板的周转和加快工程进度，但拆模过程早会影响砼结构的质量，非承重的侧模，应在砼强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏，承重模应当有与结构同样条件养护的试块达到规定强度时方可拆除，拆模砼要达到强度值表如下：

现浇结构拆模时所需砼的最低强度

拆除模板及其支架的结构，应在砼达到强度后，才允许承受全部的计算荷载，施工中不得超载使用，严禁集中堆放过量的建筑材料，当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。

6、拆模时，应注意以下必点：

6.1、拆模时不昨用力过猛，拆下来的材料应及时运走、整理。

6.2、拆模顺序一般应是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。

6.3、拆除跨度较大的梁下支撑时应先从跨中开始，分别拆向两端。

6.4、模板清理，模板及支撑拆除后，应及时按种类规格进行清理，并运离拆模区域，以便后续工作的开展，所有非一次性使用模板拆除后应及时修补、

钢筋要求：钢筋应有出厂质保证明书和复试报告，焊接试验合格后方可用于本工程，每捆钢筋有标牌，进场应分批号、规格进行验收、推放、防止锈蚀和污染，并按规范及有关规定取样做力学性能试验。

钢筋采用现场制作，机械和手工加工相结合成型，手工绑扎的方法，直径大于16的钢筋采用闪光对焊接头，小规格钢筋采用绑扎接头。

钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单、钢筋加工的形状、尺寸需要代换时，应征得设计单位的同意，钢筋的各道加工工序，都要建立质量交接制度，钢筋绑扎好后，必须经过检验，并办理隐蔽工程验收签订手续。

1、构造柱筋以一般钢筋为主，主筋在扎前应调直，柱主筋设计采用搭接，柱梁结合处搭接和锚固须按设计要求处理，柱边钢筋≤4时，可在同一截面上焊接，否则应分两次错开焊接，且接头距为40d以上，箍筋要根据抗震设计要求加工，注意弯钩的角度及长度。绑扎时，应与受力钢筋垂直设置，箍弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置；箍转角处与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相间应成八字形，扎丝一端，均需弯向构件内部。在柱主筋焊接长度内，箍筋绑扎不得少于3个，柱筋砼砼保护厚度用1:2水泥砂浆控制，用带铁丝垫块绑牢在柱主筋上。

钢筋施工时，应先绑扎梁筋，后绑扎板筋。

钢筋绑扎顺序为：在主梁模上标出箍筋位置→在主筋梁主筋上套箍筋并按所标箍筋位置→将箍筋分开固定主梁的主筋及弯起筋→穿次梁弯起筋和主筋并套上箍筋→放主、次梁加立筋→隔一定距将梁底主筋与箍筋绑扎住→绑扎架立筋→绑扎其余主筋。

梁接头处理：上部钢筋接头应在跨中1/3跨度范围内，下部钢筋接头应在节点处，搭接长度为40d，接头位置应错开，在受力多筋直径40倍区塔范围内，绑扎接头受力筋截面积不得大于25%；梁筋须严格按设计要求配制，注意梁端箍筋的加密，端头弯钩处理参照前术方法，弯钩叠合处应交错绑扎。楼板钢筋绑扎时，应先清扫模板上碎木等杂物，绑扎采用顺扎成八字扎，除外围两根筋交点全部满扎外，其余各交点可间隔交错绑扎，扎负弯矩筋时，每个扣都要绑扎，为保持上层钢筋位置准确，上下层钢筋间须加钢筋蹬。

楼梯钢筋绑扎方法类拟楼板，但须注意主筋锚固及负筋配制。

为了使受力钢筋有一定厚度的混凝土保护层，在梁、板受力筋的下部，梁、柱、墙的模板的侧面，均设置水泥垫块。

1、砼施工质量保证措施

1.1、砂石原材料必须符合质量要求，并做原材料试验，确保砂率比，石子级配，水灰比的正确性，防止水灰比过大，造成混凝土离淅现象。

1.2、砼应有试验配合比报告，并提供质保资料和试验报告。

1.3、加强对砼的保水养护工作，砼终凝后，加两层草袋加水养护，使砼表面温度与核心温度差小于20℃，强度未达到1.5mp，不得上人作业DB34∕T 3267-2018 公路养护工程设计文件编制规范，砼养护期不得小于5昼夜。

1.4、浇注砼时，在每层接头位置为防止浮浆出现，可用调整配合比和落度的方法解决。

1.5、检查砼质量应做抗压强度试块，试块必须在浇筋地点随机抽样制作，从试样到养护等，指定专座 负责，以正确反映砼结构和构件的强度。

施工准备：砼浇筑前须和气象部门和供电部门取得联系，尽量选择连续晴好天气进行，浇砼前安排好各工种值班人员和操作班次，组织机械设备，照明灯具、覆盖材料、制定浇筑运送、浇筑流向、起始和结束点、振捣方法、养护方案，各班组分别作技术、安全交底，做到有条不紊。

根据试配确定混凝土配合比，混凝土用水混、砂、石，根据混合比选定材料，不得任意更改。

材料准备应按工程量准备足够的砂、石、水泥，以确保混凝土连续施工的需要，认真核对现场材料，与配合比是否一致。

2.1、原材料计量：利用磅秤，每种材料准备一台磅秤，严格控制施工配合比，必须逐项、逐次过磅。

2.2.1在搅拌第一盘时，应先加水空转几分钟深井井点降水工程施工工艺，湿润搅拌筒并倒净积水，再加料搅拌。