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嘉祥港改扩建工程3#、4#码头施工组织设计简介：

嘉祥港改扩建工程3#、4#码头施工组织设计部分内容预览：

第七章 施工准备工作

与业主进行合同签订的同时，即组织施工人员开始施工现场准备工作，施工现场准备主要应做好以下几项工作：

1、复查和了解现场

TBT3360-2014 铁路隧道防水材料(第1-2部分) 复查和了解现场的地形、地质、气象、水源、电源、料源（料场）、交通运输、通信联络以及环境保护等有关情况。

2、确定工地范围

根据施工图纸测出分界线、设立标志。

3、作好现场规划

按照施工总平面图搭设工棚、仓库、加工厂；安装供水管线、架设供电线路；修筑临时道路和临时排水设施等。

7.2.1 施工队伍的组织

本工程施工需要大量劳动力，而且时间相对集中，因此，开工前落实劳力来源、按计划适时组织进场，是顺利开展施工、按期完成任务、避免停工或窝工浪费的重要条件之一。

组织施工队伍时应做好以下工作：

1、严把素质关

2、签订好施工合同

在市场经济条件下，要使工人安心施工，把精力集中到工程质量上来，必须按经济规律办事，按法律办事。合同内容应包含人员数量、工程数量、取费标准、质量标准、奖罚标准、施工进度、安全施工等方面。

7.2.2 机具设备的准备

所有施工机械设备进场前，要保养、检测、维修，检验合格方许进入施工现场。施工过程中，我们将组织专业维修人员对所有进场设备进行维护、保养，确保机械设备正常运转。

3.2.3 材料准备

主要材料来源及进场方式：

①水泥：可就近采购兴山水泥厂水泥，通过汽车运至施工现场，但质量必须检验合格后方可使用。

②砂：施工用砂拟就近购买中（粗）砂，通过汽车运到施工现场。

③石料：工程所需石料就近购买，通过汽车运至施工现场。

上述各种材料按进度要求有计划地分批进场。既要保证质量满足施工，还要方便贮藏与保管。

7.3.1 熟悉图纸和文件

我公司将全面熟悉施工图纸、资料和有关文件，参加业主的设计交底和图纸会审并作好记录。

1、设计图纸是施工的依据，我公司和全体施工人员将严格按照设计图纸施工。

2、我公司将组织有关人员对施工图纸和资料进行学习和自审，做到心中有数，如有疑问或发现差错应在设计交底和图纸会审中提出，请设计部门解答。

3、设计交底和图纸会审中，要着重解决以下几个问题：

①设计依据与施工现场的实际情况是否一致。

②设计中所提出的工程材料、施工工艺的特殊要求，我公司能否实现和解决。

③设计能否满足工程质量及安全要求，是否符合国家的有关规范、标准。

④施工图设计与其它专业相互之间有无矛盾，图纸及说明是否齐全。

⑤图纸上的尺寸、高程和工程量的计算有无差错、遗漏和矛盾。

7.3.2 技术交底

技术交底是施工单位把设计要求、施工技术要求和质量标准贯彻到基层以至现场工作人员的有效方法，是技术管理工作中的一个重要环节。它通常包括施工图纸交底、施工技术措施交底以及安全技术交底等。这项交底工作分别由技术负责人、工程队长、作业班组长逐级组织进行。

第八章 材料供应和检验

8.1材料进场验收控制

原材料质量控制满足程序《物质采购控制程序》和《进货检验控制程序》。

8.3 原材料检测控制

8.3.2 外加剂

每一编号取样量不少于2吨水泥所需用的外加剂量,每一编号取得的试样充分混匀,分为两等份,一份按规定部分项目进行试验,另一份要密封保存半年,以备有疑问时提交国家指定的检验机关进行复验或仲裁。

按同分类、规格、适用等级及日产量每600吨为一批，不足600吨亦为一批，日产量超过2000吨，按1000吨为一批，不足1000吨亦为一批。

按同品种、规格、适用等级及日产量每600吨为一批，不足600吨亦为一批，日产量超过2000吨，按1000吨为一批，不足1000吨亦为一批。日产量超过5000吨，按2000吨为一批，不足2000吨亦为一批。

钢筋按批进行检查和验收,每批重量不大于60吨。

每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格和钢筋组成。允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同罐号组成混合批，但各炉罐号含碳量之差不大于0.02%,含锰量之差不大于0.15%。

盘条成批验收,每批由同一牌号、同一炉（罐）号、同一尺寸和盘条组成，其重量不得大于60吨。允许由同一牌号的A级钢和B级钢，同一冶炼和浇铸方法、不同炉罐号的钢轧成的盘条组成混合批。但每批不得多于6个炉罐号，各炉罐号含碳量之差不得大于0.02%,含锰量之差不得大于0.15%

焊接以300个同类型接头作为一批,不足300个时仍作为一批计。

8.4 单位、分部、分项工程验收控制

8.4.1 单位、分部、分项工程的划分

8.4.2分项工程验收

分项工程的验收在工序交接验收的基础上，由该分项施工技术负责人组织有关人员进行，由专职质量员和监理工程师参加验收。

分项工程验收坚持“三检制”的工序控制：

专检：工序在自检、互检合格的基础上，由专职质量员进行并与自检卡核对符合后方可转入下道工序的施工。并填写“分项工程质检表”或“隐蔽工程验收单”交监理复检签认。

隐蔽工程或监理有明确要求检查验收的分项经专检合格并填写隐蔽工程验收单报监理复检签认。如检验不合格按“不合格品的控制程序”处置。

隐蔽工程须满足《隐蔽工程验收制度》,即班组自互检→分项技术负责人填写隐蔽工程验收单→质检员检查签字→监理单位验收→办理验收手续→隐蔽

工程验收质量检验程序须满足《质量检验评定制度》。在质量控制程序中，只要有一个环节不符合要求，即进入《不合格品控制程序》、《纠正和预防措施控制程序》或《紧急放行例外程序审批控制程序》。

8.4.3分部工程验收

分部工程验收在分项工程质量评定的基础上，由工程项目部技术负责人组织进行，专职质量员验收核定；其中基础和主要分部工程由企业技术或质量监督部门验收核定。

8.4.4 单位工程验收

单位工程的验收在分部工程质量评定的基础上，由企业负责人组织企业有关部门按标准的要求进行全面检查与自评，有关质量检验评定资料由建设单位或建设单位委托的监理单位进行审查后，提交交通工程质量监督站或主管部门进行验收核定。

8.4.5紧急放行和例外转序的处置

进货原材料、半成品全部合格，由材料人员按物质管理办法入库管理，一般未经检验和试验的产品不予放行。如确因施工需要，将未经检验合格的材料或半成品给予放行时，应提出《紧急放行申请报告》，经项目部总工程师批准并取得顾客、监理单位同意方可放行。放行同时须作相应记录，满足可追述的要求。

8.5不合格品、不符合项控制

8.5.2不合格品的隔离、标识

物资采购过程中发现不合格品，不符合由项目部设备、物资部门进行隔离堆放，并按《标识和可追溯性控制程序》要求进行标识；

半成品、成品、工序发生不合格，由项目部质量部门按照《标识和可追溯性程序》要求进行标识；

对环境、职业安全健康方面检查审核中发现的不符合项由项目部负责整改。不合格品、不符合的复查、记录、通知。

发生不合格和不符合时由项目部组织复查，并按《记录控制程序》记录整理资料，项目部质量、物资部门填写《不合格品报告》报送项目部总工程师。

8.5.3项目部对不合格品初审

不合格品发生后，项目部对不合格品进行初审，判定不合格品类别。

8.5.4不合格品及质量事故的处置

项目部不合格品、不符合及质量事故的评审处置小组由总工程师任组长，工程、质量、试验、设备、物资等部门人员组成。不合格品及质量事故的评审处置小组按照合同要求、国家行业标准、技术规范、设计要求，对不合格品进行评审，按评价不合格的严重程度，确定不合格品及质量事故的处置方案。

第九章 施工技术措施

9.1 级配碎砾石底基层施工

底基层级配碎砾石施工采用自卸汽车运至现场，采用人工或平地机进行摊铺，拌和采用稳定土拌和机拌和，拌和均匀后采用平地机进行整平和整形。

4.1.1 施工工艺流程

施工工艺流程如下图4.4.1.1所示。

图4.1.1.1 底基层施工工艺流程图

级配碎砾石最大粒径不超过53mm（方孔筛），压碎值不大于35%，碎石压实度不小于96%。未筛分碎石底基层级配范围见表4.1.2.1。

表4.1.2.1 未筛分碎石底基层级配范围（方孔筛）

②计算未筛分碎石和砂砾的配合比

③根据各路段的宽度、厚度及规定的压实干密度，按照确定的配合比分别确定各段需要未筛分的碎石和砂砾的用量，并计算每车料的堆放距离。

级配碎石混合料拌和采用拌和站集中拌和。未筛分碎石和砂砾按预先确定的配合比在拌和站用强制式拌和机拌和。

9.1.4 运输和摊铺集料

①集料运输采用20t的自卸汽车，并保证每车料的数量基本相等。卸料由远及近堆放，并严格控制堆放距离，避免料不够或过多，导致摊铺不均匀。

②集料堆放好后，应及时组织摊铺施工，一般不宜超过2天。

③事先应通过试验确定材料的松铺系数以确定松铺厚度。采用人工摊铺，其松铺系数可取1.4～1.5。

④摊铺表面应力求平整，并具有规定的路拱。

⑤检查松铺层的厚度情况NBT 10390-2020 水电工程沉沙池设计规范.pdf，必要时应进行减料或补料工作。

9.1.5 机械碾压成形

②严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车；

③含土的级配碎石，应进行滚浆碾压，直到无多余的细土泛到表面为止。滚到表面的浆应清除干净；

④碾压过程中应随时注意材料的干湿情况，必要时应随压随洒水，保持最佳含水量；

⑤碾压中局部有“软弹”、“翻浆”现象T／GDTC002-2021 陶瓷岩板.pdf，应立即停止碾压，待翻松晒干后换含水量合适的材料后再行碾压；

9.1.6 横缝的处理