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小学教学楼、食堂、宿舍楼投标施工组织设计简介：

施工组织设计是建筑工程实施前的重要文件，它详细规划了施工过程中的各个环节，包括施工准备、施工流程、资源配置、质量控制和安全管理等。以下是针对小学教学楼、食堂、宿舍楼投标施工组织设计的简介：

1. 小学教学楼：首先，设计将根据教学楼的结构、规模和功能进行详细的分段施工，如基础施工、主体结构、装饰装修等。安全是重点，包括施工区域的隔离、防火、防尘等措施。教学楼的特殊性可能需要考虑噪音控制，以确保不影响教学活动。此外，施工期间应尽量减少对教学活动的影响，制定合理的施工时间表。

2. 食堂：食堂的施工组织设计会着重于食品储存和处理区域的卫生标准和设施安装，如厨房设备、通风设施、消防设施等。同时，考虑到食堂的使用频率，施工过程中的噪音和尘埃控制尤为重要。还需设计合理的食品配送和就餐区域，以及食品安全管理流程。

3. 宿舍楼：宿舍楼的施工组织设计会涉及到单人间、双人间、浴室、洗衣房等区域的布局和设施安装。安全是关键，包括防火、防盗、用电安全等。宿舍楼的施工还需要考虑到学生的作息时间，尽量安排在课余时间进行，以减少对学生生活的影响。

整个投标施工组织设计中，还要包括施工进度计划、质量管理体系、环保措施、应急预案等内容，以确保项目的顺利进行并达到预期的标准和要求。

小学教学楼、食堂、宿舍楼投标施工组织设计部分内容预览：

4.4.4.楼梯模板：

4.4.4.1.楼梯底模采用10mm厚竹胶板加100*100木龙骨，Φ48钢管支架＠1000。楼梯踏步采用木模，根据几何尺寸进行提前加工，现场组装，要求放样、加工准确，局部必须实测实量。

4.4.4.2.先立平台模板以及梯基的侧板。待梯段底模及其支架安装完毕后，在模板上划楼梯段宽度线，依线立外帮板，再在靠墙的一侧立反三角木，反三角木的两断与平台和梯基模板钉牢。然后在反三角木与外帮板之间逐块钉踏步侧板，踏步侧板一头钉在外帮板的木档上石柱土家族自治县隆鑫花漾城二期质量通病防治专项施工方案.doc，另一头钉在反三角木的侧面上。

4.4.5.模板拆除时间

4.4.5.1.墙体、柱模板：模板拆除时，混凝土强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏，方可拆除。

4.4.5.2.梁板模板必须认真清理干净，然后刷脱模剂待用。

①顶板、梁模板：梁、板的底模的拆除需待混凝土强度达到规范要求后方可拆模。具体值见下表：

4.4.6.模板的质量保证措施

4.4.6.1.严格按照图纸要求、工艺标准和施工规范施工，并坚持实行自检、互检和交接检的工作方法。 测量人员必须保证结构施工中轴线、标高位置线、墙梁板的截面几何尺寸、门窗洞口的正确。

4.4.6.2.模板从支设到拆除必须进行严格检查，拆模前必须进行拆模申请，得到批准后方可进行施工。

现浇结构模板安装的允许偏差应符合下表规定：

固定在模板上的预埋件和孔洞均不得遗漏。安装必须牢固，位置应准确，其允许偏差应符合下表规定：

4.5.1.混凝土要求:

4.5.1.1.材料要求：

水泥：选用42.5普通硅酸盐水泥。

碎石：最大粒径不宜超过30mm，压碎值指标≤16%。

砂：采用中砂，级配良好、质地坚硬、颗粒洁净，含泥量小于3%。

掺合料：掺加Ⅱ级粉煤灰，掺量通过试验确定，粉煤灰应符合国家有关技术条件要求，对水泥无不良效应，其烧失量应小于15%。

水：砼拌制使用生活用水。

4.5.1.2.混凝土搅拌：

4.5.1.2.1采用两台JS500型强制式搅拌机进行搅拌。

4.5.1.2.2拌制砼时，应经常检测骨料的含水率，据以调整骨料和水的用量。配料数量的允许偏差（以质量计）见下表：

4.5.1.2.3混凝土搅拌时间：自全部材料装入搅拌筒至开始出料的最短搅拌时间应按设备出厂说明书的规定，并经试验确定，且不得低于1.5min。

4.5.1.2.4混凝土拌和物应拌和均匀，颜色一致，不得有离析和泌水现象。每工作班应不少于检测两次坍落度。

4.5.1.3.泵送混凝土要求：混凝土的供应，须保证输送混凝土的泵能连续工作；输送管线宜直，转弯宜缓，接头应严密，管道向下时，应防止进入空气，产生阻塞；泵送前应先用适量的与混凝土成分相同的水泥浆润滑输送管内壁；预计间歇时间超过45分钟或混凝土出现离析现象时，应立即用压力水冲洗管；在泵送过程中，受料斗应有足够的混凝土，以防止吸入空气造成阻塞。

4.5.2.混凝土浇筑前的准备工作:

4.5.2.1机具准备及检查：混凝土固定泵、料斗、串筒、振捣器等机具设备按需要准备充足，应有备用的混凝土泵和振捣器，所用的机具均应在浇筑前进行检查和试运转，修理工随时检修。由于建筑物平面过大，存在一些运输盲区。备好手推车、铁锹或者滑槽，及时补充供灰，以保证浇筑混凝土的连续性。

4.5.2.2混凝土浇筑前，根据单元块的位置，事先用支架布设好泵管及马道。

4.5.2.3保证水、电及混凝土的供应：在混凝土浇筑期间，要采取必要措施保证水、电及混凝土的供应不断，以防出现意外的施工停歇缝。

4.5.2.4掌握天气季节变化情况：

（1）在混凝土施工阶段，应掌握天气的变化情况，特别在雷雨季节更应注意，以保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土质量。

（2）根据工程需要和季节施工特点，应准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备和防雨、防暑等物资。

4.5.2.6检查安全设施、劳动配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。

4.5.3.混凝土的浇筑

4.5.3.1.垫层混凝土：基础垫层混凝土采用设计强度为C10，垫层表面要求一次压光。

4.5.3.2.柱混凝土：浇筑时要控制混凝土自落高度和浇筑厚度，防止离析、漏振，新老混凝土施工缝处应符合规范要求，应在底部先填5~10mm厚与混凝土配合比相同的半石子混凝土，严格控制下灰厚度及振捣时间，柱混凝土一次连续浇筑高度不得超过500mm，墙柱高度超过3000mm时应采取溜槽下落混凝土。

4.5.3.3.顶板、梁混凝土浇筑

① 梁板混凝土采用泵送施工时，留竖向垂直施工缝，不得留斜槎。施工缝须凿毛，用水湿润，梁板混凝土应连续浇灌，振捣棒采用斜插法。振捣棒插点行列式排列，间距60cm。振捣密试，表面木抹压试，为防止板裂缝要进行二次抹压。

② 在梁板同时浇筑时、浇筑方法由一端开始用“赶浆法”即先浇筑梁，分层浇筑到达板底，当到达板底位置时与板的混凝土一起浇筑，随着分层阶梯不断延伸，梁板混凝土连续向前进行。

③ 梁柱节点钢筋密集，用Φ30振捣棒振捣。

④ 浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，用钢板尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。靠近墙体附近的100mm范围内的楼板使用铁抹子找平压光。

⑤ 振捣棒要做到快插慢拔，分层振捣上层时应插入下层50mm, 混凝土浇筑高度利用标尺控制高度,并在下层混凝土初凝前进行。振捣棒不应紧靠模板振动，尽量避免碰撞钢筋、预埋件。

4.5.3.4.楼梯混凝土浇筑：楼梯混凝土应自下而上浇筑，先振实底板混凝土达到踏步位置，再与踏步一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。楼梯施工缝留在休息平台梁处。

4.5.3.5.浇筑混凝土要点：浇筑混凝土时应分段分层连续进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍最大不超过500mm。使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列逐点移动、顺序进行不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍（一般为300~400mm）振捣上一层时应插入下层50mm以消除两层之间的接缝，表面振捣动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇其间歇时间应尽量缩短，一般超过2小时应按施工缝处理。浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件及插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。对柱插筋被污染的部分，应在混凝土初凝前清擦干净。

4.5.4.混凝土的养护：

混凝土浇筑完毕后，对板面混凝土，采用麻袋片保湿覆盖养护，保持混凝土表面潮湿，养护时间不少于14d；对柱子混凝土养护采用覆盖塑料布和麻袋片保湿，塑料布和麻袋片用铅丝固定在柱钢筋上，柱上下水平绑扎两道，养护时间不少于14d。

4.5.5.混凝土试块留置和试验:

4.5.5.1.混凝土试块的留置

① 混凝土试块要在混凝土浇筑地点随机取样制作，留置符合下列要求：

② 每拌制100盘且不超过100m3的同配比的混凝土其取样不得少于一次。

③ 每工作班拌制的同配比的混凝土不足100盘时，其取样不得少于一次。

④ 当一次连续浇筑超过1000 m3时，同一配合比的混凝土每200 m3取样不得小于一次。

⑤ 现浇混凝土结构，每一现浇楼层同配比的混凝土其取样不得少于一次。

4.5.5.2.混凝土试块的留置数量

常温下每次取样要同时制作三组试件：一组在20℃标准条件下养护28d后试压；一组为同条件养护3～14d后试压的为拆模强度试块或为备用试块；一组为同条件养护试件达到等效养护龄期（按日平均温度累计达到6000C.d时所对应的龄期，00C以下的龄期不计入；等效龄期不应小于14d，也不宜大于60d）时的试块。注：等效龄期试件留置的数量：同一强度等级的混凝土不宜少于10组，且不应少于3组。

4.5.6.混凝土质量标准及保证措施:

4.5.6.1.质量标准

① 混凝土所用水泥、水、骨料、外加剂必须符合施工规范及有关规定，检查准用证、出厂合格证和或试验报告是否符合质量要求。

② 混凝土配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝留设、施工必须符合施工规范规定。

③ 设计不允许有裂缝的结构严禁出现裂缝，设计允许有裂缝的结构其裂缝宽度必须符合设计要求。

4.5.6.2.保证措施

② 浇筑混凝土前应将振捣手姓名挂在醒目位置。

③ 混凝土拆模后，应及时将漏浆处清除干净，墙体接茬处应用磨光机打磨顺直，并实行挂牌上墙。

④ 顶板混凝土浇筑完毕后第一遍搓平后，然后再进行第二次搓平，这样可以防止顶板表面裂缝。

4.5.7.成品保护:

4.5.7.1.要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的弯起筋，不碰动预埋插筋。

4.5.7.2.不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步上蹬踩《岩土工程勘察技术规范 YS 5202-2004》，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。

4.5.7.3.已浇筑完的楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，混凝土表面踩上的脚印应及时用木抹子搓平。混凝土强度必须达到1.2Mpa以后方准在上面进行下道工序。

4.6.1.1.墙体构造柱、拉结筋、板带等构造做法

① 构造柱留设：沿墙长每6000mm、大门窗洞口两侧、墙转角及端部均设构造柱，截面为墙厚X200，配筋4Φ12、Φ6＠200。

② 砌体墙构造设施：当墙高大于4000mm的填充墙均应在门窗洞口或层高的一半处设一道腰梁，宽同墙宽，高150，配筋4Φ10。

4.6.1.2.与专业施工的配合

①墙体放线就位后，电气专业检查结构楼板上的预埋管是否准确，并进行调整就位，距地300的电盒先安装。

② 暖卫专业砌体施工时，派专人与土建配合，在穿墙管处预留各种套管，避免最后剔凿。

③需在砌块上固定较重设备处DB34∕T 5035-2015 预拌-增强型温拌沥青路面技术规程，专业预先与土建协商，在明显位置上用预制混凝土块或局部混凝土梁代替空心砌块，保证设备固定牢固。