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一号转载点施工组织设计简介：

"一号转载点施工组织设计"通常指的是在大型工程项目中，对一号工作区域的装卸、传输、储存等关键施工环节的详细规划和管理方案。这种设计主要包括以下几个部分：

1. 项目概述：对一号转载点的地理位置、工程规模、施工目标和预期完成时间进行简要介绍。

2. 设计依据：列出制定施工组织设计的法规、标准、图纸等相关依据。

3. 施工任务：明确一号转载点的建设内容，如建筑物建设、机械设备安装、管线布置等。

4. 施工组织：详细说明施工队伍的组织结构，以及各工种和设备的分工和协调。

5. 施工流程：绘制施工流程图，详细阐述各个环节的施工步骤和时间安排。

6. 施工技术方案：介绍所采用的施工技术和方法，可能涉及的特殊工艺和施工技术难点。

7. 安全与环保：阐述施工过程中的安全控制措施和环保措施，以确保施工过程中人员和环境的安全。

8. 进度计划：制定详细的施工进度计划，包括关键节点的控制与管理。

9. 资源配置：明确施工所需的人员、材料、设备等资源的配置计划。

10. 应急处理：建立应对突发事件的应急预案，如施工中可能出现的问题及对策。

以上只是一个大致的框架，实际的施工组织设计会根据项目具体情况进行详细编写。

一号转载点施工组织设计部分内容预览：

框架柱模板均采用大模板体系，框架梁板模板采用大模板，板面为竹胶板模板，采用钢管脚手架快拆体系支撑系统。楼梯底模采用竹胶板平铺在斜杆支架上，楼梯侧模及踏步模板采用异型木模。

B大模板施工中注意事项

①施工前对大模板必须实行预检； ②安装前需认真做好楼层放线，模板线按75mm放线，安装时需依线施工； ③楼层放线之后需依楼层50（cm）线在楼板上平抹10mm厚水泥砂浆找平屋，然后安装大模板； ④大模板拆除后需及时进行保养，及时清除表面污垢、灰碴等杂物，然后用拖布将表面清洗干净[二建]《建筑工程管理与实务》讲义2021，经检查验收涂好脱模剂，脱模剂使用水质脱模剂。

⑤大模板存放时根据风荷载，选择适当的自稳角度进行存放，防止产生倾覆事故。

3.3.1.2楼板模板安装工艺：

a. 楼板模板单块就位安装工艺流程：

b. 楼板模板单块就位安装工艺施工要点：

支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同3.2.2.1的有关内容。支架的支柱（可用早拆翼托支柱从边垮一侧开始，依次逐排安装，同时安装钢（木）楞及横拉杆，其间距按模板设计的规定。一般情况下支柱间距为80～120cm，钢（木）楞间距为60～120cm，需要装双层钢（木）楞时，上层钢（木）楞间距一般为 40～60cm。

支架搭设完毕后，要认真检查板下钢（木）楞与支柱连接及支架安装的牢固与稳定，根据给定的水平线，认真调节支模翼托的高度，将钢（木）楞找平。

铺设定型组合钢框竹（木）模板块：先用阴角模与墙模或梁模连接，然后向垮中铺设平模。相邻两块模板用U形卡满安连接。U形卡紧方向应反正相间，并用一定数量的钩头螺栓（或按设计）与钢楞连接。亦可用U形卡预组拼单元片模再铺设，以减少仰面，在板面下作业。最后对于不够整模数的模板和窄条缝，采用拼缝模或木方嵌补，但拼缝应严密。

平模铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高，并进行校正。

   3.4 脚手架工程

工程的主体结构、装饰工程采用扣件钢管式双排脚手架，每层为多步架，逐层设置安全防护，楼四周均设出入防护棚，宽度，长度由现场而定，钢管架上铺双层竹笆防护层。

3.4.1 脚手架搭设

脚手架采用Ф48×3.5钢管，池壁外搭设双排外脚手架，剪刀撑间距6m（四跨）、按45o ～60o设置（尽量在节点部位与立杆或小横杆连接），每隔6跨、4步及转角处设置横撑。立杆底部设100×100×5mm钢垫板或10号槽钢，下垫50mm厚、200mm宽木板（沿脚手架纵向），对支撑脚手架的楼板要进行承载力验算，正确设置立杆、大横杆及小横杆。池内搭设满堂脚手架， 脚手架作业层满铺脚手板并绑扎牢固，并在中间设一道护栏及18cm高挡脚板，架子外排立杆内侧满挂密目安全网，作业层下设水平安全网，首层设置双层水平安全网，其余每隔二层设一道水平安全网，与结构之间的空隙超过30cm的每层设水平兜网，网与网之间系结严密。结构施工期间，首层以上顶板、梁的模板与支撑等周转材料通过受料平台来倒运。

受料平台用型钢加工，用钢丝绳拉接到结构上；利用塔吊整体安装。受料平台的型钢规格、焊缝尺寸及钢丝绳规格等受力部件要经过严格计算，并有限载说明与安全管理规定。

3.4.2 室内装饰，采用满堂脚手架及双排脚手架。池壁外采用双排脚手架.

3.5 予留予埋工程

施工工艺：埋件制作→设计固定方案→准备施工机具→测绘出模板上埋件位置→绑扎钢筋→固定埋件两端→固定埋件下端→检查验收→浇注砼→砼终凝前复测位置准确→校正。

予埋件固定不得突出模板表面，脱模后应及时清理，使其外露，并刷防锈漆一遍。

控制要点：主轴线，埋件标高、中心线，固定情况。

3.6..1 材料要求:原材的选用必须符合国家质量标准,门窗必须有三项试验,现场校对验收.

3.6.2 工艺流程

弹线找规矩→门窗洞口处理→门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→检查门窗保护膜→门窗安装→安装五金配件→质量检查→纱窗安装

3.6.3 安装工艺

A、首先检查门窗框质量、附件是否齐全。

B、门窗框安装就位，安装时吊锤线并进行对角线卡方，在框与墙之间的缝隙中加塞楔块临时固定，焊接固定牢固。

C、门窗框与墙体连接固定时应遵守下列规定

（1）、门窗框与墙体连接必须牢固，不得有任何松动现象。

（2）、焊接连接铁件时，应用橡胶成石棉布或石棉板遮盖门窗框，不得烧损门窗框，焊接完毕后应清除焊渣，焊接应牢固，焊缝不得有裂纹和漏焊现象，严禁在钢框上栓接地线或打火。

门窗框安装要求位置准确，横平竖直，高低一致，进出一致，缝隙均匀，严密牢固，启闭灵活，启闭力合格。

(l)根据施工图进行图纸深化和细部设计工作，细部设计的主要内容有：

(2)采购原材料，验收后进行喷砂处理，保养底漆。

(3)利用大吨位液压弯管机把架弦管制成需要的弧形，用三维自动切割机制作工程所需要的马鞍形相贯接口，并制出所需要的坡口。

(4)构件编号、打包运到现场，接施工总平面图指定位置堆放。

(5)进行钢桁架分段制作。

在总平面图规划的场地内铺设底基板，调整水平，相互搭接，并打插桩固定。

根据放样的线型、放线、划样、标出节点、接缝及分段两端位置线。

树立胎架数处，作出弦杆的安装位置。

吊装、放置上、下弦杆，校正线型与胎架切合，尽量采用可拆装的活络夹具固定弦杆。

将各节点位置自底基板引入弦杆，安装撑杆及腹杆。

合理安排焊接程序，自中间向两端，对称施焊，焊后进行100%外观检查，环缝焊接进行l00%超声波检验。

校正变形，割去分段余量，修正坡口放入衬管；距分段端口约100mm用型材固定，保持断口形状呈等腰三角形，利于大合拢吊装。

上弦平面适当吊点部分加强，防止吊离胎架时扭曲失稳。存放于合适堆场，搁置平稳，不重压。

3.72钢结构焊接技术

(1)焊接方法的选择:航站楼钢屋盖结构安装中焊缝达13万延长米,其中大量焊缝为厚壁锥管的环焊缝和相贯焊缝,焊口组对形状复杂,单个接头施焊量大,而且大多处于结构下方、斜下方及悬空部位,焊接工期紧、工程量大、施工难度高,经综合比较手工电弧焊和C02气体保护焊的优缺点后,采用了手工电弧焊和C02气体保护焊相结合的特殊焊接方法。

(2)焊接工艺:通过分析两种焊接方法的特点,并经过多次现场模拟实验,制定出本工程混合焊接的工艺指导书,包括接头形式、焊接环境、焊前防护、焊前清理、焊前加热、焊接、焊后处理等。

(3)焊接质量保证措施:

采用手工电弧焊封底, C02气体保护焊填充和盖面。

选择焊接电流时,尽可能避开飞溅率高的电流区域,再匹配适当的电压。

气体流量要适当加大,以提高其抗干扰的能力。

搭设防风雨棚以减少自然气候对焊缝质量的影响。

焊接检验:焊缝探伤由具有直级以上检测资格人员进行,探伤仪为具有良好的稳定性,适应用室外检验的脉冲反射式数值超声波探伤仪,所有焊缝探伤检测全部合格。

四叉柱帽杆是整个结构直接承力杆件，其安装形位的准确，不仅有利于减少接点受弯，而且可以改善架下弦受力，避免各种水平荷载对整个屋盖结构节点产生附加弯矩，为此先安装上部桁架结构，再安装柱帽杆。

在建筑物1~2轴之间塔吊土0.00地面上,在架分段处搭设承重胎架。承重胎架在楼板处应对楼板进行加固。

承重胎架采用Ф48×3.5普通脚手架,搭设高度为桁架下弦下皮以下500~800mm,承重胎架底部满铺脚手板,并设扫地杆和剪刀撑。

4、钢桁架吊装:钢桁架由设在胎架外边的H3/36B行走式塔吊按四、五、六、三、二、一的顺序进行高空组对,即从中间向两边吊装,这样从中间开始吊装不仅可以减小整体误差,而且可以避免由于曲线桁架分段两端不等高,水平分力导致桁架移位,影响安装桁度。

(6)檩条和其它构件安装:

在柱帽杆安装的同时,利用塔吊以及操作胎架和工具式小钢架,进行檩条和其它构件安装

1、抹灰砂浆品种符合设计要求。

2、砂浆采用机械搅拌，施工中严格控制配合比，砂浆的配合比和稠度等经检查合格方可使用。

3、砂浆的生产量和使用量相配合，严禁硬化的砂浆捣碎后再次使用。

4、抹灰前，应对基底表面的平整度进行全面检查并凿毛，清除表面的积灰、污垢和油渍等，并洒水润湿。

5、检查门窗框的位置是否准确，与墙连接是否牢固，连接处的缝隙用水泥砂浆分层嵌塞密实。

6、室内墙面、柱面和门洞的阳角，宜用1：2水泥砂浆做护角，其高度不低于2m，每侧宽度不小于50mm。

7、抹灰的程序：阴阳角找方→设置标筋→分层赶平→修整→表面压光。

8、涂抹水泥砂浆每遍厚度宜为5～7mm，涂抹混合砂浆每遍厚度宜为7～9mm。

9、抹灰过程中，应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层。

10、施工过程中及施工完毕应防止震动及碰撞以防止空鼓。

11、抹灰工程验收：严格按照施工规范及质量评定标准进行验收。

1、基层表面必须干燥、干净、平正，墙面上所有污垢、油渍、砂浆流痕及其他杂物等应清除干净，表面缝隙孔眼应用腻子刮平，砂纸磨平磨光。

2、刷浆时的浆液稠度要根据不同涂料及刷涂方法进行确定，并且每一个房间要采用同一稠度浆液保持颜色一致。

3、刷浆、喷浆都要作到颜色均匀一致，分色整齐，不漏刷不透底，每个房间要一次完成，成品要加以保护不得损伤和污染。

池壁内外搭设双排脚手架.

TCATAGS 33—2022 航空配餐楼设施设备通用设计规范.pdf顶棚抹灰搭设满堂脚手架.

第二节 特殊施工措施

1 雨季、大风施工措施

进入雨季施工前，要对所有参与施工的人员进行一次雨季特点、消防、施工安全和施工操作工艺的教育培训。

安监部每天要收听记录气象预报，有异常天气发生要及时通知各部室及各专业施工处【6层】4400平方米沙河办公楼毕业设计（含计算书、计算表格、结构图、施组），便于及时调整作业计划或采取应急措施。

雨季前，项目部组织有针对性的现场施工情况大检查，包括雨季施工的准备情况、防汛设施的储备情况、排洪设施、防雷措施等。