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东营50烟囱施工方案简介：
对于东营50烟囱的施工方案，由于没有具体的信息，我将以一个典型的大型烟囱施工方案为例进行概述。由于烟囱施工涉及到高空作业、结构复杂、安全性要求高等特点，具体方案会根据烟囱的高度、直径、结构形式、材料等因素有所不同。
1. 项目前期准备：首先，需要进行详细的工程勘察和设计，确定烟囱的规格、位置、倾斜角度等参数。同时，制定施工进度计划、材料采购计划和安全措施。
2. 地基处理：对烟囱基础进行详细处理，确保其承载能力和稳定性，可能包括地基加固、混凝土浇筑等步骤。
3. 主体结构施工：通常使用混凝土或钢结构进行施工，先进行基础浇筑，然后逐层向上建造。可能会使用塔吊等大型设备进行吊装作业。在施工过程中，要严格控制测量，确保塔身垂直。
4. 内衬和保温处理：根据需要，可能需要在烟囱内安装耐火砖或其他内衬材料，同时进行保温处理，以减少热量损失。
5. 防腐处理：考虑到长期使用和环境影响，烟囱顶部和外部需要进行防腐处理，延长使用寿命。
6. 监测与调试：施工过程中和完成后，都需要进行质量检查和监测，确保结构稳定，各项功能正常。
7. 验收与交付：施工完成后，要通过相关部门的验收，达到设计和施工规范的要求，然后交付使用。
请注意，以上是一个通用的施工方案概述，具体的东营50烟囱施工方案可能还需要参考专业的工程设计和施工方案。
东营50烟囱施工方案部分内容预览：
<5>立杆地基承载力计算
烟囱周围地坪采用300mm厚道渣，200mm厚C20砼，烟囱外脚手架底部采用木脚板。
Fg=kc·fgk
式中 kc——脚手架地基承载力调整系数，混凝土取值为1.0
贵港市城市规划管理技术规定（2018年版） 立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求：
p≤fg
式中p——立杆基础底面平均压力
N——上部结构传至基础顶面的轴向力设计值
Fg——地基承载力设计值。
故 p=123.3/（1.6×1）
=77KN/m2
=77Kpa<115 Kpa
6.5.2.1施工上料采用悬壁式桅杆，桅杆为Ф100×5钢管，钢管长6m,桅杆下端固定在原木上，与三道原木绑扎，桅杆放在烟囱正西侧，靠近筒身，与筒身距离100mm。在Ф100×5桅杆内插入Ф80×5小桅杆，小桅杆可以转动，施工用料运到施工高度时，把小桅杆转到施工平台内，在小桅杆上焊一50mm×50mm×4.5mm方钢做横杆，在横杆与小桅杆间焊一L50×4.5斜支撑以加强刚度。在横杆两头焊两个滑轮，钢丝绳通过滑轮和卷扬机相连，钢丝绳的一端吊一个钢筋笼以运输材料。
最大起吊重量200kg，卷扬机选用2t的，钢丝绳选用左交互捻Ф10（6×19）纤维芯，公称抗拉强度1570MPa。
施工人员通过钢爬梯上下，为保证人员安全在爬梯上放一根Ф25安全绳。
6.5.2.2悬臂式桅杆计算
桅杆高6m，起重200kg，钢丝绳规格Ф10，钢丝绳最小破断拉力51.8KN，卷扬机为30kN，桅杆为Ф80×4.5钢管，滑车轴承为滚珠轴承ƒ=1.02，滑车组为3个定滑轮。滑车组重力0.5KN,桅杆总重2KN。
(1)桅杆强度和稳定性验算
L=H/cosβ=6/cos0。=6 m
c =0m
α=0
桅杆上承受的轴向压力为
N2=G1=2kN
作用与桅杆顶端的总压力为
N0= N1 =2.76kN
作用与桅杆中部总压力为
Ncp= N1+ N2/2=3.76kN
桅杆顶端承受的最大弯矩为
M0= N0e=2.76×0.8
=2.208kN•m
Mcp= M0/2=2.208/2=1.104 kN•m
N0/A + M0/rW=2760/1067 + 2208/1.1×19071
=2.59+0.1=2.6N/ mm2<215N/ mm2
桅杆的计算长度是L0= 6m，桅杆长细比λ=13,查《钢结构设计规范》附表12.2，φ×=0.625,βmn=1.0,γ×=1.0
Nex=π2EA/λ2=3.142×2.06×105×1067/132=1285.9kN
=2.3N/ mm2<215N/mm2
经以上验算，选用的桅杆可满足要求。
（2）钢丝绳和电动卷扬机验算
钢丝绳所受最大拉力ƒk=Sk=2.76Kn
钢丝绳允许拉力为0.85×51.8÷14=3.15kN>2.76kN
经过三个导向滑车后，引向卷筒时的拉力q=ƒkƒ3=2.76×1.023=2.92kN<30kN
烟囱的爬梯、围栏及避雷导线埋件，应在筒壁砌筑过程中安装，其埋设深度不应小于1砖长，爬梯随砌随装，安装时防止碰撞墙壁，安装后外漏部分均需刷防锈漆。爬梯的螺栓均应拧紧，不得遗漏，爬梯及其围栏应上下对正。避雷器外漏部分均需镀锌。避雷器安装完成后，应检查接地电阻不大于10欧姆。
7、工期要求及劳动力配置
8、施工的质量要求及工艺标准
单位工程优良率100% 分项工程优良率≥98%
分部工程质量验收合格率100%
分项工程质量验收合格率100%
外观检测：消灭通缝、瞎缝、颜色不一致、筒壁污染，灰缝不均匀等施工质量通病。筒壁半径偏差＜5mm，筒壁内外表面的局部凹凸不平＜5mm，中心偏差≤±2mm，几何尺寸准确，外形美观，棱角顺直。
8.3质量通病及预防措施
8.4施工的工艺质量标准及检验方法
1) 砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。每一生产厂家的砖到现场后，按烧结砖15万块、各为一个验收批，抽验一组。检验方法：核查砖和砂浆试块试验报告。
2) 砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，每检验批抽查不应少于5处，检验方法：用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积，每处检测3块砖，取其平均值。
3）钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求，检查钢筋的合格证、钢筋性能试验报告，隐蔽工程记录。
8.4.2筒身和内衬尺寸的允许偏差及检验方法
9.1、项目安全目标：
1）不发生人身伤亡事故
2）不发生重大火灾事故
3）不发生重大施工机械及设备事故
4）不发生负有责任的重大交通、运输事故
5）不发生重大坍塌事故
6）不发生重大职业卫生伤害事故
7）不发生同一现场重复相同性质的事故
8）不发生压力容器爆炸事故
9）重伤事故率控制在1%0以下，轻负伤率控制在3%0以下
9.3.1全体施工人员必须遵守《电力建设安全工作规程》和《电力建设施工安全管理规定》，必须遵守公司和项目经理部的各项安全管理制度。
9.3.2高空作业人员须经体检检查，凡有精神病、心脏病和高血压者不得从事登高作业，施工人员必须戴安全带、安全帽。
9.3.3烟囱周围10m范围应设危险警戒区，严禁非工作人员入内。危险区内的通道和筒身内部搭设保护棚，顶部满铺两层5cm脚手板。
9.3.4操作平台应设安全栏杆和防护挡板。在安全栏杆外部、筒内安全防护棚上和烟囱周围，都应架设安全绳网。不能挂安全网部位，砌筑高度超过3m时，应佩安全带，牢固挂在工作台的稳固地方。
9.3.5严禁工人站在或蹲在筒壁上操作。砌筑时不得将碎砖、木料和工具等从高空扔下：砍砖要朝向内边。
9.3.7圆木应选用坚硬、无节疤、裂纹、不易腐蚀木材。
9.3.8 机具转动和危险部位必须安装防护罩，机具运转时如发现不正常声音或其它故障，应先切断电源，检查修理。
9.3.9机具必须专人负责，操作人员必须熟悉机械性能，熟悉操作技术，电源应及时切断。
9.3.10凡是移动设备和手持电动工具的电闸箱，应有可靠的漏电保护，电源线不得有破皮，非电工不得拆接线，非专业人员不得动用机电设备；夜间施工有足够的照明。
9.3.11卷扬机应在卸料、过卷和着地缓冲四个位置设限位开关，其中防止过卷出要设两道限位开关。
9.3.12施工用避雷设施，应设可靠接地，电阻不大于10欧姆。
9.3.13遇六级以上大风和雷雨时，应停止高空砌筑作业。
9.3.14禁止酒后施工及平台上打逗，严禁坐在栏杆及孔洞边缘。
9.3.15健全组织机构，做到安全工作层层有人抓。
9.3.16对各个工序进行安全技术交底，并且全员签字。
9.3.17现场非司机严禁操作机械、车辆，施工现场限速15km/h。
9.4.2砖浇水以及养护用水应适量，浇水用的管道、阀门等应无渗漏，防止水浪费。
9.4.3 砂浆应随抹随用，防止浪费。钢筋头、落地灰尽量回收利用。
9.4.4施工的在岗人员统一着装，配戴胸卡。
9.4.5施工场地周围设立围栏和安全通道，场地平整干净。
9.4.6施工电源、闸箱要标准化、规范化，线路布设合理，走向安全。
9.4.8建立文明施工责任制。
9.4.9工程施工期间严格执行《电力建设安全工作规程》和《施工现场文明施工管理规定》，争创文明工地。
9.5.1现场道路：加工现场至基础施工道路已修好，并达到双向通车能力。
9.5.2施工用水用电方面：已按业主提供的电源水源接通，施工用电系统达到三相五线制，满足要求。
10、应注意的质量问题
10.1砂浆配制严格计量，搅拌均匀，随拌随用。
10.2清水墙粗糙：舌头灰未刮尽，半头砖集中使用，造成通缝；一砖厚墙背面偏差较大。
10.3砌筑筒身时应注意砖和水泥的质量，适当浸水湿润。砌筑时砂浆应饱满。
11.1抗震构造钢筋应注意保护，不得踩倒、弯折。
DB13／T 1643.2-2012标准下载11.2 砌墙时防止砂浆污染墙表面。
11.3 砌筑砂浆不得直接堆在楼地面上，应下垫铁板。
11.4施工过程中应对定位桩、水准点加以保护，不得碰撞，并应定期复测和检查标准桩点位置是否准确。
11.5成型钢筋应在指定地点用垫木垫起堆放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。
11.6模板现场堆放整齐，使用时严禁抛仍，拆除模板严禁用大锤敲击，
12、应提供的质量记录、验收级别
组成砂浆的材料及外加剂的材质和相应的复试报告
砂浆强度统计评定钢筋分项工程质量检验评定
SLT 426-2021标准下载砖砌体分项工程质量检验评定