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管廊专项施工方案简介：

管廊专项施工方案，是指针对管廊（Pipeline Gallery）这种特殊的地下或地上管线集中敷设的设施，所制定的详细施工计划和操作指南。管廊通常用于城市基础设施建设，如天然气、石油、电力、供水、排水、通信等各种管线的集中管理，以提高城市设施的效率和安全性。

专项施工方案主要包括以下几个部分：

1. 项目概述：介绍管廊的地理位置、规模、类型（地上或地下）、用途和施工范围。

2. 施工准备：包括人员组织、设备准备、材料采购、技术交底、安全培训等。

3. 施工方法和工艺：详细描述管廊的安装、连接、埋设、防腐蚀等关键步骤，可能涉及到的施工技术、设备和工具。

4. 施工进度计划：根据工程规模和复杂性，制定详细的施工时间表，包括各个阶段的起止日期。

5. 质量控制：制定质量控制措施，包括质量检验标准、方法和频率，以及质量事故的预防和处理。

6. 安全管理：包括施工过程中的安全规范、应急预案、风险评估和控制措施等。

7. 环保与文明施工：考虑施工过程中对环境的影响，如噪音、尘土、废水等的控制，以及施工区域的整洁和有序。

8. 应急预案：针对可能遇到的突发情况，如天气变化、设备故障等，制定应急处理方案。

总的来说，管廊专项施工方案是确保施工质量、安全和进度的重要文件，是施工团队遵循的指导性文件。

管廊专项施工方案部分内容预览：

2、根据涵洞设计位置，修建施工进场便道；

3、根据设计图纸进行引测施工控制点；

4、机械、人员、设备进场，材料的选择、处理、进场。

《尾矿堆积坝排渗加固工程技术规范 GB51118-2015》5、整个计划按照51天控制：A、①涵洞土石方1天；②涵洞基础砼2天；③管廊主体20天；④砼养护、检修井及场背砂砾石回填28天；

涵洞施工工序为：施工前准备——沟槽土方开挖——基底软基处理（砼取样）——砼垫层（砼取样）——管廊主体钢筋制安及砼浇筑——养护及检查井施工——场背砂砾石回填夯实。

1、施工前准备：基坑开挖前用全站仪精确测量定位，牢固设立轴线护桩及原地面的高程测量，计算基坑开挖深度，根据地质资料及设计图纸，确定开挖基坑。

2、沟槽土方开挖：在开挖前，首先根据沟槽的位置，现场确定对原道路进行改道后，对管廊沟槽开挖采用明挖法，注意坑壁的稳定，根据现场地质情况基坑按l：0.5坡比开挖。待浇筑混凝土前由人工开挖至设计标高，夯实基底，迅速检验，随即进行基础施工。清基、整平并及时封闭基底，开挖过程中，根据开挖揭露的边坡地质情况，采取相应的临时支护措施（深度超过5m采取分台放坡开挖或采用挡板支护）。在雨季施工时应注意基坑排水；因为无弃土场地，所有开挖土石方全部堆积在距沟槽4米处临时堆放。

3、基底软基处理（砼取样）：基坑底在挖至近设计标高时，按设计和规范要求，必须请地勘、设计、监理工程师初验，检查基底地质情况和基底承载力是否与图纸相符；检查基底平面位置、尺寸、基底标高等是否与设计相符合；检查基底处理和排水情况是否符合规范要求。若地基承载力小于设计承载力，根据实际情况及地勘、设计、监理工程师的意见作相应软基处理，在基础砌筑前还请监理工程师终验。只有各项技术指标均符合设计及规范要求后，在监理工程师同意下，方可进行基础浇筑。

（二）、片石C15砼软基处理：

(1)软基处理前，对沟槽进行隐蔽工程检查，检查内容为：

①基底平面位置、尺寸、标高是否符合设计图纸要求。

②基底承载力是否满足设计要求。

③确定地基层是否能保证涵洞的稳定，

④基底无积水、杂物，清洁。

(2)浇筑片石混凝土

浇筑片石混凝土采用满堂浇筑，混凝土输送车运输，采用砼汽车泵入。

在施工中混凝土采用分层连续浇注，插入式振动棒振捣，振动棒插入下层混凝土5cm，插入间隔小于振动棒作用半径，不得漏振和重捣。如图所示：

(3)软基处理后，对基坑进行C15垫层浇筑，模板支设，采用砼汽车泵入模，同样插入式振动棒振捣，振动棒插入下层混凝土5cm，插入间隔小于振动棒作用半径，不得漏振和重捣。

（三）、管廊主体钢筋制安及砼浇筑

①墙身模板采用覆模板，采用φ12钢管作涵洞墙身对拉杆，对拉杆高度间距为0.5mDB34／T 2692-2016 道路运输车辆卫星定位系统车载终端技术要求与测试规范，水平间距为0.4m，对拉杆长度为1m，此对拉杆为一次性埋入砼墙身，不能取出；和方木支撑加固。模板安装如图所示：

②混凝土浇筑均采用商品砼，混凝土采用运输车运送至现场，砼汽车泵将混凝土送入模。捣固采用插入式振动棒振捣。

（四）、养护及检查井施工

当混凝土强度达到2.5MPa后进行脱模。脱模后及时养生，养生采用覆盖塑料布或洒水的养生方法，养生的时间不得少于7天。在墙身混凝土达到足够的强度后进行检查井施工。为了保证涵洞在施工过程中行人能通行，施工墙身时搭设满堂架，顶板施工时，搭设脚手架并铺方木作横梁。在横梁上铺设盖梁底模，在横粱两边上铺设脚手板做为顶板施工的工作平台。顶板的模板采用覆模板，进行现场安装拼接到设计位置。见墙身施工图所示。检查井采用M7.5砂浆，MU3.0条石 按照检查井施工图施工。

顶板底模铺设好后，在其上按照设计进行顶板钢筋的安装绑扎，经监理工程师检查合格后，进行混凝土的浇筑施工。

砼浇筑完后，采用覆盖塑料布或洒水的养生方法，养生的时间不得少于7天。当混凝土强度达到80%后拆除底模。脱模后再养生。

（五）、场背砂砾石回填夯实

当检查井混凝土强度达到要求后，对管廊进行回填夯实，采用砂砾石回填CJJ 83-2016 城乡建设用地竖向规划规范(完整正版、清晰无水印).pdf，分层先人工夯实再机械碾压达到设计压实度。