资源下载简介

素土挤密桩施工方案简介：

素土挤密桩施工方案是一种用于地基处理的技术，主要用于提高地基的承载能力和稳定性，减少地基的沉降，适用于处理软土地基、湿陷性黄土地基、冲积土地基等。

施工流程大致如下：

1. 施工准备：首先对施工场地进行清理，确保地基表面平整，无杂物。然后根据设计图纸确定桩位，设置好桩尖和桩径。

2. 桩孔开挖：使用钻孔机或冲击钻进行桩孔的开挖，先从中心开始，逐渐扩大孔径，保证桩孔的垂直度。

3. 素土夯实：将开挖的素土进行分层夯实，通常使用振动夯实机或静压机，使土体密实，提高其承载力。

4. 桩体制作：将预先准备的混凝土或钢筋笼放入夯实的素土孔中，然后进行浇筑或插入。

5. 挤密处理：在桩体上部注入水泥浆或化学药剂，通过压力使桩周围土体发生压缩，形成桩体与土体的紧密接触，增强地基的稳定性。

6. 后期养护：桩体浇筑完成后，进行适当的养护，保证其强度和稳定性。

在整个施工过程中，需要严格控制施工质量和进度，确保施工安全，同时也要注意环境保护，减少对周边环境的影响。

素土挤密桩施工方案部分内容预览：

4、施工时应根据设备的数量、类型和现场条件，在了解安全的前提下选用最佳流水作业线；

5、孔内填料质量应符合设计标准，料场应安排专人负责配料；

6、正式施工前，应根据设计要求，做工程的实验性施工T／CSTM 00325-2021 被动式低能耗居住建筑 新风系统.pdf，以调定设计的施工参数；

本工程采用总体进度计划、单位工程的月及周日作业计划来控制本工程的施工进度。预计工期48天（12小时施工），预计开工日期：2010年9月日，夯扩素土挤密桩桩地基处理工程：2010年10月24日结束。详见施工进度计划横道图。施工进度计划

夯扩素土挤密桩地基处理工程具体施工程序见下页图01。

夯扩素土挤密桩地基处理工程具体施工程序如图01：

根据工程进度计划施工的要求，进行人员调配组织，以江苏天宇铜川世祥中心1#楼项目部为核心，管理监督分包单位西安和拓地基基础工程有限公司，实行项目经理负责制，设置项目经理1名，项目副经理1名，项目总工1名，对工程进行管理，下设技术组、材料组、质量监控组、安全检查组、机械设备组。各业务组业务范围根据公司的管理制度确定岗位职责，并协调搞好外部业务关系。

机构组织框架图(见下页框图02)

现场施工组织机构图02：

·机械化施工队：主要负责回填土的装卸施工。

·打桩作业队：主要负责素土桩的施工。其工作内容主要有：桩位成孔；素土回填夯实。

·机械机具修理班：主要负责施工机械机具的修理与保养。确保所有施工机械机具能够正常运转。

·材料运输队：主要负责原材料；黄土运输。

·计量核算组：主要负责材料消耗；已完成工程量；力能消耗的统

计。其主要工作内容有：收集原始数据、整理、分析，定期提交报告，为项目部管理层提供决策依据。

·技术部：负责资料的收集、整理，按照甲方、监理要求及时提交相应的技术资料数据。

2、DDC桩基工程项目主要管理人员表

（一）夯扩素土挤密桩施工

· 采用苏州经纬仪，依据甲方提供场区座标，将建筑物轴线控制点坐标点、方位精确定出，并引测场区周围固定保护。

· 结合设计图纸、桩间距进行布设桩位，每根桩采用钢钎打眼灌白灰方式，现场实地布设。

· 由于坑内桩位数量较大，为方便施工操作控制成孔、成桩工作量统计，资料收集、整理，综合现场情况，桩号采用分区域，以排为单位编列，即：

①由西向东依次1、2、3……n，顺序确定排号。

②每排上的桩均由北向南编号依次1、2、3……n。

布桩工作完成后，各排的桩总数，随同测量成果表及时填报甲方、监理审核、复验，然后进行下道工序施工。

2、试桩：施工前在现场进行成孔、夯填工艺的挤密效果试验，并确定分层填料的厚度和相应的夯击次数。按图要求，该工程有6组试桩，试桩桩间距分别采用900*900、850*850、830*830、800*800，当试桩的各项技术参数经检测后，按实际数据再进行规模施工。

2.1、桩管垂直就位。

2.2、锤击桩管，直至沉入设计深度。

· 夯实回填素土遵循方案编制施工顺序，结合现场情况特点，场地因素，合理安排施工顺序。

夯实机就位 分层填料 重锤夯击 封顶压实桩 夯实机移位至下一根桩施工。

遵循设计、规范要求，采取隔行隔桩跳打，顺序如图：

总的施工顺序控制原则是：从里向外，隔行隔桩跳打，分四个层次进行施工。

a.图中 表示首先进行施工的桩，属于第一层次施工。

b.图中 表示随后进行施工的桩，属于第二层次施工。

c.图中 表示随后进行施工的桩，属于第三层次施工。

d.图中 表示最后进行施工的桩，属于第四层次施工。

①夯填机就位后应保持平稳，夯锤对中桩孔，并能自由落入孔底，同时校验孔的孔深，孔的倾斜度是否符合设计要求。

内填料时，由专人按规定数量均匀填进，不能盲目乱填，根据以前的施工经验，每次填入量控制在1.0m左右（约0.12m3），然后夯击，交替进行，即：夯填孔底 填料 夯实 填料 …… 封顶 夯实。

③为确保设计桩顶部位的桩头质量，每孔须超填夯实不小于50cm。

④为保证桩孔的填、夯施工质量，对实际填料数量、填入次数、填料的质量、含水量、夯击次数、提升高度有详细的记录，对完工的桩号、排号、桩数逐个与施工图对照检查，如发现问题应立即返工或补打、补填。

① 依据该地基处理工程施工设计图纸的要求，根据岩土工程勘测报告，并根据以往施工该工程的经验，试桩时确定夯实素土桩的施工参数：

正式夯填前夯机空夯5次，每次填料量素土0.12m3（虚方量）左右。夯击次数：下半部（桩长1/2以下）4击，落距3米；上半部（桩长2m以上）8击，夯击重锤重1.5T，柱状锤，锤头呈抛物线型。夯击成桩直径：550mm。

在试桩施工中按不同参数进行施工，并进行记录、整理，直至掌握适合本工程的参数，填料厚度按照实际参数进行调整。

②夯扩素土挤密桩施工过程控制参数

贯入度控制在10cm以内。

桩基施工时，基坑地面隆起高度控制在15cm内。

土料有机含量不大于5%，含水量小于20%。（含水率在实际参数确定后进行调整）

填料前必须先进行空夯，夯实孔底后方可填料，再进行分层夯实。

填料应由专人负责，作好每根桩的实际填料量记录。

将夯锤对准桩基中心，机身要支稳，落距要准确，击数必须按要求打够，严禁打溜锤及带刹车放锤，必须充分发挥重锤的冲砸挤压作用，以满足设计要求。

严格按照设计工艺参数进行施工，控制好填料量，确保桩

体的均匀性，密实性，以达到经夯扩挤密后的地基满足设计要求。

1、根据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》关于夯实（夯扩）灰土桩的质量检验标准的规定，工程质量施工质量应符合以下要求（见下页附表）。

① 对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、桩点等，桩基施工时不得碰撞。并应经常测量和校核其平面位置、水平标高是否符合设计要求。

② 夯扩素土挤密桩施工时，应防止邻近已施工过的桩基受到冲击而破坏，发生断桩现象。必要时，要采取一定的防护措施。

附表：夯扩素土桩质量验收标准

③ 施工过程中，做好详细的施工记录，避免在同一桩点进行重复施工，对已施工过的桩造成破坏，同时也可防止漏桩。

3.1 施工场区应平整压实，严禁在松软土上进行施工，

3.2 成孔机械应保持垂直稳定，垂直度偏差不应大于孔深的2.5%，成孔中心偏差不应超过桩径的1/4。

3.3 施工中，应按试桩时实际掌握的填料标准、质量、数量、夯锤击数和落距等有关设计参数进行作业。

3.4施工时，强夯重锤与桩孔中心对中，下落时呈自由落体状态，其深度允许偏差为500mm，施工时必须检查强夯重锤是否与桩孔对中、是否呈自由落体状态，否则严禁填料强夯。

3.5 强夯前应检查孔径、孔深、垂直度、孔内的虚土和积水情况等，并对孔底强夯计标高，检查有无孔洞等异常情况，对不符合成孔质量标准的应进行强加固处理，，如发现未达到设计标高的情况，应在孔内达到两锤落距不大于150mm时，方可进行填料强夯施工。

3.6 施工时，当遇到缩孔时，可用硬骨料夯填消除塌孔影响。

3.7 施工发现异常应及时报告水泥砼路面机械摊铺施工工艺，会同有关单位查明原因及时处理。

3.9 严格控制素土的含水量，素土桩含水量选择最优含水率，可根据工程实际参数而定。按技术规范，填料粒径≤（1/10—1/5）的成孔直径，填料可为黄土、粉土、沙土、粘土、杂土。

3.10在施工过程中应执行逐桩施工，逐桩验收的自检评定制度，自检应包括测量放线、隐蔽工程检查验收等。

3.11对质量有疑问的桩，应采取有效地原位测试方法进行检测，当有漏桩、桩位偏差过大、桩头及槽底等未达到设计要求时，应根据其位置、数量等具体情况，采取相应的补救措施。

3.12 成孔深度应满足设计要求，当达到设计深度后，对孔内留有一定的自然土可不取出，改用强夯机进行孔内冲击夯实。

3.13 漏桩：在施工过程中，做好详细的施工纪录。各施工班组队已施工过的桩及时进行清点，交接班时，严格履行交接手续。计量核算人员对每日施工过的桩进行认真统计核查，编录入工程项目计算机信息管理系统。

3.14 当 桩体材料压实系数小于0.96时：要增加重锤落距或减少填料量《建筑材料和装饰装修材料检验见证取样手册 第2版 2013年》，严禁突击填料，严格按照施工程序进行施工。同时，减小贯入度测定误差和取样误差。