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滨河领域电气施工组织设计简介：

滨河领域电气施工组织设计是一种详细的施工计划，它主要针对滨河区域的电气设施建设进行规划和安排。这个设计通常包括以下几个关键部分：

1. 项目概述：对项目的基本信息进行详细介绍，如项目名称、地理位置、电气工程的规模、目标等。

2. 施工范围：明确电气施工的具体内容，如电缆敷设、配电箱安装、照明系统、安防系统等。

3. 施工准备：包括人员配置、设备采购、材料准备、施工图纸审查等前期工作。

4. 施工流程：根据电气工程的特点，设计施工的步骤和顺序，如基础施工、设备安装、线路连接、调试等。

5. 施工进度计划：设定详细的施工时间表，包括各个阶段的开始和结束日期，以及关键节点的控制。

6. 质量与安全控制：制定相应的质量控制措施和安全防护措施，确保施工过程中的安全和工程质量。

7. 应急预案：对于可能遇到的施工难题或事故，提出应对策略和应急预案。

8. 环保与文明施工：考虑到施工过程中对环境的影响，制定环保措施，保障文明施工。

总的来说，滨河领域电气施工组织设计是一份全面、系统的工程实施计划，旨在指导施工过程，确保工程顺利进行并达到预期目标。

滨河领域电气施工组织设计部分内容预览：

①施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求。检查桥架、配管标高走向，测量每根电缆实际需用长度，然后进行配盘。电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验,电缆测试完毕，电缆端部应用自粘胶带密封后再用黑胶布包好。

②1KV以下电缆，用1KV摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。

③控制电缆用500V摇表测量GB 50559-2010 玻璃工厂环境保护设计规范，其电阻不小于0.5MΩ。

④放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械安装在适当位置，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。

2）临时联络指挥系统的设置：

①线路较短或室外的电缆敷设，可用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。

3）在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，以防电缆交叉和混乱。

4）电缆的搬运及支架架设：

①电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松驰。

②电缆支架的架设地点的选择，以敷设方便为原则，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。如下图：

①敷设方法可用人力或机械牵引。如下图：

②电缆沿桥架或线槽敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉。拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。电缆严禁绞拧、护层断裂和表面严重划伤。

③不同等级电压的电缆应分层敷设，截面积大的电缆放在下层，电缆跨越建筑物变形缝处，应留有伸缩余量。

④电缆转弯和分支不紊乱，走向整齐清楚。

⑤垂直敷设，有条件时最好自上而下敷设。土建拆塔吊前，将电缆吊至楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设底层，后敷设高层，应特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。

⑥自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。

⑦沿桥架或线槽敷设时，每层至少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。

⑧电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管与楼板之间缝隙用防火材料堵死。

⑨控制电缆敷设时应符合下列要求：

A、根据信号不同类型将不同控制电缆接近噪声干扰的能力分为几等，隔离铺设。

B、各类信号按干扰能力分析：

a、模拟量信号（模入、模出、特别是低电平的模入信号如热电耦信号、热电阻信号等）对高频的脉冲信号的抗干扰能力比较差。采用屏蔽双绞线连接，这些信号线必须单独占用电缆管或电缆槽不可与其它信号在同一电缆管或槽中走线。

b、低电平的开关信号、数据通信线路，对低频的脉冲信号的抗干扰能力比模拟量信号要强，但最好采用屏蔽双绞线，此类信号也要单独走线，不可和动力线和大负载信号线在一起平行走线。

C、高电平（或大电源）的开关量的输入输出，以及其它继电器的输入输出信号，这类信号抗干扰能力强于a、b两种，但这些信号又会干扰别的信号，用双绞线连接，也要用单独走电缆管或电缆槽，综上说明，同一类信号可能放在一条电缆管或槽中，相近种类信号如果必须在同一线槽中走线，则用屏蔽双绞线连接。

①标志牌规格应一致，并有防腐功能，挂装应牢固。

②标志牌上应注明回路编号、电缆编号、规格、型号、压等级及、走向。

③沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌，每2 米挂一标志牌，施工完毕做好成品保护。

7）摇测电缆绝缘及电缆终端制作：

①摇测接地电阻 → 剥开电缆头 → 制作电缆头 → 压电缆芯线接线鼻子 → 与设备器具连接

②选用1KV摇表对电缆进行摇测，绝缘电阻应大于10MΩ。

③电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。

④电缆头制作采用热缩电缆头工艺制作，如图所示，加热收缩温度为110℃～120℃，电缆头封闭严密，填料饱满，无气泡、无裂纹；芯线连接紧密。高压电缆头须做直流耐压试验及泄漏电流测量。

⑤压电缆芯线接线鼻子：从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上凡士林或导电膏。将线芯插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压接应在三道以上。根据不同的相位，使用黄、绿、红、蓝四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。将做好终端头的电缆固定在预先做好的电缆头支架上，并将芯线分开。

⑥根据接线端子的型号，选用螺栓将电缆接线端子压接在设备上，注意应使螺栓由上向下或从内到外穿，平垫和弹簧应安装齐全。主开关及其设备的动力电缆在系统上必须保持正确的相序及相色，三相或三相四线电缆利用相色鉴别。对于旋转电机，为了得到所要求的旋转方向，采用特殊的线芯套圈来鉴别连接的端子。

1）管内穿线施工程序：

施工准备 → 选择导线 → 穿带线 →清扫管路 → 放线及断线 → 导线与带线的绑扎 → 带护口 → 导线连接 → 导线焊接 → 导线包扎 → 线路检查绝缘摇测

2）选择导线：各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作 L1、L2、L3相线，黄绿双色线作PE线，蓝色线作N线。

3）穿带线：穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用φ2mm的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端应留有10～15cm的余量（在管路较长或转弯多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好）。当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。

4）清扫管路：配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。

5）放线：放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对，放线时导线应置于放线架或放线车上，不能将导线在地上随意拖拉，更不能野蛮使力，以防损坏绝缘层或拉断线芯。

6）断线：剪断导线时，导线的预留长度按以下情况予以考虑：接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm；配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2；出户导线的预留长度为1.5m，干线在分支处，可不剪断导线而直接作分支接头。

7）导线与带线的绑扎：当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。

8）管内穿线：在穿线前，应检查钢管（电线管）各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。穿线时应注意以下事项：

①同一交流回路的导线必须穿在同一管内

②不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。

③导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量。

9）导线连接应满足以下要求：导线接头不能增加电阻值；受力导线不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削掉绝缘再进行连接，而后加焊，包缠绝缘。

10）使用电烙铁焊导线，适用于线径较小的导线的连接及用其它工具焊接较困难的场所（如吊顶内）。导线连接处加焊剂，用电烙铁进行锡焊。

11）使用喷灯加热法（或用电炉加热）焊导线：将焊锡放在锡勺内，然后用喷灯加热，焊锡熔化后即可进行焊接。加热时必须要掌握好温度，以防出现温度过高涮锡不饱满或温度过低涮锡不均匀的现象。焊接完毕后，必须用布将焊接处的焊剂及其它污物擦净。

首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕1～2个绝缘带宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能地收紧绝缘带（一般将橡胶绝缘带拉长2倍后再进行缠绕）。而后在绝缘层上缠绕1～2圈后进行回缠，最后用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕。

（4）线路检查及绝缘摇测：

1）线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定，不符合规定的应立即纠正，检查无误后方可进行绝缘摇测。

2）绝缘摇测：导线线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为0～500MΩ的兆欧表。测试时，一人摇表，一人应及时读数并如实填写“绝缘电阻测试记录”。摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。

（1）接线前，应对电机进行绝缘测试，拆除电机接线盒内连接片。用兆欧表测量各相绕组间以及对外壳的绝缘电阻。常温下绝缘电阻不应低于0.5MΩ，如不符合应进行干燥处理。

（2）引入电机接线盒的导线应有金属挠性管的保护。配以同规格的挠性管接头，并应用专用接地夹头与配管接地螺栓用铜芯导线可靠连接。

（3）引入导线色标应符合，A相－黄色，B相－绿色，C相－红色，PE线－黄/绿，N相蓝色 相间色的要求。

（4）导线与电动机接线柱连接应符合下列要求：

①截面2.5mm2以下的多股铜芯线必须制作成与接线柱螺栓直径相符的环形圈并经搪锡处理后或匹配的线端子压接后与接线柱连接。

②截面大于2.5mm2的多股铜芯线应采用与导线规格相一致的压接型或锡焊型线端子过渡连接。

③接线端子非接触面部分应作绝缘处理。接触面应涂以电力复合脂。

④仔细核对设计图纸与电机铭牌的接法是否一致。依次将A、B、C三相电源线和PE保护线接入电机的U、V、W接线柱和PE线专用接线柱。

《接触器式继电器可靠性试验方法 GB/Z 22201-2016》（5）电机试运转应具备的条件：

①建筑工程结束，现场清扫整理完毕；

②现场照明、消防设施齐全、异地控制的电机试运转应配备通讯工具；

③电机和设备安装完毕。质检合格、灌浆养护期已到。

④与电机有关的动力柜、控制柜、线路安装完毕。质检合格，且具备受电条件。

⑤电机的保护、控制、测量，回路调试完毕，且经模拟动作正确无误。

⑥电机的绝缘电阻测试符合规范要求。

GB／T 26218.2-2010 污秽条件下使用的高压绝缘子的选择和尺寸确定 第2部分：交流系统用瓷和玻璃绝缘子（6）电机试运转步骤与要求：