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某码头作业平台、道路及护坡工程施工组织设计简介:
施工组织设计是工程建设的重要文件,它详细规划了码头作业平台、道路及护坡工程的施工流程、组织结构、技术措施、设备配置、施工进度、质量控制、安全措施等内容。以下是其简介:
1. 工程概况:首先说明项目的地理位置、规模、主要建设内容(码头作业平台、道路及护坡的具体结构和功能)、设计标准、施工范围等基本信息。
2. 施工目标:明确施工的总体目标,包括工期、质量、安全、环保等要求。
3. 施工部署:依据工程特点和地理位置,阐述施工队伍的组织结构、主要工种的配置、施工阶段的划分和责任分工。
4. 施工进度计划:制定详细的施工进度计划,包括关键节点的时间节点,以确保工程按期完成。
5. 技术方案:根据工程特点,提出施工技术方案,如码头作业平台的建设方法、道路的施工工艺、护坡的防护材料和施工方法等。
6. 质量控制:制定严格的质量控制措施,包括原材料检验、施工过程监控、成品质量验收等。
7. 安全管理:提出全面的安全管理方案,包括预防措施、应急预案、安全培训等内容,确保施工过程的安全。
8. 环保与文明施工:强调环境保护和文明施工的重要性,提出相应的措施,如减少噪音、废弃物处理、现场整洁等。
9. 施工资源配置:明确施工所需的机械设备、劳动力、材料等资源的配备和管理。
10. 风险评估与应对:对施工过程中可能面临的风险进行分析,提出应对策略。
以上内容是施工组织设计的基本框架,具体实施时需要结合工程实际情况进行详细规划和调整。
某码头作业平台、道路及护坡工程施工组织设计部分内容预览:
钢筋安装位置必须准确,拉杆安装可在模板上穿孔或螺栓连接等方法;传力杆安装可用钢筋支架固定。
模板安装应注意以下事项:
①支模前应对模板安装位置及摊铺位置进行测量放样,每20m设一个桩,每100m设一个临时水准点;
②核对路面标高、面板分块、胀缝的位置确保正确无误。
③模板应安装稳固、顺直、平整,无扭曲,相邻模板接缝应紧密平顺,不得有底部漏浆、前后错茬、高低错台等现象。严禁在基层上挖槽《非金属及复合风管 JG/T258-2009》,嵌入安装模板。
④模板安装验收合格后,应在靠近砼的表面涂刷脱模剂或隔离剂,接头应粘贴胶带或塑料薄膜等予以密封。
4.3.4混凝土的拌和及运输
用于水泥混凝土的各种材料均应满足招标文件技术要求及现行相关技术规范的要求。水泥混凝土拌制采用搅拌站集中拌合,配合比经试验室试验,并经监理工程师批准。所有原材料经电子控制系统自动计量,自动上料,水泥混凝土拌合数量根据工程量和施工进度配置。
砼运输,采用自卸汽车运输至浇筑地点,卸料后,可采用人工对局部出现离析的砼进行二次拌和,以保证混凝土质量。
混凝土采用人工摊铺。每次摊铺宽度按照纵缝的设置宽度进行控制。混凝土的振捣先采用插入式振捣棒振捣,再用振动梁匀速缓慢拖振。
养护5~7d后,方可允许摊铺相邻车道。
4.3.6混凝土表面防滑处理
水泥混凝土摊铺完毕或表面经精整平后,宜使用钢支架拖挂1~3层叠合麻布、帆布或棉布,洒水湿润后作拉毛处理。布片接触路面的长度以0.7~1.5m为宜。人工整平表面时,宜使用木抹。用钢抹修整过的光面,应再次拉毛处理。
对于本工程砼路面,可采用硬刻槽方式进行防滑处理。采用刻痕机等间距或不间距刻槽,尺寸宜为:槽深3~5mm,槽宽3mm,槽间距可在12~24mm之间随机调整。刻槽应在砼抗压强度达到40%后进行,并宜在两周内完成。刻槽后应立即冲洗干净,并恢复砼的养生。
根据设计,本工程纵缝间距有3.75m、4.5m、5.0m三种,因摊铺宽度可随纵缝的间距进行调整,所以纵向缩缝可与纵向施工缝重合,并按照设计要求进行处理。本工程纵缝均采用拉杆假缝的形式,即用锯锯切纵向缩缝,拉杆在摊铺过程中用专用的拉杆插入装置插入。
每天摊铺结束或摊铺中断时间超过30min时,应设置横向施工缝。其位置宜与胀缝或缩缝位置重合,施工缝采用平缝加传力杆形式,具体参照设计图纸执行。当施工缝位置不能与胀缝或缩缝重合时,施工缝应采用设螺纹传力杆的企口形式,具体参照设计图纸执行。
横胀缝按图纸规定设置,缝壁与路面中心线垂直。缝隙宽度一致,缝中无连浆。缝隙上部浇注填缝料, 下部设置胀缝板。传力杆活动端交错布置,固定后平行于板面和路面中心线,与缝壁垂直。传力杆固定端锚固于混凝土中,活动端涂沥青,并加塑料套,允许滑动。
本工程横缩缝间距有:4m、4.5m、5.5m、6.0m四中形式。横缩缝按图纸规定设置,当面板混凝土达到设计强度的25%时,采用切缝机切割。
缝槽在混凝土养生期满后及时填塞,填缝前保持缝内干燥清洁,采取措施防止杂物掉入缝内。填缝料与混凝土缝壁粘附紧密,灌注深度按照设计要求进行控制,填缝料在充分硬结后,再开放交通。
4.3.8混凝土的养护
水泥混凝土铺筑完毕后,及时采用喷洒养护剂、塑料薄膜覆盖保湿进行养护。养护时间一般在14~21d。砼养生初期,严禁人、畜、车辆通行,在达到设计强度40%后,行人方可通行。
第五章 确保工程质量技术组织措施
5.1 质量保证体系
5.1.1 建立健全项目的质量保证体系
本工程实施项目法管理,组织一个懂技术,懂管理,团结协作的项目经理部,组建一只技术水平高,质量意识强,整体素质好,遵章守纪的施工队伍,项目经理部建立“横向到边,纵向到底,控制有效”的质量自检体系,实施全面质量管理,严格控制施工质量。
5.1.2 设立质量管理机构及运转方式
质量保证体系图如图5.1.2.1所示:
图5.1.2.1 质量保证体系
②由施工队负责人、施工技术负责人并配备相应的技术人员及质检员,成立质量自检小组,形成第一级自检体系。
③配备强有力的质检技术力量,以质安部为龙头,组织中心试验室、工程技术部实施各工序的质量管理和数据检测,形成第二级自检体系。
④质检人员在施工过程中,被授予事前介入权,事中检查权,事后验收权,质量否决权,项目部质安部直接对项目经理负责,不受任何人、任何事干扰。
⑤专职质检人员必须是经过专门培训,具有一定资质和现场施工经验的专业技术人员,经项目经理部批准后方能担任。
5.2 质量管理制度及质量岗位责任制
5.2.1 建立完善的质量管理制度
①实行质量否决制。发现不符合施工技术要求,不能满足设计意图的施工方法和操作,质量检查员应令其停止作业,并要求其查找原因,提出改进措施后继续施工。
②加强基层(施工作业队、班、组)施工质量控制,坚持实行“自检、互检和交接检”三级检查制度和隐蔽工程检查签证制度。
③建立执行项目的技术管理制度,做好质量检测仪器使用前的鉴定工作,保证其精确性定期复测,并定期校核测量平面控制点和水准点。
④建立外来材料物资的采购工作制度和验收制度。
⑤建立工地试验室管理制度, 做好材质试验报告、工程试验报告、质量检查台帐和各种验收评定资料的存档工作。
5.2.2 质量岗位责任制
5.2.2.1 项目经理的质量职责
①对所承建工程质量负全面责任;
②主持质量计划和施工组织设计的批准和检查实施情况;
③负责工程缺陷责任期内的服务工作;
④负责施工过程中的技术、质量、进度、投资等方面的管理;
⑤负责审阅批准本项目经理部各部门、各岗位质量职责并组织实施;
5.2.2.2 技术负责人质量职责
①认真贯彻公司的质量计划和目标,组织制定本工程质量保证措施。
②主持编制项目工程实施性施工组织设计,明确其技术保证和质量保证措施。
③主持制定和实施工程的质量检验制度,加强施工过程的控制,严把“图纸、测量、试验”关,杜绝因技术管理原因造成的重大、大质量事故。
5.2.2.3 质量检查员职责
①负责执行工程质量计划,编写工程质量保证措施,并对计划和措施的实行进行监督。
②定期对工人进行技术培训和质量教育,提高其技术水平和质量意识。
③严格按照质量验收评定标准和有关技术要求对分部分项工程进行质量检查、评定和验收。
④负责检查施工层各岗位质量制度落实情况,总结经验,查找问题,及时向项目经理汇报并提出改进意见。
5.3 施工质量技术控制措施
5.3.1 施工测量放线的控制
5.3.1.1 开工前,复核业主移交的平面控制点、高程控制点,并做好保护措施;
5.3.1.2 在施工区周边建立足够的施工控制点,各控制点均应为永久性的座标桩和水平基准点桩,分别编号,绘制控制点平面布置图报监理方审查,施工期间定期校合,及时更正误差,如有损毁应及时补设。
5.3.1.3 填筑过程中,每个单元完成后进行平面及高程的测量,绘制成平面图报监理方和业主。
5.3.1.4 工程完工后测绘已完工程的平面图和纵横断面图,将测量成果绘成图表,并将测量原始记录、计算成果、绘制图表等及时整理、校核、分类、装订成册妥善保管。
5.3.2 施工质量控制
5.3.2.1 铺料工序控制
①严格控制铺料厚度,每一层碾压完成后,进行高程测量。铺料厚度检测方法按10m×10m方格网控制,每单元不少于10点。
②粗粒径砂砾料、块石料必须分散处理,避免架空。
③铺料的纵横接缝必须平直,不得弯曲或弯折,接缝处的铺料坡度不应陡于1:3,铺料与岸坡的接合部位应按设计要求进行处理。
④铺料时派专人清除粘土块、杂物、草根等。
5.3.2.2 洒水工序控制
洒水必须充分,并保证充分的吸水时间,洒水量控制在铺料体积的10%~25%之间;
5.3.2.3 碾压工序控制
采用25t以上的振动碾,铺料厚度(松铺)不得超过80cm,采用20t的振动碾,铺料厚度(松铺)不得超过70cm,先静压2遍,再动压8遍(堆石碾压10遍);边角部位采用20t以下的碾压设备,铺料厚度控制在30cm,蛙夯不超过20cm;
5.3.2.4 水泥稳定层质量控制
水泥稳定集料在施工现场按技术规范“水泥稳定土基层原材料的试验项目”规定的频率进行取样和试验。
所有取样试验应按监理工程师指示办理,并将试验结果报监理工程师审批,合格后才能铺筑其上面结构层。
无侧限抗压强度试验应在压实作业开始前,从施工现场取样。所进行的湿度—密度关系试验应符合规范要求。
表面平整密实、无坑洼、用重型压路机碾压无明显轮迹;且表面不得有软弹或松散脱皮现象;施工接茬平整、稳定。
③路面弯沉值检验标准:按现行技术规范要求检测。
5.3.3 其他施工质量控制技术措施在主要施工方法中已说明。
JC∕T 2270-2014 膨润土无机凝胶第六章 确保安全生产技术组织措施
6.1 安全管理计划措施
6.1.1 项目经理是本工程施工安全的主要第一责任人,专职安全员负责日常安全管理工作。
安全生产的第一责任人,在计划、布置、组织检查、总结工作时,必须把安全工作放在首要位置。
6.1.4 完善并执行安全规章制度,其中包括:高空安全操作规程,机械安全操作规程,安全用电制度,防火安全制度,水上作业安全制度,起重作业安全制度,特殊工种安全制度,事故报告制度等。
6.1.5 实行安全目标管理,层层分解落实安全指标,严格执行与经济挂钩奖惩制度,坚决实施安全否决权制度。
6.1.7 配齐必要的劳动防护用品,如安全帽、救生衣等。所有人员进入工地,必须按规定配戴安全防护用具。工地内醒目位置设立安全规定告示牌、安全宣传标语。
6.1.8 工地内不得饮用服用后可能影响判断力的酒精饮品及其它物品。
框架结构建筑模板工程施工组织设计6.2 安全技术保证措施