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肥东县中小学校抗震加固工程施工组织设计简介：

肥东县中小学校抗震加固工程施工组织设计是一种详细的工程规划，主要是为了保证肥东县范围内的中小学校在遭遇地震等自然灾害时，能有足够的抵御能力，减少人员伤亡和财产损失。以下是该设计可能包含的主要内容：

1. 项目背景与目标：介绍项目背景，如学校建筑的历史、结构类型、存在的抗震风险等，明确抗震加固的目标，如提高结构抗震性能，达到抗震设防标准。

2. 工程概况：描述工程的地理位置、规模、涉及的学校数量、主要建筑物等基本信息。

3. 设计方案：详细阐述抗震加固的具体措施，如对结构的加固方式（如增设抗震墙、梁柱、加固地基等）、使用何种材料等。

4. 施工组织：包括施工流程、施工顺序、施工周期、主要施工阶段和关键节点的控制等。

5. 安全与质量管理：制定严格的安全规章制度和质量控制措施，确保施工过程中的人身安全和工程质量。

6. 环境保护与文明施工：强调施工过程中对环境的影响控制，包括噪音、尘土、垃圾处理等措施。

7. 施工进度与进度控制：制定详细的施工时间表，明确各项工作的完成时间，以确保工程按期完成。

8. 应急预案：设计应对施工中可能出现的突发情况的应急方案，如恶劣天气、设备故障等。

总的来说，肥东县中小学校抗震加固工程施工组织设计是一个全面而细致的计划，旨在确保工程的顺利进行和目标的达成。

肥东县中小学校抗震加固工程施工组织设计部分内容预览：

进入工程项目中使用 检查合格

B、进场的钢筋必须具备出厂合格证。收料人认真检查产地、批号、规格是否与合格证相符。外观检查合格，经确认无误后方可收货。钢筋送检应在监理公司人员的见证下按批、按规格、按同一货号取样送检。国家钢筋只作力学性能试验，经试验合格后方可使用。

C、钢筋分规格堆放，并挂牌标明钢筋直径、级别、试验情况，并设专人管理。

D、钢筋表面应洁净GB／T 18386.1-2021 电动汽车能量消耗量和续驶里程试验方法.pdf，如有铁锈、污渍等，使用前应清除干净。

E、做保护层垫块：受力钢筋混凝土保护层厚度不小于受力钢筋的直径。

纵横向内外墙钢筋网片接头采用冷搭接，将穿墙拉杆与钢筋网片连接；板与墙接头位置采用75*75*5角钢与拉杆焊接进行；新增加的楼梯钢筋根据现场绑扎要求而定，如接头在其他位置可采用冷搭接。接头位置相互错开，接头百分率应设计和规范规定要求。

（1）、钢筋加工程序：切断下料→钢筋焊接→钢筋弯曲成型。

（2）、、根据施工进度，由专业钢筋工长制订详细的钢筋加工计划，经计划、工程和技术部门认可后交钢筋施工班组进行加工。

（3）、钢筋加工各道工序施工前，由专业钢筋施工工长对班组进行书面的安全技术交底，并对钢筋各道加工工序进行统筹安排。

（4）、所有钢筋的半成品加工均在现场钢筋车间统一进行，制作时先按料单放样，合格后才能进行成批生产，钢筋弯钩长度、弯曲半径等均应满足规范与设计要求。

（5）、所加工的半成品，应按规定、数量分类堆放。

（6）、弯曲、污染未经处理的原材料不得使用，弯曲钢筋预先调查、方可进行加工制作。

（7）、焊工要持证上岗，焊接接头经试验合格，且试验单位出具合格报告后，才能进行下一道工序。

（一）、竖筋连接好后，按箍筋间距，在竖筋上用粉笔划线标出箍绑扎位置，注意箍的弯钩应交错布置在四角上。

（二）、定位柱筋、定位墙水平筋与板面筋或梁筋点焊固定，然后柱竖筋与定位柱箍绑扎牢固。

（三）、柱钢筋绑扎后，垫块放置好。

先放上下水平筋，两头插进支座。套梁箍（弯钩交错布置两侧）按事先划好的分割线绑扎梁箍。梁底部放置足够的保护层垫块。

（一）、在底模上或板两端梁面筋上划出板筋布置线，按线绑扎上下层板筋。保证上层钢筋位置正确。板底筋交叉点处放置垫块，间距不大于1m。板筋绑扎好后拉通线检查板筋是否顺直。

（二）本分项主要为新增加楼梯钢筋安装，在施工过程中注意成品保护。

①、移位纠正：在浇筑混凝土时，设专人负责钢筋就位工作，如发现钢筋位移或松脱及时纠正。

②、钢筋表面应整洁，粘着的油污、泥土、使用前必须清理干净。

③、对于板的上部负筋特别是楼梯等悬挑板都必须采用钢筋支撑，并在施工时不得随意践踏以保证负筋位置的准确性。

7、钢筋工程质量保证措施：

①、在钢筋施工过程中，从原材料进场、存放、下料、焊接至现场绑扎施工，将实行层层责任，落实到人，严把各工序交接关。

②、加工成型的钢筋，其形状、尺寸弯钩必须符合设计要求，钢筋表面确保洁净，无损伤、无麻孔斑点、无油污，不得使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋。

③、钢筋焊接接头的形状、焊接工艺和质量验收，应符合国家现行规范的有关规定。施工前，应严格按照特殊工序的控制程序进行控制，并按规定进行试焊，合格后可正式试焊。

④、对柱梁节点、墙梁、柱墙节点等部位的钢筋绑扎，施工前应详细编制绑扎顺序，钢筋工长和质检员应层层把关，以防出错。

⑤、钢筋工程属于隐蔽工程，在浇筑前应对钢筋及预埋件进行验收，并做好隐蔽工程记录。

①、垫块：用预制水泥砂浆垫块控制，规格为50×50×保护层厚度，制作垫块时预埋铁丝作绑扎。

④、粉刷用水泥砂浆用搅拌机搅拌充分，搅拌时间大于2min。

⑤、砂浆应及时养护，墙面淋水养护不小于7天。

五、结构加固和拆除维修工程

基础加固以室内外±0.000 各开挖深度为500mm，上部宽度为240mm、下部宽度为150mm—200mm的沟槽，墙体钢筋网片延伸至室内外±0.000 以下500mm处，支设模板用C20砼灌实。

1）灌浆法施工。应将裂缝构成一个密闭性空腔，由控制的预留进出口，借助专用灌浆—将浆液压入缝隙并使之填满。

2）灌浆施工工艺流程：裂缝处理→埋设灌浆嘴、盒、管→封缝密封检查→配置浆液→灌浆→封口结束→检查。

3）灌浆前应对裂缝进行处理，其处理方法可分为：

②凿槽法：对于较宽（大于0.3mm）的裂缝，应沿裂缝用钢杆或风镐凿成“V”形槽，槽深与槽宽可根据裂缝深度和有利于封缝来确定。凿槽时先沿裂缝打开，再向两侧加宽，凿完后用钢丝刷及压缩空气将碎屑粉尘清除干净。

4）封缝应根据不同裂缝情况及灌浆要求确定封闭方法。

5)将也配置应按照不同浆材的配方及配置方法进行。浆液一次配备数量，需按浆液的凝固时间及进浆速度来确定。

6)灌浆时施工关键工序之一，应确保灌浆质量。

①灌浆机具、器具及管子在灌浆前应进行检查，运行正常时方可使用。

接通管路，打开所有灌浆嘴上的阀门，用压缩空气将管道及裂缝吹干净。

②根据裂缝区域大小，可采用单孔灌浆或分区群孔灌浆。在一条裂缝上灌浆可由一段到另一段。

④灌浆停止的标志位吸浆率小于0.1L/min再继续压注几分钟即可停止灌浆，关掉进浆嘴上的转芯阀门。

⑤灌浆结束后，应立即拆除管道，并洗干净。化学灌浆还应由丙酮冲洗管道和设备。

7）待缝内浆液达到初凝而不外流时，可拆下灌浆嘴（盒），再用环氧树脂胶泥或渗入水泥的灌浆液把灌浆嘴处抹平封口。

8）灌浆结束后，应检查补强效果和质量，发现缺陷应及时补救，确保工程质量。

9）灌浆必须遵守以下安全规定：

①灌浆材料应按其说明要求进行保存，如属易燃品，应封闭储存，远离火源。

②在配置及使用现场，必须通风良好，操作人员应穿工作服，必要时戴防护口罩、乳胶手套和眼镜，并严禁在现场进食。

③工作场地严禁烟火，并必须配备消防设施。

①灌浆施工前应检查施工准备是否符合要求。

②用压缩空气或压力水检查灌浆是否密实。

③灌浆及粘结材料的质量均应符合相关加固技术规范和有关标准的要求。

1、板墙基础处理方案：

（1）外墙板墙基础至原基础垫层顶；内墙板墙基础埋深为1.0m。

2、工艺流程：测量放线→原地面凿除→土方开挖→测量定位→地下墙体钻孔栽筋并锚固→绑板墙钢筋网片→喷射板墙混凝土→土方回填。

3、板墙基础的处理采取分段进行施工，分段开挖、分段加固、分段回填。

4、施工前应认真核查原基础结构图，确认原基础形式、基础尺寸、基础标高，并因查清地下管网的布设情况，为土方开挖做好技术准备工作。

5、应提前做好基准标高的引测及基础边线的测设工作，根据土质情况确定放坡坡度，留出作业面（不小于1000mm）后，弹出开挖边线。

7、土方采用人工进行清挖，在接近原墙体及基础大放脚时，要用铁锹清挖，严禁用尖镐刨，以免破坏原基础影响结构安全。

七、板墙加固钻孔、锚筋方法：

2、单项锚固筋为Φ8“L”形，入墙深度：墙厚为240mm的为180mm，墙厚大于240的为200mm，锚入混凝土面层250mm，锚孔孔径20mm，锚筋纵横向间距物理楼为600mm，数学楼为750mm，呈梅花形布置。

3、轴新增框架柱与外墙采用1Φ16拉接筋（每层设4道）锚入板墙内700mm。

4、板墙两端沿墙高每450mm锚入Φ12钢筋，入墙深度：墙厚为240mm的为180mm,墙厚大于240mm的为200mm；

5、穿楼板筋为Φ18，伸出板上下各800mm，间距为600mm，孔径为35mm；板墙在楼板上下缘各加Φ12加强筋。

八、碳纤维布、外架搭设工程

详细见碳纤维布、外脚手架编制的专项施工方案。

2、墙面、檐口、门窗口勒脚等处，要在抹灰前在水平和垂直两个方向拉通线，拼好规矩（包括四角挂垂直线，大角找方，接通线贴灰饼、冲筋等）。

3、外墙糙底抹灰层，在凝结前，应防止快干、水冲、撞击和振动，凝结后，应采取措施防止玷污和损坏。

4、面层施工前要做“样板块”,经业主、设计单位认可后，才能打面积施工，以保证面层质量满足设计要求。

1、外墙涂料工程施工前应仔细检查粉刷基底，发现有发鼓、开裂者应予铲除，以免事后修补留下疤痕；刮腻子后应待腻子干燥方可涂头遍涂料。外墙涂料的厂家、品牌应经过业主及监理认可。外墙先做出色板，业主和监理确定颜色后GB／T 41505-2022标准下载，严格按色板配比调料、涂刷。

2、外墙涂料应一次性进齐，并略有富余，以免二次进料造成色差；涂刷时每遍应一次施工至底，如确有困难，应以外墙分格缝为界，同一分格内部允许两次涂刷；最后一遍外墙面涂料应注意外架配合拆除及墙面保护工作。

3、基层处理，基层表面必须坚固，无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象，基层表的泥土、灰尘、干燥符合要求后，方可施工，否则或出现粉化或色对不均匀等现象。

4、墙面粉刷要满刮腻子两遍，并分别用粗细砂纸打磨光滑平整，在涂刷前，涂料应按设计比例配制好，并强力搅拌均匀，然后开始施工，涂刷时要厚薄均匀一致，两次涂布间隙应补小于5小时。

5、在涂刷过程中尽量不要污染楼地面、门、窗等，在刷与踢脚线的分界线时要弹线分隔，必要时，使用宽胶带纸粘贴涂刷。

6、 不涂或分色处理部位应加以分格覆盖，并做好成品保护措施，以防污染。

7、在涂刷完毕的，要及时检查。发现有掉粉、起皮、刷涂透底，反碱酸色、流坠、疙瘩要及时修补，确保优良。

（2）面层铺设施工前一天，应对基层进行浇水湿润，时基层表面清洁干净钢筋闪光对焊施工工艺安全技术交底.doc，充分湿润且局部不积水，要饱和面干，平整又粗糙，确保面层与基层粘结牢固。