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东门商业步行街装饰工程施工组织设计简介：

东门商业步行街装饰工程施工组织设计是一种详细的施工规划，它主要针对东门商业步行街的装饰工程进行全方位的规划和管理。这个设计通常包括以下几个主要部分：

1. 项目背景与目标：首先会介绍东门商业步行街的地理位置、规模、功能定位以及装饰工程的目的，如提升商业氛围、优化顾客体验等。

2. 工程概况：详细描述装饰工程的规模、内容、施工范围，包括建筑装饰、景观装饰、设施改进等。

3. 施工组织设计：根据工程特点，设立合理的施工流程，如设计图纸审核、材料采购、施工准备、主体施工、装饰装修等各个阶段的安排。

4. 施工队伍与管理：明确施工队伍的组成，包括专业工种、施工负责人、质量控制团队等，并制定相应的管理措施。

5. 施工进度计划：制定详细的施工时间表，包括各个阶段的开始和结束日期，确保工程按期完成。

6. 施工技术与方法：阐述采用的施工技术、工艺和材料，以及如何保证施工质量。

7. 安全与环保：提出施工安全措施和环保措施，确保施工过程中的安全和对环境的影响降到最低。

8. 风险管理：识别可能面临的施工风险，并提出相应的应对策略。

9. 质量与验收：制定严格的质量控制标准和验收流程，以确保工程的质量。

总的来说，东门商业步行街装饰工程施工组织设计是一个全面而系统的工程管理方案，旨在确保装饰工程的顺利进行并达到预期效果。

东门商业步行街装饰工程施工组织设计部分内容预览：

1．设计施工图纸到达现场后应立即组织有关专业人员认真阅读图纸，组织设计交底和图纸会审工作。项目经理部内积极做好施工方案，技术交底，以书面形式层层落实到位。

2．会同业主，设计师对已建结构进行复核。

3．施工人员将仔细阅读所有施工图及有关详图，并根据现场实际尺寸，在完全理解设计图的基础上作翻样图，对图纸和说明均未指明的做法、材料、色泽立即与设计师商定并以书面形式作增加或变更通知书WM-GD01标准下载，所有翻样图及节点图均呈业主和设计师并经得认可后再实施。

4．要有计划有步骤地组织材料进场，提前编制成品，半成品材料的定货计划，对装饰材料、特殊材料，提前组织专业询价，取样后报审批，以便尽快确定供货单位，落实货源及备料，保证按施工进度分批分期供货。

5．组织和安排好主要施工机械和设备的管理工作，在使用前要派专业人员调试好，设备操作人员上岗均应培训考核，持证上岗。

1．材料(包括成品和半成品)临时仓库和材料加工机具原则上设在各操作场所，材料进场按施工进度分批进场，施工现场考虑工人住宿，采用集装箱放置在业主指定时代广场位置。

2．在操作面主要位置(如通道口、主电源处、材料堆放点及机械设置处等)配备消防灭火设备。

第三章 工程施工技术方案及关键部位施工技术措施

根据招标图纸及工程量清单，本工程主要为外墙面临街立面改造等，我们将在总进度计划安排下，合理安排施工作业，严密控制施工细节，使各工种工序衔接严密，按计划如期完成施工指标。根据合同工期紧的特点，所有楼宇、商铺，我项目部将全面进行组织施工。

以上施工各工种互相协调，穿插进行，确保在规定的工期内全面完成该工程。

第二节 化学植筋工程施工方案

化学植筋施工工艺流程：施工准备→放线定位→钻孔→清孔→清除灰尘→钢筋处理→配胶→注胶→植入钢筋→养护

施工准备施工前应认真阅读设计施工图，必须要将结构面清理干净，按设计图纸，放线标明钢筋锚固点的钻孔位置，钻孔位置标明后由现场负责人验线。

钻孔按设计图纸要求明确螺栓锚固位置、成孔直径及锚固深度。

（1）钻孔完成后，将孔周围半径0.5米范围内灰尘清理干净，用气泵、毛刷清孔，此过程要作到三吹两刷，即吹孔三次、清刷两次，清刷完毕后，用棉丝沾丙酮，清刷孔洞内壁，使孔洞内最终达到清洁干燥；如遇较潮湿的情况，还须用加热棒，进行干燥处理。

（2）若为水钻孔：用清水将孔内泥浆冲刷干净，用棉丝将孔擦等孔晾干后再进行下一道工序,如工期紧,可用加热棒进行干燥处理。

（3）用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵，以防有灰尘和异物落入。

（4）现场负责人检查清孔工作，请总包及监理验收，做好隐检记录。

（1）在钢筋端部相应位置做上标记，标示好除锈清理的长度范围；要求此长度范围大于要求锚固深度50mm。 （2）启动磨光机，用钢丝刷将除锈清理长度范围内的钢筋表面打磨出金属光泽为止。 （3）将除锈清理好的钢筋放在干燥处整齐码放。 （4）用棉丝蘸丙酮，将除锈清理长度范围内的钢筋表面擦拭干净。 （5）将所有处理完的钢筋码放整齐，报请现场负责人检查。

6.成品保护在锚固用胶固化前应对埋植好的钢筋进行必要的违挡，固定；做好标示、标牌。

第三节 钢筋混凝土工程施工方案

本工程西华宫、大鹏阁、宝华楼均有挑檐混凝土施工。

（1）钢筋作业必须熟悉施工图纸,了解设计要求。翻样时要充分考虑施工条件,即考虑钢筋交汇处相互穿插条件,钢筋相互之间、钢筋和预埋铁件之间、钢筋与安装预埋之间要相互避让,避免现场硬撬硬打影响质量。   （2）严格执行配料单审核,配料单上应有主管、审核签字后方可开出配料表交付制作。   （3）材料质量是保证钢筋工程质量的基础条件之一,所有进场钢筋必须有合格证(或质保书),合格证必要的数据应齐全,合格证的发货批号、炉号等必须与钢材上标识相符,没有合格证或订货不符的钢材不得进场。进场钢筋按有关要求进行分批取样检验。 （4）施工作业层要执行交底制度,翻样、绑扎前,钢筋工长要组织技术交底,解决施工重点难题,使操作人员的心中有数,照章作业。

（1）钢筋加工要实行半成品检查及验收制度。加工的第一件成品合格后方可成批制作,制作中要加强质量监督和检查,重点检查加工难度大,对绑扎影响大、数量多的钢筋,逐根检查其曲率是否合格。 （2）成品、半成品验收合格后要有专人负责保护管理,分规格堆放挂牌标识,按需发放,切忌乱拿、乱拖、乱用。

（1）地下室底板、梁、柱地上框架梁、柱等钢筋直径≥Φ22mm采用冷挤压套管连接方式,直径<Φ22mm竖向钢筋优先采用电渣压力焊,水平钢筋尽可能采用埋弧焊。 （2）抗震墙分布筋采用焊接连接,其它情况采用绑扎搭接接头。 （3）楼板钢筋因使用冷轧高强变形扭钢,故均采用绑扎接头,其搭接长度不小于400mm。 （4）钢筋接头区域内接头数量应符合设计要求和施工。

（1）柱钢筋、板钢筋 1)柱插筋定位:柱插筋因其高度较长,容易晃动移位,在底板或暗梁内要用拉筋(成十字型)与邻近桩头锚筋拉牢并焊接,保证其垂直度及位置准确。并且在底板上最上层钢筋处采用限位筋与柱箍筋水平焊牢。同时在上层筋上设置五道箍筋,底板上层筋下依据柱径大小设置不少于5道箍筋,使各钢筋固定牢固不晃动,墙筋的横向钢筋搭接接头必须大于或等于40d,接头跟接头之间的净间距为500,纵筋搭接接头要相互错开,其搭接长度必须≥45d,当墙板的横向钢筋在墙端锚固时,横向筋可做成S弯形状,伸入暗柱,并满足锚固要求。 2)柱钢筋绑扎要校好垂直度,使其保持位置准确、顺直,立好模板后,再一次进行校正剪力墙钢筋,绑扎时要先绑扎好暗柱,及时校准垂直度再绑扎墙筋,绑扎时要注意钢筋上、下、左、右的问题,以及墙筋的内间距,同时要控制垂直度,边扎边吊线,以免失控造成返工。 3)柱、梁、板钢筋绑扎时,必须与安装联系,及时进行安装工程预埋管线和预埋件的预埋,避免事后撬、拆、返工,影响质量和进度。预埋安装施工时,应有专门的接零接地设置、严禁操作人员在柱、梁主筋上搭零线和随处起弧损伤钢筋。

4)钢筋绑扎时应注意其绑扎位置和顺序,不得颠倒造成返工。

 钢筋在隐蔽之前,对钢筋的规格、型号、类别、位置、根数、间距、锚固长度、接搭长度、焊接质量、预留插筋、保护层厚度等要做好工序自检工作,自检合格后由专职质检与施工负责人进行验收,合格后提交监理和甲方进行工程验收,方可进行下道工序。

(1)测量放线：利用预设的坐标点放出墙柱的中心线和边线，并经复核无误后进入下道工序施工。

(2)排架搭设：按主次方向设钢管支撑，支撑必须架设在牢固可靠的基础上，钢管扣件必须符合要求，立管间距不大于1.2m，横杆高度不大于1.9m，并设置合理。

(3)模板制作安装：本工程为多层夹板制作，其强度、刚度满足施工要求，转角处用铸铁十字扣件连接，梁的竖挡间距为600mm，顶撑加斜撑固定，当梁高大于700mm时，在距梁底1/3高处加2mm厚对拉铁片，柱模板安装前必须在根部加设直径φ14的钢筋限位，以确保柱位正确，模板脚下用1：3水泥砂浆找平，以确保模板系统标高统一。

(4)模板拆除：非垂直模板、柱、梁侧模拆除时，砼强度不低于1.2Mpa,承重模板拆除时间符合规范要求。详见下表：

(5)拆模顺序：先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，拆除跨度大的模板时，应先从跨中开始，分别向两端拆，拆模时应掌握力度，以防止模板整体脱落伤人，拆下来的模板要及时运走，整理后重复使用。

(6)构件模板总量按周转材料置备备量配备，保障工程进度和质量要求。

本工程结构改造主体竖向构件主要为矩形柱，水平构件为矩形梁现浇，结构以柱梁平板为主，支模并不复杂，支模的难点和关键是现浇楼板，施工时将引起重视。

由于模板工程是决定结构质量、进度的重要关键，模板的品种配件数量、支模方法和有素质的操作工人，严格管理的施工、质量人员，以实现模板工程优良水平的条件。针对本工程的实际，所有现浇板梁模板均采用优质九夹板，其余采用相关木模。支撑均用φ48×3.5mm脚手钢管。模板的竖向施工顺序每一楼层，按施工段相向推进，支模时分二个施工段，为钢筋绑扎创造条件。

柱模根部绝不能移位并保持与地面的紧密接触，既要保证不漏浆，又要排除冲洗模板的余水。四角阳角模板，梁、柱接头及梁板转角部位是支模的薄弱环节，需解决不方和凹凸不平两个主要毛病，柱模及其他结构的支模必须做到顺通平直，按“清水货”要求施工，模板的上下左右连接可靠。

模板拆除严禁不文明施工，该拆的部位须拆除所有模板，不允许在拆卸困难的地方弃之不拆。拆下的模板及时清理检修并涂刷隔离剂。为了减少不必要 模板投入量，结构件的侧模按照拆除时不损坏表面及棱角即可拆除的原则，在支立梁、板模时可考虑侧模先于底模拆除的支模方法。梁板底模板拆除一律按现场同条件养护的试块强度，达到设计强度100%后方可拆除。

三、商品混凝土浇筑施工方案

作业准备 → 商品混凝土运输到现场 → 混凝土质量检查 → 卸料 → 吊车吊至浇筑部位 → 柱、梁、板、墙、楼梯混凝土浇筑秘振捣 → 养护

（1）混凝土前，先把确定吊车的摆放位置DB43／T 1454-2018 住宅楼防雷装置定期检测规范，尽可能的减少对周围建筑物和行人的影响。

（2）对浇筑的部位进行有效的防护，防止混凝土在卸料过程中有溅落的现象。

3、混凝土浇筑的一般要求

（1）混凝土自吊斗下落的自由倾落高度不得超过2米，如超过2米时必须采取措施。

（2）浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过3米时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞（生口）。

（3）浇筑混凝土时应分段分层进行02国际投资大厦工程施工组织设计中（第五章），每层并行筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。平板振动器的分层厚度为200mm。

（4）使用插入式振动器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300~400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。

（5）浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过2小时应按施工缝处理。