02国际投资大厦工程施工组织设计中(第五章)

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8.2高强螺栓的安装

8.2.1高强螺栓不能自由穿入螺栓孔位时,不得硬性敲入,而要用铰刀修孔后再插入, 高强螺栓穿入方向应按工程图纸规定, 8.2.2大雨天不得进行高强螺栓安装,摩擦面上及螺栓上不得有水及其他污物。并注意 气候变化对高强螺栓的影响。 8.2.3高强螺栓必须分两面次拧紧。即初拧:50%左右的扭矩;终拧:100%扭矩。本工程 采用10.9S级高强度大六角型高强度螺栓连接副。 高强螺栓初拧扭矩和终扭矩确定。 终拧扭矩F=P.K.D=施工预拉力×试验扭矩系数X螺栓直径 初拧扭矩=终拧扭矩的×50% 8.2.4高强螺栓的初拧和终拧,都要按照紧固顺序进行。从螺栓群中央开始,顺序向外 侧进行紧固。 8.2.5高强螺栓的初拧和终拧,一般要求在1天内完成。 8.3高强螺栓施工的检查 要有两扣以上的余长露在螺母外面。要用经核定的扭矩扳手从中抽验,检查结果要进行

②采用的焊接材料和焊接设备技术条件应符合国家标准,性能优良。清渣、气刨、焊务 保温等装置应齐全有效。 8.5.5.2手工电弧焊及C02气保焊材和设备 ①焊条应放在高温烘干箱烘干,低氢型焊条烘干温度为:焊条在高温箱中加热到380 后保温1.5h,再在高温箱中降温到110℃后保存,使用时从烘箱中取出应立即放入100~11 C的焊条保温筒中,并须在4h内用完,焊条烘干次数不得超过两次。 ②焊丝包装应完好,如有破损面导致焊丝污染或弯折、紊乱时应部分弃之。 ③C02气体纯度不低于99.9%(体积比),含水量低于0.005%(重量比),瓶内高压低 MPa时应停止使用,焊接前要先检查气体压力表的指示,然后检视气体流量计并调节气体 量(20~80L/min)。 ④焊机之电压应正常HG∕T 2457-1993 颜料产品检验、标志、包装、运输和贮存通则,地线压紧牢固接触可靠,电缆及焊钳无破损,送丝机应能均匀 丝,气管应无漏气或堵塞。 8.6无损探伤 8.6.1.探伤范围 根据设计说明的规定,本工程钢结构安装焊缝要求超声波探伤的焊缝有以下几种: (1)100%的所有全熔透焊缝 (2)100%的柱一柱拼接焊缝 (3)100%柱一梁连接焊缝 所有焊缝等级不低于1级 8.6.2.执行标准 探伤标准要求执行国家规范, 8.6.3.探伤人员 超声波探伤技术资格人员1名。 8.6.4、记录与报告 a.检验记录主要内容:工程名称、焊缝编号、坡口形式、焊缝种类、母材材质、规格、 表面情况、探伤方法、验收标准、使用仪器、探头、耦合剂、试块、探伤灵敏度。所发现走 标缺陷及验收记录、检验人员及检验日期。 b.检验报告主要内容:工程名称、编号、探伤方法、探伤部位示意图、探伤比例、验 标准、缺陷情况、返修情况、探伤结论、检验人员及审核人员签字等。 7然品工拍度和工工艺

本工程总包分为只是室内初装修。

9.1.1测量人员放出轴线,砌筑施工人员根据图纸、依据轴线弹好墙体边线及门窗洞口 立置。 9.1.2墙体砌筑时应单面挂线,随着砌体的增高要随时用靠尺校正平整度、垂直度。 9.1.3砌筑时必须遵守“反砌”原则,即砌块底面向上砌筑,上下皮应错缝搭砌。 9.1.4水平灰缝应平直、砂浆饱满,按净面积计算砂浆的饱满度不应底于90%,竖向灰缝 应采用加浆方法,使其砂浆饱满。严禁用水冲浆灌缝,不得出现瞎缝、透明缝,其砂浆饱满

9.2抹灰工程 9.2.1施工顺序 基层处理→规方→浇水润湿(→甩毛或刷界面剂<混凝土墙面》)→标准灰饼→充筋→底层 抹灰→中层抹灰→面层抹灰→养护。 9.2.2施工方法 9.2.2.1、抹灰前对基层表面的灰尘、污垢、碱膜等物均应仔细清理干净, 9.2.2.2、抹灰的工艺流程按“先上后下”的原则进行,以便减少污染,保护成品。 9.2.2.3、在砌体与混凝土结构墙体交接处的基层表面应先铺钉金属网,并绷紧牢固后方

10.1本工程幕墙由玻璃幕墙、金属幕墙和石材幕墙组成。幕墙施工要经过竞标,由专业 幕墙施工企业进行施工。专业幕墙施工企业要配合设计院进行二次设计。 10.2在建筑总说明中,设计明确规定幕墙要求做预埋铁件,因此结构施工期间要将幕 墙的预埋铁件直接埋入到混凝土结构中。玻璃幕墙的安装要求预埋件的空间位置十分准确 因此施工时需采取可靠的措施予以保证。 10.2.1、当埋件设在混凝土表面时,模板安装完成后在埋件中心线处钉小铁钉在木模上 防止混凝土浇筑完后找不到中心位置。楼板混凝土浇筑完后将埋件用小铁锤轻轻敲击,平稳 沉入混凝土中,这样可保证理件下混凝土的密实度。 10.2.2、当理件设在侧立面时,支模后先将理件的中心线或边线划在模板上,然后每块 理件用1.5铁钉将其钉牢在模板上,从而保证其位置不会偏移。 浇完混凝土后用1kg线坠吊至下层楼用尺量校核埋件的平面位置,如有异常及时纠正 玻璃幕墙的预理件设专人进行,同时,幕墙施工的专业分包商需派人现场配合、指导

11. 1 冬、雨期施工部位

11.3.2钢筋工程 1)现场钢筋堆放应垫高,以防钢筋泡水锈蚀。有条件的应将钢筋堆放在钢筋骨架上。 2)雨后钢筋视情况进行除锈处理,不得把锈蚀严重的钢筋用于结构上。 3)下雨天避免钢筋焊接的施工,以免影响施工质量。 12.3.3模板工程 1)雨天使用的木模板拆下后应放平,以免变形。木模板拆下后及时清理,刷脱模剂,大 雨过后应重新刷一遍。 2)模板拼装后尽快浇筑混凝土,防止模板遇雨变形。若模板拼装后不能及时浇筑混凝土 之被雨水淋过,则浇筑混凝土前应重新检查、加固模板和支撑。 3)大块模板落地时,地面应坚实,并支撑牢固。 12.3.4脚手架工程 1)雨期前对所有脚手架进行全面检查,脚手架立杆底座必须牢固,并加扫地杆,外用脚 手架要与墙体拉接牢固。 2)外架基础应随时观察,如有下陷或变形,应立即处理。 11.3.5屋面工程 1)保温层的铺设必须避开雨大,并及时做找平层和防水层,以免保温层含水过多,影响 呆温隔热效果。如做防水前遇雨,应将保温层或找平层覆盖。雨后继续施工时,必须对保温 层进行取样测含水率,含水率低于9%方可施工。 2)新做的防水层遇有天气有雨时,应用塑料薄膜盖牢,不得使新做的防水层遭到冲刷 12.3.6机电安装 1)设备预留孔洞做好防雨措施。如施工现场地下部分设备已安装完毕,要采取措施防止 设备受潮、被水浸泡。 2)现场中外露的管道或设备,应用塑料布或其他防雨材料盖好。 3)直埋电缆敷设完后,应立即铺沙,盖砖及回填夯实,防止下雨时,雨水流入沟槽内 4)室外电缆中间头、终端头制作应选择晴朗无风的天气,油浸纸绝缘电缆制作前须摇测 电缆绝缘及校验潮气,如发现电缆有潮气没入时,应逐段切除,直至没有潮气为止。 5)敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理。

本工程给水供水系统分为三个区:地下三层至二层为低区,由市政自来水直供;三层至 十五层为中区,十六层至二十层为高区,由变频调速泵供水,系统形式为下行上给,泵设在 也下三层泵房内:另外,空调冷却水补水,由高区变频水泵供水,系统形式为下行上给式。

12.1.4生活污、废水排水系统

地下二层以上的洗浴污水排人设在地下三层中水机房的污水调节池,在总排水十管上设 直接排向室外的旁通管道,可根据中水处理量,调节旁路管道上(或室外阀门井内)的阀门。 粪便污水等经化粪池,厨房污水经隔油处理后排向室外市政污水管网。 地下层污水设污水坑,经泵提升后排向室外。下至底层的消防电梯排水至最低层的消防 电梯集水坑,由潜污泵排至室外:不下至底层的消防电梯下部设排水洞排水,

12.1.6 开水系统

本工程不设开水系统,少量开水由开水间电热水器供给。

12.1.7给排水系统材质

室内给水管、中水管及生活热水管采用衬塑镀锌钢管,DN≥100mm为卡箍连接,DN<100mm 为丝扣连接。雨水采用无缝钢管,焊接。 室内污水管采用离心铸铁管,立管采用卡箍连接,托吊管采用石棉水泥承插连接,有压 排水管采用焊接钢管,法兰连接。

室内给水管、中水管及生活热水管采用衬塑镀锌钢管,DN100mm为卡箍连接,DN<100m 为丝扣连接。雨水采用无缝钢管,焊接。 室内污水管采用离心铸铁管,立管采用卡箍连接,托吊管采用石棉水泥承插连接,有压 排水管采用焊接钢管,法兰连接。

生活热水及吊顶内的给排水管采用30mm厚软聚氨脂材料保温 生活水箱为不锈钢组装水箱,采用30mm厚软聚氨脂材料保温。

(3)水泵安装 1)水泵运输到指定位置后GB/T 51351-2019标准下载,进行设备吊运安装。吊运工具使用手动电葫芦进行,准确就 位于已经做好的设备惯性台座上。所有水泵用漏斗盛接由密封垫所渗漏的水,并用管道排放 到最近排水点。水泵安装、测试后,进行起重设施(葫芦、吊轨等)的安装工作,方便日后 维修。

固定式自动耦合安装施

C.水泵试运转,在设计负荷下连续运转不应少于2h,并电动机的电流和功率不应超过额 定值。

地下三层设消防专用水池,由市政二路DN200的自来水管供水。消火栓系统分两个区: 地下三层至地上一层为一个区,二层至二十层为一个区,系统管道环状布置。消防泵两台, 用一备,设于地下三层消防泵房内。水泵接合器共三个。高位水箱及稳压系统设于B栋20 层屋顶水箱间。消火栓箱内上部设DN25的消防卷盘一套,箱体下部设手提式灭火器, 消火栓系统采用热镀锌管,DN≥100mm为卡箍连接,DN<100mm为丝扣连接 地下一层至地下三层的消火栓管采用电伴热保温,外保温为软聚氨脂,厚度为30mm。消防水 箱为镀锌钢板水箱,采用30mm厚软聚氨脂材料保温。

稳固消火栓箱栓阀安装口管道试压冲洗消火栓配件安

(3)栓阀安装 箱体找正稳固后再把栓阀安装好,栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧,箱门开启应灵 活。 (4)消火栓配件安装

供电电源:本工程按一级负荷设计,两路10kV高压电缆由建筑物西北侧引入,至地下一 层电缆分界室,由分界室再引至地下三层总变电室,再由总变电室内高压总配电柜引两路 10kV高压电缆至地下三层分变电室。

线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间。

本工程电气照明主要包括: 一般照明、局部照明、应急照明 本工程照明光源大部分采用荧光灯给水用硬聚氯乙烯(PVC_U)管材 GB∕T 10002.1-2006,荧光灯等气体放电光源均配置低损耗电感镇流器且 装电容补偿,功率因数>0.9。 应急照明:主要厅堂、走廊、重要机房等设有应急照明和疏散照明。 照座标准

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