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黄委会机关职工住宅楼水科院五、六号楼工程地下室底板大体积混凝土施工方案简介：

黄委会机关职工住宅楼水科院五、六号楼工程的地下室底板大体积混凝土施工方案，主要是针对地下室底板混凝土浇筑量大，且温度控制要求严格的特性制定的一种施工策略。以下是一般的施工方案简介：

1. 施工准备：首先，会进行详细的工程地质勘查，确定地下土质情况，以便选择合适的混凝土配方。同时，会根据施工图纸计算出底板的混凝土浇筑量，制定合理的施工进度计划。

2. 温度控制：由于大体积混凝土容易产生温度裂缝，因此施工方案会特别强调温度控制。可能会采用分层浇筑，每层厚度不超过一定限度，以减小温度应力。同时，会设置冷却系统，如冷水幕、冷却水管等方式，降低混凝土内部温度。

3. 模板和支撑：底板模板需要选择质量好、平整度高的材料，并配合支撑系统保证其稳定性。模板间预留合理缝隙，便于混凝土浇筑和散热。

4. 养护：混凝土浇筑完成后，会进行及时的养护，包括保湿和保温，以加速混凝土的硬化和强度增长。

5. 施工监测：施工过程中会进行温度、混凝土强度等关键指标的实时监测，确保施工质量。

6. 质量验收：施工结束后，会对地下室底板的混凝土质量进行严格验收，确保满足设计和施工规范要求。

这是一种基本的施工方案，具体实施可能会根据现场实际情况和设计要求进行调整。

黄委会机关职工住宅楼水科院五、六号楼工程地下室底板大体积混凝土施工方案部分内容预览：

粉煤灰的级别不应低于二级，掺量不家大于20%；硅粉掺量不应大于3%，其他掺合料的掺量应通过试验确定。

3.1.2防水混凝土的配合比应符合下列规定：

372.26平方米二层独栋别墅试配要求的抗渗水压值应比设计提高0.2Mpa；

混凝土中水泥用量不得少于300kg/m3；掺有活性掺合料时，水泥用量不得少于280kg/m3；

砂率宜为35%~45%，灰砂比宜为1：2~1：2.5；

水灰比不得大于0.55；

普通防水混凝土坍落度不宜大于50mm，泵送时入泵坍落度宜为100~140mm。

根据本工程实际情况，五、六号楼的底板大体积混凝土分开浇筑，每个底板的混凝土方量连同施工缝以下的墙体的混凝土总方量共计2000m3,采用1台汽车式混凝土输送泵和1台地泵（备用）浇筑，汽车泵臂展27m，每小时最大泵送方量100m3,地泵采用HBT80泵，功率75KW，每小时最大泵送方量80m3。考虑各种不利因素的影响，并根据大体积混凝土施工的技术要求（大体积混凝土浇筑不宜过快，斜面分层时后一层浇筑时前一层的混凝土还没初凝为准，否则因水化热释放过于集中，容易引起温度裂缝），混凝土的浇筑速度以每小时60m3为宜。

每栋楼大体积混凝土浇筑所需时间为：2000 m3/60 m3/h≈33h，可以满足工程进度的要求。

其他施工机具的需用量计划见下表：

大体积混凝土浇筑施工机具一览表

3.1.1为保证混凝土浇筑连续进行，大体积混凝土施工时应有严密的生产组织保证，管理组织安排如下：

每班主要管理人员安排：

现场总负责人 1 人

外部协调（搅拌、运输）2人

工长 1人

技术 2人

质检 1人

安全 1人

物资 1人

后勤管理 1人

3.3.2 混凝土浇注操作人员及养护分两班作业，每班作业12h。

作业层负责人：刘明亮，各工种设分项负责人，跟班管理，进行过程控制。每作业班组的操作人员安排如下：

混凝土振捣　　　　8人

平锹　　　　　　　10人

收光　　　　　　　12人

养护　　　　　　　　2人

放料　　　　　　　　2人

机械工、钢筋工、电工等特殊工种及现场操作人员根据需要安排。

3.4.1防水层已经施工完毕并做好细石混凝土保护层；

3.4.2测量放线已复核完毕，已符合规范要求；

3.4.3钢筋、外墙及承台吊模、内墙上翻梁模板已验收合格。

3.4.4底板240厚砖膜的已按要求加固，并经验收合格。

4.1混凝土浇筑方案的确定

黄委会机关职工住宅楼水科院五、六号楼基础筏板均为1800mm厚,混凝土浇筑量共计4000m3，平均每栋楼底板的混凝土方量为2000m3左右；针对本工程基础筏板实际特点，混凝土采用斜面分层浇筑法，使斜截面自然成坡、分层一次到顶连续浇筑， 不得留施工缝。每层浇筑厚度2000mm，从东向西一次性浇注，上翻300高外墙待基础底板浇注约2小时后浇注，底板及外墙的混凝土浇筑均应连续，不留施工缝。

本工程采用商品混凝土，混凝土工程施工前，由试验室配制出混凝土配合比，然后按配合比进行配料搅拌、浇筑，并留置试块、测试坍落度，并做好记录。混凝土外加剂添加要准确，水平运输由专用混凝土搅拌运输车运至工地。

混凝土浇筑由一端向另一端平行后退。每台班配8台振动器负责振捣，每个工作班与班、层与层之间要互相穿插协作，定人定位，责任到人,

a、由一端向另一端退浇；

b、布料设备在作业时应注意使每个浇筑带尽可能地均衡，并要均衡、连续施工；

c、8台振动棒均匀退振,防止漏振；

d、分层自然成坡浇筑, 每层斜面台宽B不小于2米，分两层浇筑,每层高0.9米，如图所示。

e、每小时混凝土浇筑量控制在60m3左右，不宜过快或过慢；

混凝土斜面分层浇筑中，每作业面分前、中、后三排振捣混凝土，边浇筑边成型，及时抹平底板表面，标高采用水准仪定点抄平， 用细白线严格控制板面标高，用两米靠尺检查并控制表面平整度，用楔形塞尺检查不应大于5mm。 

墙体混凝土浇筑：外墙300mm高与基础底板一起浇注，先从外墙一端开始循环浇筑，不留施工缝。

4.2混凝土搅拌和运输：

混凝土拌制和浇筑过程控制应符合下列规定：

拌制混凝土所用材料的品种、规格和用量，每工作班检查不少于两次。每盘混凝土各组成材料计量结果的偏差应符合下表的规定：

混凝土组成材料计量结果的允许偏差(%)

混凝土在各浇筑地点的坍落度，每工作班至少检查两次。混凝土的坍落度试验应符合现行《普通混凝土拌合物性能试验办法》GBJ80的有关规定。

混凝土实测的坍落度与要求坍落度之间的偏差应符合下表的规定：

4.3.1底板混凝土浇筑

4.3.1.1 浇注前作业面应清理干净。

4.3.1.3 混凝土浇筑由1台汽车泵连续浇筑，一次浇筑一个坡度，一次到顶的方法。每一个浇筑带的前 、中、后各布置4台插入式振动器进行振捣密实，浇筑时混凝土浇筑流淌面长度控制在18m以内，为了防止集中堆积，先振捣出料口处，形成自然流淌坡度，然后全面振捣。

底板混凝土成形后，其表面水泥浆较厚,不仅会引起混凝土表面收缩开裂,而且会影响其表面强度,故等表面凝结前必须用木抹子搓压表面，以防止表面龟裂，至少抹压三遍，最后一遍在混凝土终凝前抹压平整，且用条帚扫成纹理，以增加美观度，同时形成毛面，装修时不再凿毛。

混凝土浇筑12小时后用塑料薄膜覆盖养护,塑料薄膜上覆盖保温材料,既可降低内外温差,又可防止混凝土内自由水蒸发.避免产生温度裂缝和收缩裂缝. 养护期7—14天。

混凝土未达到足够强度（1.2N/mm2）前，严禁敲打或振动钢筋。

4.3.2外墙混凝土浇筑

浇注前作业面应清理干净。

外墙混凝土不留施工缝，连续浇注，保证“软接茬”，接茬时间不得超过2小时（以不超过初凝时间为准）。

4.4混凝土的温度监测

采用热电阻温度传感器进行测温。

养护时间：混凝土终凝后（考虑为18小时）开始。

外墙模板1天后松动，从上部淋水养护，模板保持2天后拆。

持续时间：14天（24小时后放线）。

监理、施工方、商品混凝土公司三方见证取样，试块的数量按相关规范要求数量留置，送检试块应为标准和同条件养护试块。

防水混凝土抗渗性能，应采用标准条件下的养护混凝土抗渗试件的试验结果评定。试件应在浇筑地点制作。

连续浇筑混凝土每500m3应留置一组抗渗试件(一组为6个抗渗试件)，且每项工程不得少于两组。采用预拌混凝土的抗渗试件，留置组数应视结构的规模和要求而定。抗渗性能试验应符合现行《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》GBJ82的有关规定。

防水混凝土的施工质量检验数量，应按混凝土外露面积每100m2抽查1处，每处10m2，且不得少于3处；细部构造应按倒数抽查。

5　质量要求及保证措施

防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。

检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。

防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。

检验方法：检查混凝土抗压、抗渗试验报告。

防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等设置和构造，均须符合设计要求，严禁有渗漏。

检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

防水混凝土结构表面应坚实、平整煤炭设计院施工组织设计，不得有露筋、蜂窝等缺陷；埋设件位置正确。

检验方法：观察和尺量检查。

防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm，并不得贯通。

检验方法：用刻度放大镜检查。

检验方法尺量和检查隐蔽工程记录。

主要分项工程施工工艺框图;1. 软基处理2. 路基填筑施工3. 钻孔桩施工工艺详述及施工工艺框图4.扩大基础施工 5.墩、台施工工艺6. 后张法预应力空心板梁的施工7. 桥梁安装工艺8.洞内路面5.1.3现浇混凝土构件允许偏差

现浇混凝土构件的允许偏差