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脚手施工方案简介:
脚手施工方案,是一种用于建筑设计、结构施工或者维修等工程中的临时性支撑结构设计,主要目的是为工人提供安全的工作平台,以便进行高处作业。这种方案通常包括以下几个关键部分:
1. 工程概述:包括工程的基本信息,如项目名称、地点、规模、结构类型等,以及施工的总体目标。
2. 设计依据:列举出施工方案的设计标准、规范、规程等技术依据。
3. 脚手架类型选择:根据工程特点和需求,选择适合的脚手架类型,如扣件式钢管脚手架、碗扣式脚手架、爬架等。
4. 施工方案:详细描述脚手架的搭设步骤、材料规格、连接方式、搭设高度、间距等关键参数。
5. 安全措施:强调安全防护措施,如防坠落、防滑、防雷击、防火等,确保工人的生命安全。
6. 施工进度计划:明确脚手架的搭设和拆除时间表,以及与整体工程进度的配合。
7. 质量控制:包括质量标准、验收程序等,确保脚手架的稳定性和耐用性。
8. 应急预案:针对可能发生的意外情况,如恶劣天气、设备故障等,制定相应的应急处理方案。
总的来说,脚手施工方案是一个全面、系统且严谨的工程管理文件,它为整个施工过程提供了明确的指导和保障。
脚手施工方案部分内容预览:
相邻立杆接头位置应错开布置在不同的步距内。与相近大横杆的距离不宜大于步距的三分之一。
脚手板下应铺设安全网一道。
扣件开口用于连接大横杆的对接扣件开口应朝架子内侧,螺栓向上避免开口朝上以防雨水进入。
最下面的扫地杆距地面不大于50厘米GB/T 38215-2019标准下载,以保证架子的稳定性。
脚手架各杆件相交伸出的端头,均应大于10厘米,以防止杆件滑脱。
扣件拧紧程度:装螺栓时应注意将根部放正和保持适当的拧紧程度。
脚手板要满铺、铺平、铺稳,应一跳三杆,不得有头板。
首层必须设一道挑出水平安全网,挑出水平宽度不少于6米,安全网距地不少于4米。
出入口应搭设防护棚并有标志牌。
电梯井口设防护门,井坑内首层及以上各隔四层设一道水平网。
楼梯梯段及平台处必须设防护栏杆。栏杆距楼面1.2米,下栏杆距楼面0.5米,护栏用红白相间油漆作标志。
为保证挂架的安装质量挂架预留孔要准确。
挂架安装时的砼强度不得低于7.5MPa。
每个框架与框架按2.5米考虑。
设定挂架上承受模板荷载,且模板荷载按多层板大模计算。
每榀挂架自重:1.04kg
钢管支撑自重:9×3.84×2.5=86.4 kg
碗扣件自重:1.25×6=7.5kg
跳板自重:50×2.5×1.3=175kg
合 计:373kg
按每个榀架与榀架间2.5米计算:2.5×3.5×80=700kg
施工荷载:200×1.5=300 kg
总荷载:373+700+300×1.3=1463 kg
内力简图(见挂架内力图)每个三角挑架的集中荷载为:
F1=1463÷2=732 kg=7.32(KN)
操作平台上荷载按均布荷载计算,则单位面积上的荷载为:
1463÷(2.5×3.5)=3.9(KN/M2)
则操作平台上单位线荷载为:
390×1.5=5.85(KN/M)
支座反力:kb=5.85×1.5×1.5/(2×2)=3.14(KN)
ka=kb=3.14KN
杆件的内力:由于内力平衡,可不作计算。
C25砼抗拉强度标准值为1.75/ mm2砼养护强度按标准15%计算。即:1.75×15%=0.26N/mm2
C25D砼抗压强度标准值为17.0N/ mm2,砼养护强度按标准值的15%计算。即:17×15%=2.55N/mm2
允许压力:以螺杆Ф28×200计算。
=26.37KN
则K=[N]/F1=26.37÷7.32=3.6>2.55
A3钢抗拉设计值为190N/mm2
AAH=Ra=3.14KN
K=[τ]/AAH=37.24/3.14=11.85
A3钢抗剪设计值为110N/mm2
RAr=F1=7.32KN
K=[N]/RAV =67.7/7.32=9.25>5
首先计算最小焊角尺寸:HFIM≥1.5TMAX1/2=1.5×4.21/2取3.07
假定角焊缝的破坏面均为于450喉部截面不计熔和凸度,其宽度:He=7f=0.7×0.3=2.15mm
GB/T 37758-2019 高矿化度矿井水处理与回用技术导则 根据处挂架设计计算可知:NX=3.14KN Ny=7.32
垂直焊缝长度方向的力NX对焊缝没有正应力故不作计算,平行长度方向上的力NyCF 对焊缝有剪力
τf=Ny(HeΣLw)≤Ft
τf=7320/(2.15×2×190)=90
τf=90≤Ftw=125
经过以上计算可知:三角挑架的间距设计合理,构造安全可靠。
风力超过5级,停止吊装外挑架。
外挑架提升时,挂钩人员必须带好安全带起钩提升动作,要协调一致,安装时钩合必须落实DL/T 1550-2016 矿物绝缘油中金属铜、铁含量测定法旋转圆盘电极发射光谱法,钩头螺栓必须拧紧,外挑架安全立网应挂牢。
外挑架使用过程中要经常检查杆件的连接卡口,如发现摇动应及时修理。