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亨立安研发楼、办公楼施工方案简介：

亨立安研发楼和办公楼的施工方案通常会包括以下几个主要部分：

1. 项目概述：首先，会对项目进行概述，包括项目的名称、地理位置、建筑面积、设计风格、预计完成日期等基本信息。

2. 设计与规划：详细描述建筑的设计理念和规划，包括建筑的功能布局、空间布局、外观设计等。可能还会包括环保、节能、智能化等现代设计元素。

3. 施工流程：施工流程会包括基础施工、主体结构建设、内外装修、设施安装等阶段。每个阶段都会有详细的时间表和责任人。

4. 材料选择：可能会列出选用的主要建筑材料，包括但不限于混凝土、钢筋、玻璃、石材等，以及它们的质量标准和环保特性。

5. 施工技术与方法：介绍将采用的施工技术和工艺，如模板工程、混凝土浇筑、钢结构安装等，并可能包含对新技术、新设备的使用。

6. 质量管理：强调质量控制体系，包括质量标准、质量检测、质量保证措施等，确保施工过程达到预期的建筑品质。

7. 安全措施：详细介绍工地安全规章制度，包括防坠落、防火、防尘等措施，保证施工人员和周边环境的安全。

8. 进度与成本控制：制定详细的施工进度计划，同时包括成本预算和预算管理策略。

9. 环保与可持续性：如果项目有特殊要求，可能会介绍如何在施工过程中减少对环境的影响，实现绿色施工。

以上是一个基本的施工方案简介框架，具体内容会根据项目的具体情况进行定制。

亨立安研发楼、办公楼施工方案部分内容预览：

3.4.5.2 由于外墙混凝土为防水混凝土，因此对拉螺栓也相应的有防水要求。对拉螺杆见下图：

3.4.5.3 顶梁板支设

本工程梁板模板均采用木胶合板DB61∕T 993-2015 高速公路监控、收费、通信系统工程施工技术规范，模板安装顺序如下：

校核标高及轴线位置→搭设脚手架→支设梁模板→复核梁模板尺寸、位置→满铺楼板模板→整体加固→放线绑扎钢筋→检查验收→浇筑混凝土。

模板用完后应认真清理干净，对变形和表面破损的应预以处理，然后刷隔离剂，平整码垛堆放，以备下次使用。

3.4.6 支、拆模注意事项

3.4.6.1 由于地下室外墙为防水混凝土，严禁由于模板断面不到用撑筋直接顶于模板。

3.4.6.2 模板支设前，应将模板内侧满涂一层混凝土隔离剂。

3.4.6.4 模板在支设前，必须加强对各预留、预埋件及预留洞口的检查，防止遗漏。

3.4.6.5 模板的拆除顺序一般按先支的先拆、后支的后拆、先拆非承重后拆承重的原则进行，竖向构件模板拆除一般以混凝土表面棱角不受破坏为原则，一般以2－3天为宜，混凝土强度以同条件龄期试块为依据，同时填写拆模申请单并上报监理单位并经监理单位同意后方可拆除。

3.4.6.6 模板经验收合格后方可浇筑混凝土，在浇筑过程中要派专人看模，如发现异常应立即停止浇筑并及时处理。

3.4.6.7 模板工程质量应达到优良标准。

3.5.1本工程采用商品混凝土，由项目部、监理派专人到商品混凝土中心监督管理，严格控制混凝土各种材料的质量以及配比、掺和料的数量、搅拌时间。商品混凝土进入现场后，设专人检查混凝土的质量，包括：泌水率、坍落度等。

3.5.2 混凝土输送：混凝土的垂直及水平运输采用一台HBT60混凝土输送泵车，泵车的输送能力分别为60m3/h。输送泵处及施工现场设置对讲机，以便换管时及时通知后台停止送料。

为了保证混凝土的连续浇筑泵管应顺直，转弯宜少而缓，接头处必须套橡皮圈以防漏浆漏气引起堵管，混凝土输送前泵管内应先用水湿润，再用2m3同标号砂浆润滑泵管内壁(砂浆用量根据泵管长短确定，砂浆应分散布料，不得集中浇注在同一处)，然后再泵送混凝土。混凝土在泵管内滞留时间不得超过25min，，施工完毕后将泵管用塔吊吊离施工现场用水冲洗干净。料斗内料位不得小于料斗仓高的1/3—1/4，严禁将料斗泵空，间歇时，应保持料斗的最低仓位，并每隔15min进行正、反泵数次，以防混凝土离析。

加强泵送管理，严禁运送混凝土人员及现场操作人员向混凝土内加水。

3.5.3 混凝土浇筑：楼板混凝土分层一次浇筑，采用平板震动器震动密实，按设计标高刮平，在砼初凝前用木抹子搓毛。钢筋上的水泥应随时清理干净。

浇筑墙柱时采用溜管往下送料，采用插入式振捣器振捣，至砼表面呈现浮浆和不再沉落，操作要做到快插慢拨，并避免碰撞钢筋，模板、预埋件等。

墙、柱水平施工缝留在梁板以下5CM处；梁板设施工缝时，应在跨中1/3处，且平行与主梁。施工缝处铺以5厘米厚与砼同成份的水泥砂浆。

3.5.4 混凝土振捣：混凝土应分层浇筑、振捣，每层浇筑的厚度不超过50㎝，振捣上层混凝土时，应插入下层混凝土中50mm左右，以消除两层之间的接缝。混凝土振捣选用50高频振捣棒，振捣时间20S—30S直到混凝土表面呈水平不再下沉，不出气泡，表面泛出灰浆为准。振动棒移动间距不大于500mm，快插慢拔，不得出现漏振、过振和欠振现象。过振易产生离析，漏振易产生麻面、狗洞等现象。流淌坡脚必须振捣密实，对于有预留洞、预埋件、钢筋密集区域，应制订相应技术措施，并且在浇筑过程中随时敲打下部模板，确保顺利布料和振捣密实。要加强柱根部四角混凝土的振捣，防止漏震造成根部结合不良。楼板混凝土浇筑时，表面至少搓平3次，最后一次搓平压实在混凝土初凝前进行（或二次振捣），以保证混凝土不再下沉引起裂缝。

3.5.5 混凝土养护：为防止混凝土因早期失水产生塑性裂缝及温度收缩裂缝，柱、墙、梁板结构均采用覆膜保湿养护。墙体模板拆除不宜过早。

(1) 对于普通混凝土只需覆盖浇水养护，但也必须保证混凝土表面湿润，养护时间不得少于7天。冬季混凝土采用塑料薄膜及草帘子覆盖（草帘子表面缝制棉布）。

(2) 对于防水混凝土，水平构件也覆盖浇水养护，竖向构件在其表面涂刷薄膜养生液或加以塑料薄膜覆盖，以达到保养的目的，养护时间不得少于14天。

(3) 混凝土试块按照建委要求，在现场标准养护室内进行标准养护。

3.5.6 试块制作：现场留设标养及同条件试块作为检验混凝土强度的依据，每组试件均应在浇筑地点从同一盘混凝土中取样制作，取样与试块留置应符合下列规定:

(1) 每拌制100盘且不超过100立方米的同配合比的混凝土，取样不得少于一次。

(2) 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。

(3) 当一次连续浇注超过1000立方米时，同一配比的混凝土每200立方米取样不得少于一次。

(4) 每一楼层同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。

(5) 防水混凝土以每工作台班、每500立方米留设一组抗渗试块，且每项工程不少于两组，试块养护时间不少于28天。

(6) 每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试块的留置组数应根据实际需要规定。

(7) 抗压试块每组三块，抗渗试块每组六块。

砖的品种、标号必须符合设计规范要求。

将砌体基层清扫干净，并在基层上弹好轴线、边线、门窗洞口位置、构造柱等尺寸线，并立好皮数杆。砖浇水湿润。

⑴、砌体施工前，应先将基础面或楼地面按标高找平，然后按图纸放出第一皮砌块的轴线、边线和洞口线。

⑵砌筑时应先远后近，先外后内，在每层开始时，应从转角处或定位砌块开始，控制砌块标高和墙面平整度，梁底砖要斜砌塞满砂浆。构造柱必须按设计设置，马牙槎必须符合规范规定。砌筑工程与安装预留、预埋协调配合。

⑶砌体砂浆试块按规定留置，每一楼层或250m3砌体不少于一组。

砌体应横平竖直，组砌方法正确，砌体表面方正完整，无损坏开裂，无缺角，掉棱现象，灰缝砂浆饱满度不少于80%。

3.7.1土方开挖：采用机械开挖，人工清槽，放坡系数1：0.5。

3.7.2土方回填：地下管线安装完毕，清除坑内积水、杂物。回填土之前，用8吨压路机配以蛙式打夯机对回填部位进行碾压、打夯，并按规定取样测其干容重，合格后方可回填。

本工程楼地面主要是水泥地面，施工时主要应注意以下几点：

待天棚、墙面做完成后，进行楼地面施工。施工时，必须将基层处理干净，且穿过楼面的立管埋设完成，将其固定后用混凝土灌密实。弹出50线。

楼地面施工完后，做好养护工作，待面层达到足够的强度后方可上人。

3.9.1抹灰工程：对基层表面进行处理，并浇水湿润，刷结合层。墙面抹灰前先找好规矩，即四角正方、横线找平、立线吊直，弹出准线和墙裙、踏脚线。

墙面阳角用1：2水泥砂浆护角，高度不少于2米。

顶棚抹灰前，应在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平，后大面展开。

3.9.2涂料工程：涂料刷前，基层表面必须干燥，根据设计要求做好样板间。涂料的工作粘度或稠度须加以控制，使其在施涂过程中不透底，不流坠，不显刷纹。

3.10.1所用原材料必须符合设计要求，并有准用证、合格证，并经检验合格方可进料加工。

3.10.2根据设计要求，在洞口上弹出门窗的位置线，使门、窗框面与饰面相适应，且上下窗对应一致。

将门、窗框用木楔临时固定，待立面垂直，左右间隙，上下位置符合要求后，用射钉将镀锌锚固板固定在墙体上。

3.10.3门窗安装完后，注意做好成品保护工作。

3.11屋面防水 ：

3.11.1防水层的施工严格按设计规范及产品使用说明书施工。所用原材料必须符合标准和设计要求，防水卷材必须有准用证。

3.11.2避开寒流降温和大风的天气，必要时搭设移动防风保温棚，以利于防水材料的固化。基层表面温度控制在5度以上，有一定的强度，不起鼓。

3.11.3保证屋面的坡度，排水系统通畅。防水层施工时，按规范要求先做好节点和屋面排水比较集中的部位的处理，然后由屋面最低标高处向上铺贴。

蓄水24小时检验，合格方可铺贴保护层。

脚手架按照规范的要求搭设，与建筑物的距离、横竖杆设置间距、连接形式、脚手板的铺设、密目网安全网的架设、扣件接头位置等均要符合要求，并保证良好的安全及使用性能。详见“脚手架工程施工方案”。

4.1.1施工准备→预留、预埋→检查复核→隐蔽工程

扫管穿引钢丝→电缆、电线敷设→灯具、配电箱、开关安装

系统绝缘电阻测试→系统调试→资料整理→竣工验收→交付使用。

（1）敷设于多尘和潮湿场所的管路，管子连接处均应做密封处理。

（2）埋于地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物时要加保护管。

（3）盒箱开孔应整齐并且与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔，严禁用电气焊开孔。

4.1.2防雷接地工程的施工：

GBT50083-2014 工程结构设计基本术语标准.pdf 接地体→接地干线→引下线敷设→均压环、避雷网→电阻测试。

（1）根据图纸尺寸位置要求，标好位置，将底板钢筋搭接焊好，再将柱子主筋（不少于两根）底部与底下板主筋搭接焊好，双面焊，焊长大于6d，同时，在主筋上焊好接地连接板。

（2）接地干线穿墙时，要加保护套管，跨越伸缩缝时，做煨弯补偿，并没有为测量接地电阻而预备的断接卡。

（3）利用主筋做引下线。

（4）避雷网的安装要求平直、固定牢固、距建筑物一致、焊接良好。

（5）用专用电阻仪时，所有断接卡进行测试DB21T 3512-2021 美容美发场所卫生监督量化分级S.pdf，如接地电阻达不到要求，可在室外增设接地极。

导线焊接时要掌握好湿度，焊接完后必须用布将焊接处的焊剂及其它污物擦净。