JC／T2552-2019 标准规范下载简介

JC／T2552-2019 混凝土外加剂用杀菌剂.pdf简介：

JC/T2552-2019是中国混凝土外加剂协会发布的一项关于混凝土外加剂用杀菌剂的标准，全称为《混凝土外加剂用杀菌剂》。这个标准主要规定了混凝土外加剂中使用的杀菌剂的种类、性能、检测方法、使用要求和质量控制等内容。

混凝土外加剂用杀菌剂主要用于防止混凝土拌合物中细菌的滋生，以保证混凝土的耐久性和质量。这类杀菌剂通常包括有机和无机杀菌剂，如季铵盐类、酚类、铜系、银系等，它们能够有效抑制或杀死混凝土中的有害微生物，防止混凝土因微生物作用引起的早期破坏。

在使用时，杀菌剂需要根据混凝土的种类、环境条件、拌合物的特性等因素进行选择和添加，以确保其对混凝土性能的影响最小且达到预期的杀菌效果。同时，标准也对杀菌剂的使用量、储存条件、有效期等进行了详细规定，以保证产品的质量和施工安全。

JC／T2552-2019 混凝土外加剂用杀菌剂.pdf部分内容预览：

GB/T8075界定的以及下列术语和定义适用于本文件 3.1 混凝土外加剂用杀菌剂bactericideforconcreteadmixtures 能有效抑制混凝土外加剂中微生物(细菌、酵母菌及霉菌等)的生长或将其杀死的化学制剂。

液体杀菌剂应均匀、无沉淀；粉体杀菌剂应色泽均匀

JC/T2552—2019

[广东]高层住宅楼工程施工组织设计（2016）4.5净浆和受检胶砂性能指标

JC/T25522019

表4净浆和受检胶砂性能指标

试验用仪器应符合下列规定： a） 采用GB/T1346中所规定的试验用仪器； b 采用GB/T2419中所规定的试验用仪器； c） 采用GB/T17671中所规定的试验用仪器； d）采用JGJ/T70中所规定的试验用仪器； e）分析天平，分度值0.1mg，最大量程200g。

IC/T 25522019

试验用原材料应符合下列规定： a）水泥：符合GB8076一2008附录A规定的基准水泥 b）砂：中国ISO标准砂； c）水：符合JGJ63规定的水。

5.5.3基准胶砂和受检胶砂配合比

基准胶砂和受检胶砂配合比相同。受检胶砂在搅拌前，杀菌剂应预先加入拌合水中，混合均匀。杀 菌剂掺量按生产厂提供的推荐检验掺量。 胶砂配合比见表5。

注：杀菌剂掺量以水泥用量为基准

5.5.4凝结时间之差

按GB/T1346的规定进行试验，测定受检净浆和基准净浆的初凝时间、终凝时间。受检净浆在搅拌 前，杀菌剂应预先加入拌合水中，混合均匀。杀菌剂掺量按生产厂提供的推荐检验掺量，以水泥用量为 基准。每一试样，应进行两次试验，试验结果以两次结果的算术平均值表示。 凝结时间之差按公式（1）计算：

式中： △T一一凝结时间之差，单位为分钟(min)； T一一受检净浆测得的凝结时间，单位为分钟(min)； 一基准净浆测得的凝结时间，单位为分钟min）

式中： F一一流动度比，%； L一一受检胶砂流动度，单位为毫米(mm)；

IC/T 25522019

含气量试验按JGJ/T70中仪器法的规定进行。试验时，从每批拌合物取一个试样，含气量以两个 试样测值的算术平均值来表示，精确到0.1%。如两次测值的相对误差小于0.2%，则取两次试验结果 的算术平均值为砂浆的含气量，如二次的相对误差大于0.2%，试验结果无效，应重做试验。 含气量之差按公式（3）计算：

式中： AA一一含气量之差，%； A一 受检胶砂测得的含气量，%； 基准胶砂测得的含气量，%。

按GB/T17671的规定制备、养护试件。抗压强度比以受检胶砂和基准胶砂同龄期抗压强度之比表 示，抗压强度比按公式（4）计算：

式中： R一一抗压强度比，%； f一一受检胶砂抗压强度，单位为兆帕(MPa)： 基准胶砂抗压强度，单位为兆帕(MPa)

出厂检验项目包括外观、密度、pH值、氯离子含量、含固量、含水率

型式检验项目包括第4章规定的全部性能指标。有下列情况之一者，应进行型式检验： a 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b 正式生产后，如材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； C 正常生产时，一年至少进行一次检验； d 产品长期停产后，恢复生产时； 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。

点样是在一次生产的产品中所得的试样，混合样是三个或更多点样等量均匀混合而取得的试 检验与评价产品时，样品随机取自不同包装单元中。

JC/T25522019

生产厂应根据产量和生产设备条件，将产品分批编号。同类型的混凝土杀菌剂每一批号为10t，不 足10t的也应按一个批量计，同一批号的产品应混合均匀。

应不少于200g。取样步骤按GB/T6680的规定

每一批取样应充分混合均匀，分为两等份 一份按照第4章及第5章规定的方

昆凝土外加剂用杀菌剂宜采用塑料桶包装。所有包装容器上均应在明显位置涂刷牢固的标志，内 产品名称及类型、执行标准、商标、净质量或体积、生产厂名及有效期限。生产日期和产品批 品合格证上予以说明。净质量误差不超过1%

儿有下列情况之一者，不得出厂：技术文件（产品说明书、合格证、检验报告等)不全、包装不符 足以及超过有效期限。

JC/T2552—2019

附录A （规范性附录） 杀菌性能检测方法

附录A （规范性附录） 杀菌性能检测方法

搅拌均匀，再将样品置于恒温培养箱（30土2)℃存放，并于不同的时间测定试样中微生物数量，根据样 品微生物数量动态变化来评价杀菌剂的杀菌性能

A. 2. 1 实验室要求

实验室应符合GB19489规定的实验室生物安全管理和设施条件要求。

外加剂中细菌都来源于生产及保存环境中 葡萄球菌（ATCC6538）及大肠埃希氏菌（ATCO 1229)两种细菌为试验菌种。为防止交叉影响，测试细菌菌种应单独试验

A. 3.4 菌种保存

菌种转种后放于4℃～8℃条件下保存。储存的菌种应每一个月转种一次，应使用10代以内 试验使用的菌种应由国家级或省级菌种保藏机构提供

A.4.1.1细菌菌悬液制备

JC/T25522019

将细菌分别接种到普通营养琼脂培养 （36土1）℃恒温培养24h～48h，然后用5mL灭菌 K分别将斜面上的细菌洗出，充分摇荡均匀，加入适量的灭菌生理盐水稀释，制成（1.0～9.0)×10° 南悬液，备用。每种细菌单独制备菌悬液，不可混合。

A.4.1.2酵母菌菌悬液的制备

将酵母菌接种于马铃薯葡萄糖培养基斜面，于（28土1）℃恒温培养48h～72h，然后加入5mL灭菌 生理盐水将斜面上的酵母菌苔洗下来，充分摇荡均匀，加入适量的灭菌生理盐水稀释制成（1.0～9.0） K10'CFU/mL菌悬液，将两种酵母菌菌悬液等体积混合，备用

A.4.1.3霉菌菌悬液制备

将保藏菌种接种于马铃薯葡萄糖培养基斜面，培养7d～14d，使生产大量霉菌，然后加入少量灭菌 馏水，用灭菌接种针轻轻刮取表面的新鲜霉菌，将霉菌悬液置于无菌三角瓶内，振荡三角瓶以充分混 习霉菌混合液，并使成团的霉菌分散。霉菌混合液用快速纤维滤纸过滤除去菌丝碎片、琼脂块和霉菌团。 以4000r/min的速度离心已过滤的霉菌混合液，去掉上层清液，用50mL无菌水沉淀悬浮物，再离心 用此办法清洗霉菌三次，混合的霉菌液用无机营养液稀释，制备的霉菌悬浮液应含有霉菌（0.81.2） <10°CFU/mL。将不同霉菌菌悬液等体积混合，备用。霉菌悬浮液每次可以制备新鲜的，或者放在3℃~ 0℃冰箱中，但在接种样品前霉菌悬浮液在冰箱存放时间不应超过4d。

陕09J11 附属建筑A. 4. 2试样接种

称取100mL已加入杀菌剂 目份，分别接种1mL大肠埃希氏菌菌悬液、 mL金黄色葡萄球菌菌葱液、 霉菌菌悬液混合液，充分混合均匀。将 、28d分别测定样品中菌种数量

A.5.1微生物计数方法

测定样品中的细菌、酵母菌和霉菌含量时，用凉至40℃～45℃的营养琼脂培养基（细菌）或沙氏琼 脂培养基（酵母菌及霉菌）15mL作倾注，转动平血皿，使其充分均匀，琼脂凝固后翻转平板，（35土2)℃培 养48h（细菌）或72h（酵母菌及霉菌），作活菌菌落计数，以菌落形成单位（colonyformingunits，CFU) 表示。 大肠埃希氏菌计数按GB/T4789.3中规定进行；金黄色葡萄球菌计数按GB/T4789.10规定进行： 霉菌及酵母菌计数依据GB/T4789.15规定进行

式中： N——菌落计数减少率，%：

式中： N一一菌落计数减少率，%；

×100% (A N

DB43／T 1776-2020标准下载JC/T 25522019

一样品初始接种的微生物数量，单位为菌落数（CFU）； 一样品接种相应龄期的微生物数量，单位为菌落数（CFU)