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桩基施工方案编制例简介：

桩基施工方案编制是指在进行建筑工程中，对桩基础部分的施工过程进行详细的设计和规划。其主要目的是为了确保桩基工程的安全、高效、经济和环保。以下是桩基施工方案编制的一般流程和内容：

1. 项目概述：包括项目名称、工程地点、建设规模、桩基类型（如预制桩、灌注桩、沉管桩等）等基本信息。

2. 地质勘查：对施工区域的地质情况进行详细调查，包括土质、地下水位、地下障碍物等，为桩基设计和施工提供依据。

3. 设计与计算：根据地质报告和设计要求，进行桩基设计，包括桩型、桩长、桩径、配筋等，并进行承载力、稳定性、沉降等计算。

4. 施工方法与工艺：详细描述桩基施工的具体方法，如静压桩、振动锤打桩、旋挖桩等，并明确施工工艺流程。

5. 施工组织与计划：包括施工队伍配置、施工设备清单、施工进度计划、质量控制措施等。

6. 安全与环保：制定安全操作规程，预防施工过程中的安全事故，同时考虑环保因素，如噪音控制、尘土防护、废水处理等。

7. 应急处理：设置可能遇到的突发情况应急处理预案，如桩基断裂、沉桩困难等。

8. 验收与维护：施工完成后，桩基应进行验收，确保其满足设计要求。同时，对后续的维护工作也进行详细规划。

以上是桩基施工方案编制的基本内容，具体编制时需要根据项目的实际情况和当地的相关规范进行。

桩基施工方案编制例部分内容预览：

本工程需用Φ400管桩数量待试桩后确定，运输采用大型平板车运输。

本工程所有大型机械均采用平板车运输进场。机械设备见下表。

GB@T50590-2010《乙烯基酯树脂防腐蚀工程技术规范》.pdf一、压桩的施工工艺流程

二、静压沉桩施工流程的主要环节的实施方法

测量放线必须严格把关，反复校核，务求不出任何差错。

首先要根据设计图纸进行室内计算，对建设单位提供的水准点和控制点进行校对，在图纸上标明。然后利用全站仪进行精确测量放线，复核基准水准点和控制点，并根据施工现场的具体情况定出控制网，并将复核结果和自己设立的控制网交监理审核。如监理审核通过，则今后的测量放线均按复核结果及控制网进行。如未获监理认可，则需继续复核，直至监理审核通过为止，并以监理最终审核通过结果作为施工放线测量的依据。

经过监理认可的控制点和水准点要用水泥砂浆固定或在其四周用砖堆砌以严加保护，防止发生偏位和变形。

根据复核控制网计算出每条桩桩中坐标并利用经纬仪放出桩位。测量放出桩位后，用30CM长ф10钢筋在桩位位置打入土中，钢筋中上部用两道红绳绑扎牢固，留出约30CM长红绳在地面，施工时根据红绳即可找到精确的桩位，以防止错、漏施工。对将要施工的桩位用石灰粉按桩径大小划一个圆圈，桩位放线后的打桩过程中，考虑到土体的挤压移位，在压桩前需对桩位进行复核。

2）预制管桩的堆放与验收

预制管桩从管桩厂运输过来卸至现场堆放，地点选择要根据压桩的情况和有利于放大镜的原则进行堆放。堆放现场地要求平整，根据地面的坚实情况，可用枕木作支点，进行两点或三点支垫。管桩最高堆放层数三层，根据用桩计划，先用的桩应放上面，避免翻动桩堆。

施工过程中，现场施工计划负责人根据当天桩机的施工情况统计出第二天可能施工的工作量及配桩要求以确定当天晚上的进料量。管桩每天进一批，现场施工计划负责人及施工管理人员要准确确定每天的进料量并报千监理工程师。

管桩进场后，材料员瑕质检员根据规范在求严格检查桩身的外观尺寸和外观质量，防止断桩、严重裂缝的桩用于施工，同时要收集与每批管桩数量相对应的合格证、产品检验报告及出厂证明等资料。如发现不合格的管桩严禁使用，并向有关部门报告。

管桩进场时，如有要求需监理工程师在场接收，质检员需会同监理工程师一同验收。

根据本工程现场的实际情况和设计管桩的类型和数量以及施工经验，本工程采用1台静压桩机进行施工。另外，还将配备电焊机、气割工具、索具、撬棍、钢丝刷、锯桩器等施工用具；每台桩机配备一台水准仪，可随时测量桩身的垂直度。

根据规范要求，一般单节管桩长度不超过14m，如果设计桩长大于单节桩长的话，则需进行接桩。在本工程中，采用电焊工艺焊接接桩，确保焊接质量。

管桩接桩前，用钢丝刷清理干净桩端的泥土杂物。上下两节桩应对齐，上下两节桩偏差必须小于2mm，并应保证上下两节桩的垂直度。

焊接时要由两人同时对称施焊，焊缝应连续、饱满，不得有施工缺陷，如咬边、 夹渣、焊瘤等。烧焊至少有两层或两层以上，焊渣应用小锤敲掉。烧焊完成后，应冷却1分钟以上。

接桩完成后现场质检员会同监理工程师进行验收，验收合格后方可继续进行压桩施工。

五、打桩的顺序宜按下列原则确定：

（1）根据桩的密集程序，压桩顺序可采取从中间向两边对称施压；或从中间向四周施压；或从一侧向另一侧施压。

（2）根据基础设计标高，宜先深后浅进行施压。

（3）根据桩的规格，宜先大后小、先长后短进行施压。

（4）根据桩位与原有建筑物的距离，宜先近后远进行施压

在正式压桩之前，要认真检查压桩设备各部份的性能，以保证正常运作。另外，压桩前应在桩身一面标上每米标记，以便压桩时记录。第一节桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不得大于0.5%，并用长条水准尺或其他测量仪器校正，必要时，要拔出重插。

施工过程中，桩帽和桩身的中心线应重合，当桩身倾斜率超过0.8%时，应找出原因并设法纠正。

配桩时，上下节桩错位偏差不超过2mm。配桩时要参考地质资料和附近已施工施工管桩的长度，并保证送桩深度不超过桩顶设计标高。

当管桩压至设计要求的持力层并达到设计要求的压力值时，则可停止压桩。

管桩基础地工程桩成桩质量检查包括桩身垂直度、桩顶标高、桩身质量，

1）桩身垂直度允许偏差为1‰；

2）截桩后的桩顶标高允许偏差为±10mm；

3）桩顶平面位置偏差应符合下表的规定：

4）承载力检测方法应符合预应力混凝土管桩基础技术规程（DBJ/T15—22—98）有关规定，同业主、设计、监理等共同研究采取检测手段（如单桩竖向抗压静载试验，单桩竖向抗拔静载试验低应变法、高应变法）。

九、施工注意事项及质量保证措施

（1）现象：桩在沉入过程中，桩身突然倾斜错位，当桩尖处土质条件没有特殊变化，而压力值突然出现明显变化，这时可能是桩身发生断裂。

1）桩节的细长比过大，沉入又遇到了较硬的土层。

2）桩制作时，桩身弯曲超过规定，桩尖偏离桩的纵轴线较大，沉入后桩身发生倾斜或弯曲。

3）桩入土后遇到大块坚硬的障碍物，把桩尖挤向一侧。

4）稳桩时不垂直，入地下一定深度后，桩身产生弯曲。

5）两节桩或多节桩施工时，相接的两节桩不在同一轴线上，产生了曲折。

6）桩在反复长时间打击中，桩身受拉应力作用，当拉应力值大于混凝土抗拉强度桩身某处即产生横向裂纹，表面混凝土剥落，如拉应力过大，钢筋超过流限，桩即断裂。

7）制作桩的混凝土强度不够。桩在堆放、吊运过程中产生裂纹或断裂未被发现。

1）施工前应对桩位下的障碍清理干净，必要时对每个桩位用钎探探测。对桩构件要进行检查，发现桩身弯曲超过规定（L/1000且≤20mm）或桩尖不在桩纵轴线上的不宜使用。一节桩的细长比不宜过大，一般不宜超过40。

2）在稳桩过程中，如发现桩不垂直应及时纠正，接桩时，要保证上下两节桩在同一轴线上，接头处应严格按照操作要求执行。

3）桩在堆放、吊运过程中，应严格按照有关规定执行，发现桩开裂超过有关验收规定时不得使用。

（1）现象：桩设计时是以压力值和最终桩长为施工的最终控制。一般情况下，以一种控制标准为主，以另一种控制标准为参考。有时沉桩达不到设计的最终控制要求。

1）探测点不够或勘察资料粗，对工程地质情况不明，尤其是持力层的起伏标高不明，致使设计考虑持力层或选择桩有误，也有时因为设计要求过严，超过施工机械能力或桩身混凝土强度。

2）勘察工作是以点带面，对局部硬夹层、软夹层不可能全部了解清楚，尤其在复杂的工程地质条件下，还有地下障碍物，如大块石头、混凝土块等。打桩施工遇到这种情况，就会达不到设计要求的施工控制标准。

3）以新近代砂层为持力层时，由于其结构不稳定，同一层土的强度差异很大，桩打入该层时，进入持力层较深才能达到符合要求的压力值，但群桩施工时，砂层越挤越密，最终则会有沉不下的现象。

4）桩顶破碎或桩身打断，致使桩不能继续打入。

1）详细探明工程地质情况，必要时应补勘。正确选择持力层或标高。根据工程地质条件、桩断面及自重，合理选择施工机械、施工方法及打桩顺序。

2）防止桩顶破碎或桩身断裂。

（1）现象：在沉桩过程中，相邻的桩产生横向位移或桩身上浮。

1）桩入土后，遇到大块坚硬障碍物，把桩尖挤向一侧。

2）两节桩或多节桩施工时，相接的两节桩不在同一轴线上，产生了曲折。

3）桩数较多，土壤饱和密实，桩间距较小，在沉桩时土被挤到极限密实度而向上隆起，相邻的桩被浮起。

4）在软土地基施工较密集的群桩时，由于沉桩引起孔隙水压力把相邻的桩推向一侧或浮起。

1）清理障碍，及时纠正。

2）采用井点降水、砂井或盲沟等降水或排水措施。

3）沉桩期间不得同时开挖基坑，需待沉桩完毕后相隔适当时间方可开挖，相隔时间应视具体土质条件、基坑开挖深度、面积、桩的密集程度及孔隙压力消散情况来确定，一般宜两周左右。

（1）现象：接桩处出现松脱开裂现象。

1）连接处表面没有清理干净，留有杂质、雨水油污等。

2）连接件不平，有较大空隙，焊不牢。

3）焊接质量不好，焊缝不连接、不饱满或有夹渣。

4）两节桩不在同一直线，接桩处产生曲折，接桩处产生集中应力而破坏连接。

1）接桩前对连接部位上的杂质、油污等必须清理干净，保证连接部件清洁。

2）检查连接部件是否牢固平整和符合设计要求，如有问题，必须进行修正。

3）接桩时，两节桩应在同一轴线上，焊接预埋件应平整服贴。

本工程严格按照ISO9001质量体系运行，管桩基础工程质量目标为合格。

完善的项目组织机构和项目质量保证体系

DBJ∕T 13-78-2016 扣压式和紧定式钢导管电线管路施工及验收规程公司总部对本项目的服务控制

工程前期质量工作的交底与指导

为了保证本工程质量有一个良好的开端，保障质量保证体系严格运作，在项目开工之后，公司质量保证部对项目进行交底和指导，包括质量计划的编写指导和如何运行实施及要求、质量资料、台帐的建立及要求等。

包括工程阶段考核、季度考核和综合竞赛评比。质量保证部每季度组织一次工程质量全面检查，检查内容包括质量体系运行情况、工程实体质量、资料台帐情况等，在施工现场对检查情况进行讲评，对检查中出现的问题下发整改通知并跟踪整改通知，形成质量通报。依据检查民政部进行季度、阶段考核及半年一次的项目纵使管理竞赛评比。

编制的创优工程的指导实施文件

为更好的指导本项目质量管理及创优工作DB41／T 2104-2021标准下载，公司质量保证部将总结编制的《质量内控标准》、《过程精品控制要点》、《质量计划编制指南》等多项指导性文件和手册下发给本项目，指导项目施工。

我们对工程和各个分部工程进行目标分解，以加强施工过程中的质量控制，从而顺利实现工程的质量目标。

项目开工之初，编制项目策划、创优计划、质量检验计划等。