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兴隆一路消防工程施工方案简介：

兴隆一路消防工程施工方案部分内容预览：

C.管材、管件的检验:

a.系统的管道应采用镀锌钢管且管件的材质等级应与管子一致。安装前应由施工单位进行外观检查，并符合以下要求：

b.表面应光滑并无裂纹、缩孔、夹渣、折迭和重皮等缺陷。

QGDW 11372.21-2015 国家电网公司技能人员岗位能力培训规范 第21部分：客户代表c.尺寸偏差要符合现行部颁标准和国标要求。

d.螺纹密封面应完整、无损伤、无毛刺等缺陷，精度及表面粗糙度应达到设计要求和制造标准。

e.法兰密封面应完整光洁，不得有毛刺及径向沟槽。

f.螺纹法兰的螺纹应完整无损伤。

g.非金属密封垫片要求质地柔韧、无老化变质或分层现象，表面无损伤、皱纹等缺陷。

h.镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象。

喷头的现场检验应符合下列要求：

a.系统选用的喷头型号、规格应符合设计要求。

b.喷头的商标、型号、公称动作温度、制造厂及生产年月等标志应齐全。

c.喷头外观应无加工缺陷和机械损伤。

d.喷头螺纹密封面应无伤痕、毛刺、缺丝或断丝的现象。尤其注意管螺纹和溅水盘部分。

e.闭式喷头应进行密封性能试验，以无渗漏、无损伤为合格。

f.试验数量宜从每批中抽查1%，但不得少于5只，试验压力应不小于3.0MPa，试验时间不得少于3min。

g.当有两只及以上不合格时，不得使用该批喷头。当仅有一只不合格时，应再抽查2%，但不得少于10只重新进行密封性能试验，当仍有不合格时，亦不得使用该批喷头。

h.凡新安装的系统，必须采用合格的新喷头。

E.阀门及其附件的检验:

系统使用的阀门及其附件（包括报警阀、控制阀、水力警铃、压力表、排水阀等）均应是全新的合格产品，安装前必须检查，并应符合下列要求：

a.阀门的型号、规格应符合设计要求。

b.阀门及其附件应完全齐备，且全部具有制造商的合格证，不得有加工缺陷和机械损伤，有清晰的铭牌和标志。

c.报警阀组除应有商标、型号、规格等标志外，还应有水流方向的永久性标志。

d.报警阀组和控制阀的阀瓣及操作机构应动作灵活，无卡涩现象；阀体内应清洁，无异物堵塞。

e.水力警铃的铃锤应转动灵活，无阻滞现象。

f.报警阀应逐个进行渗漏试验，试验压力应为2倍额定工作压力，试验时间应为5min。阀瓣处应无渗漏。

g.水力警铃的铃锤应转动灵活，手动旋转轻巧无阻滞现象。

h.系统应使用合格的监测标志。

i.压力开关、水流指示器及水位、气压阀门限位等自动监测装置应有清晰的铭牌、安全操作指示标志和产品说明书。

j.水流指示器应有水流方向的永久性标志。

k.安装前应按设计要求核对其规格、型号和质量，并检查功能、传输信号是否灵敏可靠，不合格者不得使用。

3.5.1.6消防水系统安装：

a.报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀，然后再进行辅助管道的连接。

b.水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，其水流方向应一致。

c.报警阀组安装的位置应符合设计要求:

c.1当设计无要求时，报警阀组应安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度宜为1.2m。

c.2两侧与墙的距离不应小于0.5m。

c.3正面与墙的距离不应小于1.2m。

c.4安装报警阀组的室内地面应有排水设施。

c.5报警阀组附件的安装应符合下列要求：

c.5.1压力表应安装在报警阀前后便于观测的位置。

c.5.2报警阀组应安装水力警铃、压力开关。

c.5.3安装水力警铃检测阀、报警阀启闭动作检测阀、报警阀进水控制阀。

c.5.4排水管和试验阀应安装在便于操作的位置。

c.5.5水源控制阀安装应便于操作且应有明显开闭标志或可靠的锁定设施。

c.5.6应使报警阀前后的管道中能顺利充水；压力波动时，水力警铃不应发生误报警。

c.5.7报警水流通路上的过滤器应安装在延迟器前且便于排渣操作的位置。

B.消防水泵接合器安装:

消防水泵接合器的安装应符合下列规定：

a.消防水泵接合器按接口、本体、联接管、止回阀、安全阀及放空管、控制阀的顺序组装和查验。

b.止回阀的安装方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入系统。

c.水泵接合器应安装在消防车便于接近的人行道或非机动车行驶地段。

d.地上消防水泵接合器应设置与消火栓区别的固定标志。

a.系统使用的消防水泵、稳压泵的规格、型号、技术性能应符合设计要求，并且具有产品合格证和质量检验技术文件，其施工安装应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收规范》的有关规定。

b.消防水泵、稳压泵安装前，应作下列检查：

c.基础的尺寸、位置、标高和地角螺栓的位置等应符合设计要求。

d.设备完整、无损坏和锈蚀现场，管口保护物及堵盖完成。

e.盘车应灵活，无阻滞、卡住现场，无擦壳声音。

f.驱动机转向确认无误，方可与水泵相连接。当电机功率大于17千瓦，安装时应有隔振措施。

g.设计有要求时按设计执行，设计无明确规定时，基础可采用橡胶垫减振。

h.出水管宜采用可曲挠接头与系统连接。

i.当和水池位于独立的两个基础上相互为刚性连接时，吸水管上应加设柔性连接管。

g.1一般连体泵组不需另设底座，使用地脚螺栓将泵、电机座直接在泵基础上找平、找正。

g.2泵与电机分体安装的泵组一般先安装专用底座找平找正后固定，再分别将电机、水泵在专用底座上就位，以连轴器（对轮）的轴向、径向为基准调整后固定电机及泵体。

g.3水泵固定后方可进行进、出口管道的连接。

g.4泵底座与混凝土基础的固定：

g.4.1底座吊上基础前应将地脚螺栓预留孔中的杂物清除干净，并用清水润湿内部。

g.4.2将底座置于基础上，放置好地脚螺栓，调整纵横中心的位置、基本标高与设计一致，当多台泵组成套安装时应拉线保持一致。

g.4.3用水平尺在底座加工面上测量水平面的水平度并通过底座下增、减铁垫片，使水平误差小于1‰，测量前应将加工面上的油漆、油污清理干净。

g.4.4底座水平调整完毕后调整地脚螺栓地脚螺栓应放置在底座固定孔中间外露4～7扣，灌装混凝土时应保证螺栓的垂直度，混凝土标号应比基础标号高一号。

g.4.5地脚螺栓的拧紧固定应在预留孔浇筑的混凝土达到规定强度的75％后进行，拧紧时继续检查底座加工面的水平度，通过均受加固定力使底座保持在规定的水平度范围内。

g.4.6用水泥砂浆将底座下的缝隙填充再用混凝土将底座下的空间填实，以保证底座的稳定。

g.4.7泵、电机与底座的固定：

g.4.7.1将泵及电机吊到底座相应位置穿好固定螺栓稍加固定力，用千分表测量泵轴及电机轴的偏心度，并用铜箔或薄钢片垫在电机或泵下调整垂直方向偏差，通过水平移动泵或电机调整水平偏差。

g.4.7.2水泵或电机找平、找正的参考面有泵轴、泵出口法兰、电机轴等，紧螺栓过程中监测水平度对轮偏心度在允许范围内。

g.4.7.3水泵、电机找正固定，连接好联轴器，其间隔应为2～3mm，连接完毕后用手盘车，转动应灵活不卡塞。

g.4.7.4水泵底座安装完毕进行检查，按上表抽点实测，合格后方可进行下一道工序。

g.4.7.5泵联轴器连接前按表抽点实际测量，合格后方可进行连接。

a.消防水箱的施工和安装应符合现行国家标准《给水排水构筑物施工及验收规范》的有关规定。

b.消防水箱的容积、安装位置应符合设计要求。

c.安装时，消防水箱间的主要通道宽度不应小于1.0m。

d.钢板消防水箱四周应设检修通道，其宽度不小于0.7m。

e.消防水箱顶部至楼板或梁底的距离不得小于0.6m。

f.消防水箱的溢流管及泄水管不得与生产或生活用水的排水系统直接相连。

g.水箱应按设计要求安装进、出水管、溢流管、泄水管和水位指示装置。

h.溢流管、泄水管不得与生产或生活用水的排水系统直接相连。

g.施工过程中，水箱应加盖并采取不使其污染的防护措施。

k.对有震动的管道尚应加设柔性接头。进水管和出水管的接头与钢板消防水箱的连接应采用焊接，焊接处应做防锈处理。

E.消防气压给水设备安装:

a.消防气压给水设备的气压罐的技术参数如储水量、气压、水位及工作压力应符合设计要求。

b.消防气压给水设备上的安全阀、压力表、泄水管、水位指示器等的安装应符合产品样本和使用说明书的要求。

c.消防气压给水设备安装位置、进水管及出水管方向应符合设计要求。

e.安装时其四周应设检修通道，其宽度不应小于0.7m，消防气压给水设备顶部至楼板或梁底的距离不得小于1.0m。

3.5.1.7管道安装施工技术要求

A.管道、管件、阀门、支架安装技术要求:

a.施工人员要熟悉图纸及有关设计文件、说明。

b.使用的管材、管件、阀门等材料，在安装前，应按设计要求核验规格、型号和质量，符合要求方可使用。

c.管道、阀门安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断的敞口处，应临时封闭。

d.管子的螺纹应规整，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%。

e.钢管成排安装时，直管部分应互相平行。弯管部分：当管道水平或垂直并行时，应与直管部分保持等距；管道水平上下并行时，曲率半径应相等。

f.管道的支、吊、托架的安装，应符合下列规定：

f.1位置应正确，埋设应平整牢固。

f.2与管道接触应紧密DB11／T 950-2021 公共建筑无障碍设计标准.pdf，固定应牢靠。

f.3钢管水平安装的支架间距，不大于下表规定：

B.必须在管道安装前完成的有关工序如清洗等已进行完毕。

C.管子、管件及阀门等已经检验合格，并且具备有关部门的技术证件。

冬季电气安装施工方案.docxD.管道的坡度、坡向应符合设计要求。

E.法兰、焊缝及其它连接件的设置应便于检修，并不得紧贴墙壁、楼板和管架上。

F.管道安装合格后，不得承受设计外的附加载荷。