资源下载简介
环保热电新建工程冬季施工组织方案简介：
环保热电新建工程的冬季施工组织方案，主要是针对寒冷季节如何保证工程的正常进行和保证施工质量而制定的一系列计划。其主要内容可能包括以下几个方面：
1. 预防措施：首先，需要对施工设备和材料进行防冻处理，如使用防冻剂、保温材料等，确保设备正常运转，材料不受冻损。同时，对于水源和供电设施也要采取防冻措施。
2. 人员配置：冬季施工需要特别考虑工人的保暖和安全，可能需要调配有经验的冬季施工人员，并提供必要的保暖设备和培训。
3. 工期调整：根据冬季的气候条件，可能需要调整施工进度，将一些非关键部位的施工推迟到气温较高的时段进行，同时保证核心部分的施工不受影响。
4. 施工方法优化：采用高效、低能耗的施工方法，如暖棚施工、热源管道等，以提高施工效率，降低能源消耗。
5. 应急预案：制定应对恶劣天气如大雪、寒潮等的应急预案，确保在极端天气下也能保证工程的正常进行。
6. 质量监控：冬季施工由于环境条件变化，需要加强质量监控，确保工程的稳定性和安全性。
总的来说，环保热电新建工程的冬季施工组织方案需要充分考虑气候因素，以确保施工安全、质量和工程进度。
环保热电新建工程冬季施工组织方案部分内容预览：
1.5 建设施工质量验收及评定规程
工程名称：XXXX环保热电新建工程
津06S401-整体直埋式化粪池建设单位：XXXX环保热电有限公司
设计单位：XXXX电力工程有限公司
监理单位：XXXX建设监理有限公司
施工单位：XXXX建设工程集团有限公司
本工程为XXXX环保热电新建工程，主厂房建筑面积6622m²，层数六层，高度：35.3m，主体及基础混凝土强度标号为C35，开工日期为2010年8月18日；干煤棚建筑面积4942 m²，层数一层，高度：16.7m；主体及基础混凝土强度标号为C35，开工日期为2010年10月6日；
3.1 冬季施工时间：日平均气温连续5天低于5℃，为冬施开始日期；日平均气温连续5天高于5℃，为冬施工结束日期。现场应于12月初即开始对大气进行测温，上述两个条件有一个达到即确定为冬施的起、止日期。
3.2 根据目前的施工情况，我各部位施工方法，合理安排施工进度，保证把事故降到最低点
3.3 通过计算并结合工程特点，根据初冬（11月25日～12月15日）和严冬（12月15日～次年2月底以大气温度不低于－10℃为标准）各时期的气温，选用合理的添加剂和保温措施。
4.1 根据施工进度计划，材料部门提前组织有关机具、外加剂和保温供暖设备、材料的进场。
4.2 对各种加热的设备、保温材料仔细检查其安全可靠性。
4.3 工地临时供水管道做好保温防冻工作。
5.1 组织有关人员学习各施工方案，并向具体操作人员交底。
5.2 进入冬期施工对混凝土试验，保温人员专门组织技术培训，学习本工作范围的有关知识明确职责，专人负责。
5.3 安排专人进行气温观测，做好记录与气象部门保持联系，及时了解天气情况，防止寒流袭击，积极采取措施，现场设置测温百叶箱。
6. 1 钢筋工程：
(1)钢筋加工要按规范操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以避免造成刻痕，撞击凹陷。
(2)钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。
(3)对浇筑完混凝土面的预留钢筋上的混凝土及时清理干净。
(4)钢筋负温焊接，采用电弧焊焊接方法。当环境温度低于一20℃时不得施焊。
(5)雪天或施工现场风速超过5. 4m/s(3级风）焊接时，采用遮蔽措施，焊接后冷却的接头不要碰到冰雪。
6. 2 模板工程：
混凝土达到设计强度30％后方可拆除保温，混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部温度养护温度之差在15℃以内为安全；如温差超过15℃时，加强保温措施，即加强塑料薄膜和草纤被的覆盖厚度，提高表面和外部的温度，直至混凝土在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不会超过15℃时，即可拆除保温。柱、墙模板在混凝土温度降至5—9℃，强度达设计强度时即可拆除，梁、板模板待混凝土强度达100％方可拆除模板及支撑，模板拆除后混凝土表面加临时覆盖，以保证混凝土缓慢冷却。
6. 3 混凝土工程：
混凝土全部采用商品混凝土。
（1）在混凝土浇筑之前，要及时清除钢筋及模板上的冰雪冻块和污垢，对于脚手架，作业平台上的冻块及时清除，以防滑倒坠落。
（2）混凝土要充分搅拌后再卸车，每盘搅拌时间不少于180s，不要任意加水。若发生离析时在浇筑前应进行二次搅拌。
（3）墙体混凝土的浇筑要连续施工，间隔时间不超过2h，不留或少留施工缝。
（4）梁板同时浇筑，浇筑方法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”，浇筑。混凝土振捣密实后抹平，在混凝土表面温度降至2℃之前覆盖一层塑料薄膜，两层阻燃草纤被，保温72h。
（5）严格控制板面上料时间及荷载。
(1) 加强测温管理：
1)做好中心温度及表面温度记录并控制好中心及表面温差情况，一般控制在15～20℃之间。
2) 作好大气温度记录随时观察大气温度对混凝土中心及表面温度影响。
3) 混凝土坍落度控制得不好，混凝土强度离散性大，由于加水量控制不准，混凝土强度波动值班内盘间离差可达到：ι=3MPa以上。
4) 冬施中混凝土搅拌温度控制得不好，影响混凝土早期受冻临界强度，对综合蓄热法施工不利。
正式进入冬施前，基础土方开挖即已完成。因此在冬期施工时间，主要是进行基工，土方方面只做基础肥槽土方的回填。对其冬期施工质量的保证作如下要求：
（1） 填方前清除基底上的冰雪和斑纹材料,填方边坡表层1m以内,不得采用含有冻土块的土填筑.
（2） 回填用土应过50mm筛空,做到随筛、随拌、随夯、随盖，当气温低于－10℃时，不宜回填作业。
（3） 对基槽及地面工程范围内的回填土，不得采用冻土块或受冻的薪土做回填土料，对其沟槽部位的回填土，冻土块含量不得超过回填总体积的15%，且冻土块的粒径应小于15cm。
（4） 回填宜连续进行并应夯实，以免地基土或已填的土受冻，大面积填方时，要组织平行流水作业或采取其他有效的保温防冻措施。对当天回填的灰土面层采取覆盖阻燃草纤被保温，防止过夜面层冻胀，第二日回填前如有冻结部位必须挖除后重新回填。人工夯实时，每层铺土厚度不超20cm，夯实厚度为10～15cm。
（5） 冬期施工室外平均气温在－5℃以上时，填方高度不受限制，平均气温在－5℃～－10℃时填方高度不宜超过4.5m，平均气温在一11℃～－15℃时填方高度不宜超过3.5m，平均气温在－16℃～－20℃时填方高度不宜超过2.5m。
（1） 对砌筑的砂浆采用综合蓄热法拌制，水温不得超过80℃，砂温不得超过40℃，水泥不得直接加热。砌筑的砂浆标号及稠度较常温提高一个等级。
（2） 砂浆中不得含有直径大于10mm的冻结块和冰块。
（3） 砂浆要随拌随用，不要在灰槽中存灰过多，以防冻结。
6.4.4 严格按照“三一”砖砌法，平铺压搓，保证良好粘结。砖缝控制在8～10mm之间，禁止用灌注法砌筑。
（4） 每日砌筑完的墙体，必须将砌体表面上的砂浆清理干净，然后在砌体表面采用阻燃草纤被覆盖。
（6） 砌筑时，应随砌随用未冻土在其两侧回填一定高度，砌完后应用未冻土及时回填，并分层夯实，防止砌体受冻。
6.6 水暖、管道工程
（1） 对结构施工时预埋的各种管道要将端口封严，防止进入雨水冻胀。
（2） 安装的铸铁管用水泥捻口时，应尽量在正温下操作，当气温低于5℃时，应用高标号普通水泥，用热水随伴随用，捻好的口应及时遮盖保温。.
（3） 给水管用石棉水泥接口时，应采用热水和合接口材料，水温小于50℃；用膨胀水泥接口时，用35℃热水拌和，当气温低于5℃时，不宜采用以上两种接口形式。排水管道用水泥砂浆接口时，应用35～70t的热水拌和，施工好的接口应覆盖保温材料养护。
（4） 避免冬期进行管道的水压试验作业。
混凝土养护温度每日6次：0:00、4:00、8:00、12:00、16:00、20:00
7.1 混凝土工程冬施期间除按照常温的施工要求检查外，还应检查外加剂的质量和掺量；骨料加热温度；混凝土出机人模及养护过程中的温度；混凝土在表面温度降至0℃的温度。
7.2 设专人测温，详细做好测温记录工作，整理归档。测温人员同时负责检查覆盖保温并掌握结构各部位的混凝土浇筑时间，遇大风天气要加强检查保温被的覆盖情况以防大风吹掀保温被，发现异常及时通知有关人员采取有效措施。
7.3 严格控制混凝土拆除保温和拆模时间，当温度为－5℃～－8℃时，拆模板时间不少于48h;当温度为一8℃～－12℃时，拆模板时间不少于72h；拆模强度不小于4N/m㎡,模板及混凝土的保温覆盖要及时有效。
7.4 砂浆、混凝土内外加剂的掺量由实验室确定，其使用、培植及掺加均设专人负责，并认真做好记录，严格按计量要求叉入，保证砂浆、混凝土在硬化初期不受冻
7.5 混凝土养护温度的测量HJ 1180-2021 家具制造工业污染防治可行技术指南.pdf，当采用蓄热法养护时，每6h测量1次；掺用防冻剂的混凝土，在强．度未达到4MPa以前每2h测量1次，测温空均应编号并绘制测温孔不止图，温度计测温每孔时间不少于3min。
8.1 入冬前组织经理部职工和施工队进行冬施安全教育。
8.2 掌握天气情况，按方案做好冬施各项准备工作。
8.3 施工做好防滑措施，雪后、雨后及时清理脚手架及上人马道上的积雪和冻冰块；停工无有复工时外脚手架应全面检查合格后方可投人使用。
8.4 用火管理，现场有足够的消防器材，防止火灾的发生。
8.5 用电管理，现场禁止使用裸线，不得私架电线，加强线路检查，防止漏电及电路失火，尤其是要在大风雪后对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。
8.6 不能以棉帽代替安全帽。
8.7 各井口、洞口等加设防护湖北宜巴高速公路施工组织设计，做好防护工作。
8.8 保温材料必须符合环保及消防（阻燃）要求，妥善保管，设专人负责。