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波化微珠内保温系统工程施工方案简介:
波化微珠内保温系统是一种利用波化微珠作为保温材料的建筑内保温施工方案,它主要应用于墙体、屋顶、地板等建筑结构的保温隔热。波化微珠是一种轻质、绝热、吸音、防火性能良好的无机非金属材料,具有节能、环保、施工方便等优点。
工程施工方案简介如下:
1. 施工准备:首先,需要对施工现场进行清理,确保施工环境整洁。然后,根据设计图纸和施工规范,准备波化微珠保温材料、粘结剂、防护涂料等必要材料和工具。
2. 基层处理:对墙体、屋顶、地板等基层进行清理,去除松动的尘土和杂物,确保基层平整、干燥。
3. 施工铺设:将波化微珠按照设计要求的厚度均匀铺设在基层上,可以用专用的保温砂浆或专用胶水进行固定,保证保温层的平整和牢固。
4. 层次叠加:根据设计要求,可能需要多层叠加保温层,每层之间应留有适当的空气层或铺设隔汽膜,以提高保温效果。
5. 保护层施工:铺设完保温层后,需要覆盖一层防护层,如抹面砂浆或防潮膜,以保护保温层不受外界环境的影响。
6. 质量检查:施工完成后,应对保温层的厚度、平整度、密封性等进行检查,确保工程质量。
7. 完成验收:通过相关部门的验收,确认工程符合设计要求和施工规范,方可投入使用。
总的来说,波化微珠内保温系统工程施工方案注重细节,以保证保温效果和施工质量。
波化微珠内保温系统工程施工方案部分内容预览:
6、有关外保温工程招标文件
二、材料要求及材料配料制
优质珍珠岩经高温玻化膨胀形成的空中微珠,具有一定粒度级配,专门用于配制玻化中空微珠干粉砂浆的轻骨料。
玻化中空微珠作轻骨料地基和基础不是一回事,常用地基处理方式有10种.pdf,由无机胶凝材料与各种外加剂在工厂采用混合干拌技术制成的干粉在施工现场按比例加水搅拌而成的保温防火浆料。
1、界面砂浆的配制:按干粉料:水=4:1用搅拌机搅拌均匀成浆状。
1、基层墙体经主体工程验收达到质量标准要求。
2、基层表面应将表面浮灰、油污等清理干净,大于10㎜的凸出物应剔除铲平。
3、外墙面上的门窗框、设备穿墙管道,外墙内侧墙南管线、槽盒等应提前安装完毕,并预备出保温层的厚度。
4、施工机具、运输设备应备齐,并运行正常。
5、夏季施工应避免阳光暴晒。
6、玻化微珠保温砂浆施工方案要经监理(建设)单位批准方可实施四、构造要求
2、20㎜胶粉玻化微珠颗粒保温隔热层
4、外墙涂料饰面层(外墙内保温则不需要使用)
玻化微珠保温砂浆外墙内保温工程的工艺流程为:
基层墙面清理→吊垂直、套方 、弹抹灰厚度控制线→涂刷界面砂浆→做灰饼→冲筋→抹玻化微珠保温砂浆→保温层验收→抹抗砂浆同时压人耐碱网格布→验收。
2.吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线:根据保温层厚度要求弹出抹灰控制线。
4.做灰饼、冲劲:用稍干的玻化微珠保温砂浆做灰饼、冲劲。
5.抹玻化微珠保温砂浆:玻化微珠保温砂浆应在界面干燥固化前分数遍成活。
应在涂刷界面砂浆后的基层墙体上,用配好的玻化微珠保温砂浆压抹,抹灰厚度为10mm左右,使砂浆均匀密实覆盖墙壁面。玻化微珠保温砂浆上墙与墙粘住后,不宜反复赶压。抹灰总厚度为20mm时。应分两次抹涂,每次厚度为10mm左右,待上一遍抹灰硬化后即可进行下一遍抹灰。最后一遍抹灰应达道灰饼、冲筋的厚度,用大杠搓平。门窗、洞口垂直度、平整度达到规范要求后,再在表面进行压实。
6.保温层验收:抹完保温层后,用检测工具进行检查。保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直,对不符合要求的墙面应进行修补。
8.加强层做法:各层阴角、阳角以及门窗洞口角各部位用耐碱网布搭接增强。
9.施工注意事项:操作地点环境最低温度不低于5级,风力不大于6级,雨天不能施工。保温砂浆和抗裂砂浆必须由专业厂家严格按照专业配方制好的袋装材料,施工时按照要求加水搅拌,不得添加任何外加剂,配制号的砂浆要即时用完。采用机械搅拌方法(不得强制性搅拌)确保搅拌时间,保证施工质量。施工现场唯一需要加入的就是水,必须严格控制对水的计量,确保水灰比正确。产品运到工地致意防水、防潮贮存期为3月。施工完毕后注意成品保护,墙面避免磕碰及水冲浸泡,并保持室内通风干燥,冬季施工注意防冻。每次施工完毕后,要及时清洗施工工具盒搅拌器材,以免影响下次使用。
1.门窗筐、管道、槽盒上残存砂浆,应及时清理干净。
2.玻化微珠保温砂浆在凝结前应防止快干、水冲、撞击。振动和防晒。
4.各抹灰层硬化前禁止水冲浸泡、撞击、和挤压。
5.施工人员应遵守安全规程。施工人员应经过培训上岗。
建立一个强有力的质量保证组织机构,定期开展质量统计分析,掌握工程质量动态。全面控制各分部分项工程质量,并严格执行相关的国家规范、标准、按施工图和设计要求进行施工。
1.建立由项目经理直接负责,技术负责人现场指导,质检员现场监督,班组自检,互检的质量保证体系。
2.制定项目各级管理人员,施工人员质量管理责任制,签订质量管理合同。把每个工序,每个部位的施工质量要求,控制目标,分解到每个管理人员和操作人员。
3.建立全员质量意识,贯彻谁管生产,谁管质量,谁管施工,谁负责施工,谁负责质量,谁负责操作的原则,实行工程质量负责制度。
4.制定项目质量管理奖惩条例,岗位职责与工资挂钩。
5.按图施工,做好技术交底,并履行签字手续对施工难点先做好样板,再全面展开。
6.施工过程中严格按施工工艺和质量要求进行,每分部项工程完工后均应进行验收,不符合的坚决做到整改完善,并经复验达优良方可进行下道工序施工。
7.在施工过程中发现质量问题,应及时查找原因,对责任人进行教育处理,并及时采取预防、纠正措施。
8.实行作业人员互检,自检,班组复检,项目部抽查的原则。各项指标均合格再报监理验收。
9.坚持班前教育,班后总结,强化员工质量意识。
10.选用优质施工机具,减少施工误差,提高施工质量。
11.杜绝不合格项进入下道工序。
12.做好隐蔽工程及中间验收工序,组织质量验收。
1.安全管理总体方针:
坚持安全第一,预防为主的方针,建立健全的安全责任目标,对职工经常进行安全生产教育,定期开展安全培训,掌握一定的安全生产知识。
2.安全文明施工目标:不发生重大安全事故GB/T 14337-2022 化学纤维 短纤维拉伸性能试验方法.pdf,控制小事故发生率为零。
3.安全生产管理体系:
为确保承诺的工程和安全文明施工生产目标的实现,将组织所有的现场施工人员学习和掌握安全操作规程和有关安全生产条例,成立了以项目的安全全面的负责。
a.实行项目经理安全负责制:项目经理为安全第一责任人,对整个施工的安全全面的负责。
b.施工负责人是安全直接责任人,在组织施工的同时也对整个工程的安全直接负责。
c.专职安全员是直接责任人。主管整个工程的安全管理工作。对整个工程安全负责。
d.项目部经理、技术负责热闹、施工员必须是安全委员会成员,并对施工安全负责。
e.认真贯彻执行国家及武汉有关安全生产法规,建筑施工安全工程等,同时结合本工程特点,制定安全生产制度和奖罚条例,并认真执行。
f.安全员每天深入施工现场的每一个作业面巡视,对安全设备(脚手架别墅智能化设计图纸,安全防护网等)安全防护设备,安全保护用品的使用,设备运行情况以及现场施工作业人员对安全规程的遵守情况进行检查和实施安全有效的监督。