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施工组织设计（黄山歙县）简介：
施工组织设计是工程建设中的一项重要文件，主要用于规划和指导整个施工过程的组织和管理。在黄山歙县的施工组织设计中，主要包括以下几个方面：
1. 项目背景：介绍工程的基本情况，如项目名称、地点、规模、建设内容等，以及黄山歙县的地理位置、气候条件、资源状况等。
2. 施工目标：明确工程的建设目标，如工期、质量、安全、环保等方面的具体要求。
3. 施工部署：根据工程的地理位置、地形地貌、施工难度等因素，制定合理的施工方案和工程进度计划，包括各个施工阶段的分工、机械设备配置、劳动力安排等。
4. 施工工艺流程：详细描述各项施工工序的操作方法和流程，确保施工过程的科学性和效率。
5. 质量和安全管理：制定相应的质量控制和安全管理措施，包括质量检验、安全培训、应急预案等，以保证施工过程的安全和质量。
6. 环保与文明施工：考虑施工过程中的环保问题，如减少噪声、尘土、废水等污染物的排放，同时注重工地的整洁和文明施工。
7. 施工资源优化：合理利用资源，包括人力资源、物资资源、机械设备等，以提高施工效率和降低成本。
8. 风险评估与应对：分析可能遇到的施工风险，如天气影响、设备故障、人员安全等，并制定相应的应对策略。
总之，黄山歙县的施工组织设计是一个全面的施工指导文件，旨在确保工程按照预定的计划和标准顺利进行。
施工组织设计（黄山歙县）部分内容预览：
2)组织流水施工，及早插入主导工序，以加快工程进度。
3)充分发挥技术，机械设备，周转材料及人才优势，确保现场按计划完成施工进度计划。入因雨天，停水，停电等客观原因而延误施工工期，则应采取切实可行的抢工措施，将延误的工期抢回来，确保施工进度按总体目标进行。
（3）从技术措施上予以保证
1)加强技术管理，以适应施工进度的需要。对已经确定的技术方案及时向专业工程师及班组交底；对临时性的修改，立即制定相应的技术措施，并具体落实；对可能影响施工质量和进度的问题，主动向甲方及时提出，共同制定解决措施，尽量避免事后处理！
2)做好施工前的技术准备工作，在认证熟悉图纸，技术变更等的基础上，及时制定，核实各种材料需要及加工计划GB∕T 12960-1996 水泥组分的定量测定，以满足订货，加工的必要时间，彻底杜绝停工待料的现象发生。
3)合理布置施工现场从各种加工场地的安排到 材料的堆码，以及施工道路的畅通等各方面缩短模板，，减少材料的二次运转，尽量缩短材料运输路线等，从而保证施工计划的正常进行。
4)在不影响结构安全和建筑使用功能，不增加业主投资的原则下根据工期要求和施工情况，会同业主一道，采取灵活，可行的技术措施，缩短工期，及时解决施工中的各种技术问题。
5)建立成品保护的具体办法及奖惩制度，并贯穿施工全工程，以免造成因成品损坏而重复用工，造成工料及工期损失。
6)采用新工艺，新技术来保证工程质量，加快工期进度。
（4）从机械设备上予以保证
1）配备足够机械设备及易损零配件，以保证施工生产能够始终顺利的进行。
2)加强机械管理，保证机械的完好率，对机械设备的进场安全调试，维修，保养，使用均制定专门措施，进场前彻底检修，加强维修力量，在使用过程中对机械设备进行认真维护保养，以保证施工顺利开展。
3)做好机械使用台班记录，掌握机械运转规律，合理组织施工，充分发挥机械设备的使用潜力，提高其利用率。根据总工期控制计划，必要是改每天一班作业为两班作业。
1.4拟投入本工程主要施工机械表
拟投入本工程的主要施工机械表
二、主要分部分项工程施工技术和方法
一、石材地面铺贴施工工艺
基层清理→找平弹线→试拼编号→做样板标筋→刷素浆→铺设→擦缝→养护→打蜡
石板材的地面施工，一般在顶棚、立墙饰面完成后进行。施工前要清理现场，检查铺砌或铺粘面部位有无水、暖、电等工种的预埋件，是否影响施工。并要检查板块的规格、尺寸、颜色、边角缺陷等，将板块分类码放。准备工序包括：
板块地面铺砌前，应先挂线检查并掌握楼、地面垫层的平整度，做到心中有数。然后清扫基层并用水刷净，如是光滑的钢筋混凝土楼面，应凿毛地面。并提前10h浇水湿润基层表面。
根据设计根据，确定平面标高位置。一般水泥砂浆结合层厚度控制在10—15mm，砂结层厚度为20—30mm，沥青玛蹄脂结合层为2—5mm。将确定好的地面标高位置线弹在墙立面上。根据板块的规格尺寸挂线找中，即在房间取中心点，拉十字线。与走廊直接相同的门口外，要与走道地面拉通线，分块布置要以十字线对称，如室内地面与走廊地面颜色不同，分界线应放在门口门扇中间处。将拉出的标准线固定于墙面。
在两个垂直方向，按标准线铺两条干砂、其宽度大于板块。根据设计图根据把板块排好，以便检查板块之间的缝隙（板块间的缝隙如设计无规定，通常大理石、花岗岩不大于1mm，水磨石和水泥花砖不大于2mm，预制混凝土板块不应大于6mm），核对板块与墙面、柱、管线洞口等的相对位置，确定找平层砂浆的厚度（对于如水池、厕所等有排水要求的地面应找好泛水）。根据试排结果，在房间主要部位弹上互相垂直的控制线并引至墙上，用以检查和控制板块的位置。
天然石板材和人造石是多孔材料，又因为结合层砂浆一般在10—15mm，如使用干燥板块，则铺粘后水分得快被板块吸收，造成结合层砂浆脱水而影响砂浆凝结硬化，影响砂浆与基层、砂浆与板块的粘结质量，所以施工前应将板材浸水湿润。大理石和花岗岩板块洒水湿润。铺砌时，以背面内湿面干为宜。
摊铺砂浆找平层（结合层）：
铺砌石板块的地面，不仅要求有较好的平整度，而且不得空鼓和产生裂缝。为此要求找平层使用1：2（体积比）的干硬性水泥砂浆，铺设时的稠度（以标准圆锥体沉入度）为2.5—3.5cm，即以手握成团、落地开花为宜。为了保证粘结效果，基层表面湿润后，还要刷以水灰比为0.4—0.5的水泥浆，并随刷随铺板块。
正式镶铺时，板块四角同时平稳下落，对准纵横后，用像皮锤轻敲振实，并用水平尺找平。对缝时要根据拉出的对缝控制线进行，并要注意板块的规格尺寸一致，板块规格长宽度误差应在1mm之内。对于大于此误差的板块应拣出后分尺寸码放。
对于无镶条板块地面，应在24h以后进行灌缝处理。灌缝时用浆壶将稀水泥或1：1稀水泥砂浆（水泥：细砂）灌入缝内三分之二高低，并用小木条把流出的水泥砂浆向缝隙内刮抹，灌缝面层上溢出的水泥浆或水泥砂浆应在凝结前予以消除，再用与板在相同颜色的水泥砂浆把缝擦满。待缝内的水泥凝结后，再将面层清洗干净，并在3天内禁止上人走动或搬运物品。
大理石和花岗岩踢脚板，一般高度为100—200mm，厚度为15—20mm。施工有粘贴法和灌浆法两种。
踢脚板施工前应认真清理墙面，提前浇水湿润，按需要将阳角处的踢脚板的一端，用无齿锯切成45度角，并将踢脚板用水刷净备用。
镶贴时由阳角开始向两侧试贴，检查是否平直，缝隙是否严密，有无缺边掉角等缺陷，合格后方可实贴，不论采取什么方法安装，均先在墙面两端先各镶贴一块踢脚板，其上沿高度就在同一水平线上，出墙厚度要一致，然后沿两块踢脚板上沿拉通线，逐块依顺序镶贴安装。
镶贴安装是用1：2—2.5的水泥砂浆抹底，再刮平划出纹路。待底层砂浆干硬后，将已湿润的踢脚板抹上2—3mm素水泥浆进行粘贴，并用像皮锤敲击平整，并注意随时用水平尺、靠尺板找平找直。10h后，用与地面同色的水泥浆擦缝。
二、室内墙（地）砖铺贴施工工艺
（一）玻化砖地面施工工艺
基层清理→贴灰→铺结合层砂浆（底层）→弹线→铺砖 →压平拨缝→嵌缝→养护。
根据墙面水平基准线，弹出地面标高线。然后在四周做灰饼。灰饼表面应比地面标高线低一块所铺面砖的厚度。再按灰饼标筋。
每铺完一个房间或一个段落，用喷壶洒水，15min左右用木锤和硬木后板按铺砖顺序锤拍一遍，不遗漏。边压实边用水平尺找平。
压实后，接通线先竖缝后横缝进行拨缝调直、贯通。调缝后，再用木锤拍板砸平，将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去。
铺完地面砖2d后，将缝口清理干净，刷水湿润，用1：1的水泥砂浆嵌缝。
嵌缝砂浆终凝后，铺锯末浇水养护不得少于7昼夜。
（二）釉面砖墙面铺贴：
水泥：325号普通水泥或矿渣水泥。
白水泥：325号白水泥。
面砖：面砖的品种、规格、图案、颜色均匀性必须符合设计规定，砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。采面砖的吸水率不得大于18%。
石灰膏：使用前一个月将生石灰焖淋，应过3mm孔径的筛子，淋成石膏。用时灰膏内不应含有未熟化的颗粒及杂质。
墙顶抹灰完，做好墙面防水层、保护层和地面防水层、混凝土垫层。
做好内隔墙和水电管线，堵好管洞。
安装好门窗框扇前用1：3水泥砂浆将缝隙堵塞严实，铝合金门窗框边缝所用嵌塞材料符合设计要求，并且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。
脸盆架、镜钩、管卡、背水箱等应埋设好防腐木砖，位置要准确。
弹好墙面+50cm水平线。
墙面基层清理干净，脚手眼堵好，窗台板等事先安装好。
大面积施工前应先做样板墙或样板间，并经质量部门检查合格后再正式镶贴。
（2）基层处理与抹底灰
1）基层为混凝土墙面：
（a）首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土很光滑亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水浆墙面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干。然后用1：1水泥细砂内掺水重20%107胶，喷或用扫帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终终后浇水养护，直至水泥浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度，用手掰不动为止。
首先检查并堵好脚手眼，检查墙面的凹凸情况，对凸出墙面的砖或混凝土要剔平。
将墙面上残存的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清理干净，并提前一天浇水湿润。
吊垂直、找规矩、贴灰饼、冲筋。
抹底灰，先在墙面上浇水湿润，紧跟分层分遍抹1：3水泥砂浆底灰，厚度约12mm，吊直、刮平，打底灰要扫毛或划出纹道。24h后浇水养护。
JC／T 2482-2018标准下载2）基层为加气混凝土墙或板：
先用扫帚将墙面和板面的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清除干净，用水将墙或板涸透（使水浸入加气墙或板深达10mm为宜）。
吊垂直、找规矩、贴灰饼、冲筋。
抹底灰：先刷一道掺水重20%107胶水深液，紧跟分层遍抹1：0.5：4水泥混合砂浆，厚度约7mm，吊直、刮平，打底灰要扫毛或划出纹道，待灰层终凝后浇水养护。
标准点是用废面砖粘贴在底层砂浆上，贴时将砖的棱角翘起NB／T 10271-2019 地热发电系统热性能计算导则.pdf，以棱角做为镶贴面砖表面平整的标准。做灰饼的砂浆用混合砂浆（水泥：石灰膏：砂=1：0.1：4），在灰饼面砖的棱角上拉立线，再于立线上拴活动的水平线，用来控制面砖表面平整，做灰饼时上下灰饼需用靠尺板找好垂直，横向几个灰饼需拉线或用靠尺板找平。
根据计算好的最下一皮砖的下口标高，垫放好尺板作为一皮砖下口的标准。底尺上皮一般比地面低1cm左右，以便地面压住墙面砖。底尺安放必须水平，摆实摆稳；底尺的垫点间距应在40cm以内。要保证垫板牢固。
首先把挑选出一致规格的面砖，清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干，用混合砂浆（水泥：石灰膏：砂=1：0.4：2.5）由下往上镶贴，镶贴方法是在面砖背面抹一层混合砂浆约8mm厚，紧靠底尺上皮将面砖贴在墙上，用小铲把敲平，亏灰时应取下面砖添灰重贴。门口或阳角处以及长墙每间距2m左右均应先竖向贴一排砖，做为墙面垂直、平整和砖层的标准，然后按此标准向两则挂线镶贴。