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宣州区竹塘河水系整治二期水利工程河道整治施工组织设计简介：

对于宣州区竹塘河水系整治二期水利工程河道整治施工组织设计，这是一个大型水利工程项目的详细规划和实施策略，它可能包括以下几个方面的内容：

1. 项目背景：首先会介绍竹塘河的地理环境、水质问题、流域特点以及整治的必要性和目标，如提高防洪能力、改善生态环境、提升水质等。

2. 施工范围：明确整治的河道长度、宽度、深度等具体参数，以及涉及的河道两岸区域，如农田、居民区、工业区等。

3. 施工内容：详细列出河道整治的具体工作，如清淤、河床加固、河道拓宽、河岸护坡、生态修复、河底防渗等。

4. 施工组织：包括施工流程、工作计划、施工队伍组织、施工设备配置、施工阶段划分及责任分工等。

5. 施工技术与方法：可能涉及的工程技术，如疏浚设备、混凝土浇筑、生态护坡技术、节水灌溉等。

6. 安全与环境管理：如何确保施工过程中的安全，以及如何实施环保措施，减轻施工对周边环境的影响。

7. 进度与质量控制：施工的时间表，质量保证措施，包括质量检查、验收等环节。

8. 预算与成本控制：对整个项目预算的制定，以及成本控制策略。

9. 风险与应对措施：可能遇到的施工风险，如天气影响、设备故障、劳动力短缺等，以及应对措施。

以上只是一个大致的框架，具体的内容会根据项目的实际情况和施工要求进行详细设计。

宣州区竹塘河水系整治二期水利工程河道整治施工组织设计部分内容预览：

⑷ 在常规水准量较困难的测区，可采用GPS高程测量建立四等及图根高程控制网。

⑸ 当原有水准无法继续保存时，应按原水准点的等级要求引测至地基稳定处。

1 平面位置放样主要仪器

SY／T 5748-2020标准下载视情况采用全站仪进行平面位置定位和放样。

一般情况采用全站仪，精度要求高时用水准仪进行高程放样。

开挖放样包括下列主要内容：开挖轮廓点测设、工程量测算和开挖竣工验收测量。

基坑开挖细部放样应实地放出控制开挖轮廓坡顶点及坡脚点，并用地桩、灰线、油漆等进行标定。

砼建筑物立模放样包括下列内容：测设各建筑物的立模轮廓点，对已架立的模板、预埋件的位置进行检查等。

各建筑物立模细部轮廓点的放样位置，以距设计线0.2～0.5m为宜，由首级控制网点测设。

特殊部位的模板架设后，应利用测放的轮廓点进行检查，其偏差应符合规范的规定。

四、施工过程测量质量措施计划

◇严格执行规范、本标所涉测量精度要求。

◇测量人员均持《测绘工作证》上岗；测量仪器均经计量部门检定合格，并定期送检。

◇对监理人提供的测量起点的数据和资料，会同监理人校测其精度，确保所提供的资料准确无误。

◇分阶段上报质量措施计划。

施工过程中测量措施计划内容包括：平面、高程控制点点位布置图；放样数据计算及点位精度估算；放样程序、技术措施及技术要求；数据记录及资料整理制度；测量人员、仪器设备配置情况；仪器设备计量检定证书；质量控制及验收措施等。上报措施均报监理工程师批准同意后方能实施。

本工程配备经验丰富的专职测量人员与先进的测量仪器设备，设专职测量工程师1人，专职测工2人。本工程配备的测绘仪器设备见下表。

本工程施工期间，将对影响范围内的有关建筑物和管线存在安全威胁，为此施

工前必须全面对施工沿线构筑物情况进行全面排摸，确定保护范围和制定相应的保

护措施和方法，在开工前，按事先制定的保护方案对需加固、支护的构筑物逐一进

行加固支护，确保其安全后方可着手施工，支护采用松木桩打入方式，其施工方法

6.2.1基础土方施工

土方开挖前先填筑围堰并将围堰闭合区水抽排完毕后采用人工配合挖掘机进行基础土方开挖，土方明挖应从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时作成一定的坡势，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水。本项工程的土方开挖采用挖掘机辅以人工进行，基底必须预留开挖保护层，待基础施工前采用人工后退法挖除，基础土方开挖时必须做好施工排水工作，开挖导流沟和集水井，将积聚水体及时排除。

开挖前,测放人员根据开挖图将开挖边线标出,以木桩石灰白线标志,开挖过程中,测放人员根据开挖图控制开挖,以保证开挖的准确性。

开挖过程中，应经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸要求。

土方开挖过程中，应密切注意开挖边坡的稳定，如出现裂缝和滑动迹象时，应立即暂停施工，采取应急抢救措施，并通知监理人，必要时，应按监理人的指示，设置观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录。

在开挖边坡上遇有地下水渗流时，应在边坡修整和加固前，采取有效的疏导和保护措施。

开挖产生土方在回填土方施工完毕后开挖的多余弃土，一律通过运输汽车运至业主指定地点堆存，并做好堆放区的环保、水保措施。不得对余土随意弃置。

6.2.2基础松木桩施工

用于基础处理的松木桩必须质地新鲜，梢径为12cm，长度为6m，松木桩均就近向林木场采购。

松木桩施工采用人工配合挖掘机施工，施工时注意严格按以下程序进行：

1、施工测量放样：木桩按施工设计图布设，并于在桩心位置做好标志，施工前报监理工程师校验。

2、木桩制作：木桩在附近的木材加工厂生产，再运输至施工现场。

3、喂桩：挖掘机定位后，采用人工扶木桩按桩心位置标志喂入桩位，挂线锤检测木桩垂直度，符合要求后，即可进行正常施打。

4、压桩：挖掘机抬高大小臂，挖斗反握，抵住木桩缓慢下压，待木桩入土后保持稳定和垂直度。沉桩过程中密切观测桩身有无位移或倾斜现象，发现问题及时纠正，并做好贯入度等各种记录。

5、在压桩过程中，如出现贯入度反常、桩身突然下降、过大倾斜、位移，立即停止压桩，及时查明原因，采取有效措施。

6、压桩时，充分考虑振动和挤土等对岸坡稳定或临近建筑物的影响，根据具体情况采取相应措施，防止在水流、土坡变化作用下发生桩倾斜、偏位等现象。

7、检查和验收：木桩打设后，检测桩顶标高、偏位情况等，符合要求后，开始下一根桩的施工。

待松木桩施工完毕并验桩合格后，在基础部位按设计厚度铺设石渣垫层，石渣须洁净，粒径含泥量均应符合设计要求，石渣需级配良好，Dmax应小于5cm，铺设时采用机械辅以人工进行作业。

（1）石渣铺设前，应对基础处理进行验收，合格后方可进行。

（2）铺设时经测量放样打木桩并在其上拉线，控制厚度符合设计要求。

（3）石渣铺设时，石渣卸在路边，用挖掘机翻入工作面人工平整。挖掘机翻料时需控制落料高度，以免造成级配分离；石渣至附近山塘购买，用工程车运抵施工现场，挖掘机将石渣料挖运至基槽，人工配合挖掘机整平密实。

6.2.4砼垫层与砼基础施工方法

(1)水泥：水泥品质符合现行的国家标准及有关部颁标准的要求。水泥等级应与砼设计强度相符，并不低于32.5级，应提供质保书和出厂日期。水下砼水灰比控制在0.50~0.55。

(2)砂：应采用质地坚硬、清洁、级配良好的河砂，含泥量不大于3%。

(3)石子：应选用坚硬、新鲜的块石轧制加工的人工碎石，含泥量不大于1%。

应备有混凝土搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、溜槽、尖铁锹、平铁锹、平板震捣器、刮杠、木抹子、胶皮水管、木折尺等。

(1)垫层或基础的基底地质情况、标高、尺寸均经过检查，并办完隐检手续。

(2)设置伸缩沉降缝：按设计长度设置一道2cm沥青杉板缝，上下贯通。

(3)分仓进行浇筑，但应结合变形缝位置，在分缝处钉上水平桩。

(4)核对混凝土配合比，检查后台磅秤，进行技术交底。准备好混凝土试模。

(5)混凝土垫层厚度不应小于50mm，其强度不宜低于C10；混凝土基础厚度不应小于300mm，其强度不宜低于C20。

清理基底→浇砼垫层→钢筋制安→模板支设→混凝土底板浇筑→拆模→养护。

(1)基底表面清理：基底表面的淤泥、杂物均应清理干净；并应有防水和排水的措施。如果是干燥非粘性土应用水润湿；表面不得留有积水。

(2)钢筋弯制加工在加工棚统一完成，运输至底模架设完毕的浇筑现场按设计要求进行绑扎成型，为增加钢筋骨架整体性，绑扎牢固，增加点焊数量，以确保钢筋保护层厚度。混凝土浇注前检查各种预埋件的数量及位置是否准确。

(3)模板采用钢模，局部采用木模，立模前对钢筋进行自检和监理工程师检查，检验合格后方可立侧模，模板拼装接缝加塞海绵条止浆带，以防漏浆。安装模板时严格控制各部位尺寸，并采取可靠的加固措施

(4)拌制混凝土：后台操作人员要认真按混凝土的配合比投料，每盘投料顺序为：石子→水泥→砂→水。应严格控制用水量，搅拌要均匀，最短时间一般不少于1.5min。按规定制作试块。

1)浇筑混凝土一般从一端开始，或跳仓进行，并应连续浇筑。应根据设计规定分缝。

2)混凝土浇筑后，应及时振捣，在2h内必须振捣完毕。否则应按规范规定留置施工缝。

3)浇筑高度超过2m时，应使用串桶、溜管，以防止混凝土发生离析现象。

(6)混凝土振捣：一般采用平板式振捣器，但当厚度超过20cm时，应采用插入式振捣器；其移动间距不大于作用半径的1.5倍。

(7)找平：混凝土振捣密实后，按标杆检查一下上平，然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。如垫层较薄时，应严格控制铺摊厚度。

(8)混凝土的养护。已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于七昼夜。

(9)冬雨期施工：凡遇冬雨期施工时，露天浇筑的混凝土垫层均应另行编制季节性施工方案，制定有效的技术措施，以确保混凝土的质量。环境温度不应低于＋5℃，并应保持至强度不小于设计要求的50%。

1)混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。

2)混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。

3)评定混凝土强度的试块DB32∕T 4338-2022 高速公路桥梁支座安装施工技术规范，必须符合设计要求和施工规范的规定。

在已浇筑的混凝土强度达到12Mpa以后，始准在其上走动人员和上面继续施工。

(1)混凝土不密实：主要由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当造成。基底太干燥和垫层过薄也会造成不密实。

(2)表面不平标高不准：水平线或水平木桩不准；操作时未认真找平或没用大杠刮平。

(3)不规则裂缝：由于垫层面积大，而产生的收缩裂缝所致，也可能是基土不均匀沉陷造成垫层厚薄不均匀而裂缝。冬期施工保温措施不当，因土受冻膨胀而将垫层拱裂。

6.2.5浆砌（干砌）石挡墙与挡墙镶面石施工

施工用石料采用石质色泽均匀，材质良好，质地坚硬，不易风化，无裂纹且石料的标号大于20Mpa的硬质天然石料，石料从就近山塘自购，块石的外形大致方正，上下面平整，表面清洁，无污物。施工时外露面块石经人工修凿平整后用作砌筑面石，施工用砂浆、砼严格按配合比试验标准计量集中配料，砂浆及砼施工配合比按设计配合比成果计量配料。

挡土墙砌筑实行分段施工，分段位置设在沉降缝处，砌体分层砌筑高差不超过20CM。对于各砌层，先砌外围定位行列，然后砌筑里层，外围与里层砌块应交错连成一体，砌体面石选择平整的片石，并加以修凿。石块之间用砂浆粘结，砌筑时首先打好座浆，填缝砂浆先铺在已砌块石侧面或在石块放好后仔细填塞，填缝较宽时在砂浆中堵塞小石块。

砌筑时，上、下两层块石应骑缝砌筑，内外块石应交错连接成一整体，角石、面石和帮衬互相锁合DB51／T 682-2016 电梯安装施工方案编写规范.pdf，严禁采用中心填石的砌筑方法。