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美的总部大楼（钻孔桩）施工方案简介：

美的总部大楼（钻孔桩）施工方案通常会包括以下几个步骤：

1. 项目前期准备：首先，会对项目进行详细的规划和设计，确定钻孔桩的位置、深度、直径等参数，同时对周边环境进行评估，确保施工安全。

2. 场地准备：清理施工区域，设置围挡和安全警示标识，保证施工区域的整洁和施工安全。

3. 钻孔桩施工：主要使用钻孔机进行，根据设计要求，从地面向下钻孔，形成桩基。钻孔过程中要控制好钻速和钻孔直径，确保桩体质量。钻孔过程中可能会有泥浆产生，需要进行泥浆循环处理。

4. 钢筋笼和混凝土浇筑：钻孔完成后，将钢筋笼放入孔中，然后浇筑混凝土，形成型钢混凝土复合桩。钢筋笼和混凝土的配合使用能增强桩体的承载力和稳定性。

5. 质量检测：施工完成后，会对每个钻孔桩进行质量检测，包括桩长、直径、垂直度、承载力等，确保达到设计要求。

6. 施工后期：最后进行地面恢复和验收工作，确保施工对周边环境的影响降到最低，同时满足施工质量和安全标准。

以上是一个大致的施工方案概述，具体的施工方案会根据美的总部大楼的实际情况和地质条件进行调整。

美的总部大楼（钻孔桩）施工方案部分内容预览：

被污染后性质恶化了的泥浆，经处理后可重复使用。如污染严重难以处理或处理不经济者则舍弃。泥浆处理采用机械处理和重力沉降处理相结合进行。从孔中置换出来的泥浆经过机械处理后流入沉淀池进行重力沉淀，重力沉淀16小时后稳定。用水泵抽走表面清稀部份浆水到过滤池，并通过四层滤网过滤，将废水澄清排掉，余下的浆体再生重复利用。泥浆处理工序如下“泥浆处理示意图”所示。

六、成孔、清孔及质量要求

1、采用反循环钻进的方法成孔，施工时先用钻孔桩机钻孔安装钢护筒，钢护筒固定后，再继续往下钻孔。

2、桩机钻进时，应根据土层类别、孔径大小及供浆量来确定相应的钻进速度

3、钻进过程中若发现斜孔、弯孔、缩颈、塌孔或沿护筒周围冒浆以及地面沉陷等情况，应停止钻孔GB 50161-1992 烟花爆竹工厂设计安全规范，经采取下列有效措施后，方可继续施工。

（1）当钻孔倾斜时，可往复扫孔修正，如纠正无效，应在孔内回填粘土或风化岩块至偏孔处上部0.5m，再重新钻进。

（2）钻孔中如遇塌孔，应立即暂停，并回填粘土，待孔壁稳定后再施工。

（3）护筒周围冒浆，可用稻草拌黄泥堵塞漏洞，并压上一层泥、砂包。

4、桩孔排碴采用泥浆反循环方法。

5、钻大孔时可分级成孔，第一级钻头直径宜为第二级钻头直径的0.6～0.8倍。

6、钻孔桩入岩后宜每钻进100mm取一次岩样，并妥善保存，以便终孔验证。

在成孔过程中清渣，用泥浆反循环法钻进。最后清孔时，采用空气吸泥法反循环清孔，即通过皮管压下6～8Kg／m2压缩空气至孔底的吸泥装置，将泥砂吸上，同时补充新鲜泥浆，保持所要求的泥浆液面高度。清孔后保证沉渣厚度＜100mm，1小时内孔底泥浆比重1.1～1.15，孔的垂直度控制在1／200以内。

七、钢筋笼制作、吊放及其质量要求

钢筋笼制作按规范及设计要求进行。为了保证钢筋笼平直，在制作之前，建造专用的焊接平台。根据施工场地情况及工程进度的要求，在现场东侧布置5个钢筋笼加工制作平台，在平台上进行钢筋笼的制作，焊接。并根据设计要求正确地预埋钢筋及管线，其标高误差不超过±5mm。钢筋笼骨架各交叉点采用全部点焊，其余各纵横交点采用50%梅花形交叉点焊。

根据施工的具体情况，合理安排钢筋笼的制作顺序，保证清孔后即可吊放钢筋笼。不得让孔停置太长时间。钢筋笼起吊及入孔过程中，不能产生不可恢复的变形。钢筋笼采用两台20t起重量的汽车吊进行吊装，每个钢筋笼起吊时，由汽车吊机将钢筋笼水平吊离地面，然后将钢筋笼吊垂直并慢慢放入孔内，放入预定深度时，用槽钢穿入水平筋将钢筋笼挂放在钢护筒上，然后起吊第二段钢筋笼，与第一段钢筋笼连接，钢筋笼纵向钢筋的连接采用绑条焊接，连接接头必须符合有关要求。为防止钢筋笼起吊后在空中摆动，在钢筋笼下端系上曳引绳以人力操纵。

为了确保主筋有合理的保护层，在钢筋笼的侧面焊上小块钢板作为限位用。钢筋笼应严格按要求制作，并不超过下表中的允许误差范围。

本工程钻孔桩采用水下混凝土浇筑。混凝土应及时浇筑，保证钢筋笼在成孔中浸泡时间不超过3小时。

灌注水下混凝土时，采用一根导管进行灌注，导管底部至孔底的距离为 300mm～500mm ， 保证混凝土储备量， 要求孔内混凝土面

高低差小于0.3m，导管埋深控制在2～6m之间，为保证桩顶端混凝土质量，混凝土浇灌顶面标高比设计标高高0.8米。

本工程采用商品混凝土供应，为确保混凝土供应的及时性、连续性，就近联系两个有实力的商品混凝土供应站配合供应。在浇捣混凝土的过程中，严格控制混凝土的坍落度在18～22cm之间，以保证混凝土的强度及抗渗等级满足设计要求。每次浇注混凝土工地现场都按要求对混凝土进行抽检并留置试块。

第六章 质量保证措施与质量保证体系

第一节 检测试验手段、措施

为了确保工程质量，必须对每一分项工程进行检测试验。主要通过测量设备和试验设备对工程的质量进行检查和监控。

测量放线严格遵循现行国家规范有关规定和要求。

建设单位提供的平面控制桩和水准点，需经复测达到规定精度方用于测量放线，施工建立的施工控制网定期进行复测。

各项测量数据经复核方用于计算，各项计算数据经复核方用于测量放线。

测量人员应熟悉设计图，准确进行测量放线。

轴线、工程桩测量放线后，采用钢尺核量轴线间距，或另置测量核对。

使用的测量仪器，按规定进行常规检校，保证仪器状态良好。

2、桩基础工程完工检测

按建筑工程施工验收规范规定的分项工程进行竣工检测合格后，方进行下道工序施工。

对原材料、成品或半成品和构件进行抗压、抗拉、抗剪、抗渗等力学性能检查。所有原材料均须经过试验检验, 水泥、钢筋等产品要有合格证。

在施工现场进行坍落度检查, 发现坍落度不符合规定作退货处理, 并及时与混凝土供应商联系, 加以调整, 并做好记录。抽取混凝土抗压试件, 每班次各不少于一组, 试件应在温度20±2℃, 湿度90%以上的条件养护。

必须按招标文件的有关规定对整个工程中所采用的全部建筑材料进行取样试验，并将试验结果报送监理工程师审批，拒绝不合格原材料、成品、半成品进场。用于本工程的所有建筑材料都必须符合设计要求和有关质量规定，并具有材质证明和合格证件。无材质证明的材料，必须在监理工程师的监督下补做材质试验，递交材质试验结果，经监理工程师批准后方可使用。

工程材料试验与检验必须按建设主管部门有关文件规定委托有试验资质的试验单位进行。

施工中所投入使用的各种计量检测仪器设备需定期进行检查和鉴定，确保计量检测器具的精度和准确度，严格计量施工。

所有影响工程质量的工程建筑材料，无论是业主指定的或是自行供应的均需对工程质量负全面责任。对各种材料、器材、设备按规范进行检查，拒绝不符合要求的材料、器材、设备用于本工程。

对有合格证的原材料进行抽检，抽检合格者才能使用。

经抽检不合格的原材料，书面通知物资部门做出标记，隔离存放，防止误用，及时退货。

对进场钢筋必须进行抽检，抽检其焊接强度、脆性及韧性等，出具试验报告，合乎设计者方可使用。

加强工程试验，建立台帐和施工记录，优选工程施工配合比，经监理工程师批准后执行。

按照有关规范的规定，对商品混凝土等进行取样试验，并将试验结果报送监理工程师审查。焊接材料试验的拉拔试验按规定和设计要求进行。

安排专人负责商品混凝土生产过程的质量检测，每次浇注混凝土前，要进行钢筋、模板项目的检查，并做好记录。

检查混凝土配合比，检查原材料(水泥、砂石、外加剂、掺和料等)是否符合规范要求，如有变化要及时调整混凝土配合比或禁止拌制。

按规定在现场留取试件，试件组数应符合有关技术规定。

本工程质量保证体系如下表所示：

二、建立完善的质量保证体系

1、施工准备阶段的质量保证体系

⑴、制定好三个计划：质量目标计划，质量指标计划，质量控制措施计划。

⑵、做好施工方案，会审图纸，提出关键部位的质量要求，消除图纸差错，提出合理建议。

⑶、加强技术培训，组织队伍严格按图纸、规范和工艺标准进行施工。

⑷、严格对原材料、半成品、构件的验收，及时对材料抽样检查、试验，防止因使用的材料不合格造成先天不足而影响质量。

⑸、补充完善和制定好各分项、分部工程项目的内控标准。

⑹、做好施工的关键特殊过程的模拟试验，取得施工经验，指导施工，保证质量合格。

2、施工过程的质量保证体系

⑴、对影响质量的因素、环节，进行分析、研究，做出科学的判断，有效的控制产品质量。

⑵、施工过程分工要明确，职责要清楚，组织、协调、措施方法要得力。

⑶、施工工艺技术管理、分项分部工程质量控制、技术交底要有针对性、可操作性。分项工程质量要求和验收标准要严格自检（包括上下工序检专业之间交接检）、互检制度，狠抓专检，把质量隐患消灭在施工过程中，对影响质量的关键和特殊部位和易发生质量通病的工序要设立质量控制点。

⑷、认真执行质量三检制度，严格技术质量责任制和质量技术管理和质量管理审批和审核制度。

⑸、组织好日常的质量检查和定期的质量检查和群众性的质量活动，并做好质量控制记录及时反馈质量信息。

3、质量管理机构的职能

⑴、严格执行国家的技术规范、质量标准。

⑵、参加图纸会审，制定质量保证和提高质量措施计划。

⑶、汇总质量指标计划、质量检查检验计划、统计质量计划和措施执行情况，分析质量动态。

⑷、按技术规范、质量标准和设计要求组织检查原材料、预制件和外协件的质量，对质量不合格的禁用。

⑸、检查施工工艺及操作规程执行情况，参加工程分项分部和单项工程质量检查和评定。

⑹、参加工程竣工验收JTG∕T 3310-2019 公路工程混凝土结构耐久性设计规范，组织质量及事故的调查和分析。

⑺、开展质量第一，预防为主，宣传教育，总结搞好质量管理方面的经验，推进质量工作。

⑻、组织好质量检查，使自检、互检、专检相结合，达到专检成线群检成网。

⑼、使工程在质量管理上达到“四不施工、三高、三清、三过硬、一坚决、一包到底”：四不施工：没有施工技术准备，没有施工方案和保证质量措施，设计图纸没有经会审自审，没有进行技术交底均不施工。三高：施工过程中，要高思想、高质量、高速度。三清：工完尾清，工完技术资料清，工完料清。三过硬：指标要过硬，基本工要过硬，协作作风要过硬。一坚决：质量不符合要求的坚决返工。一包到底：对工程质量负责到底（终身制）。

4、施工现场质量管理措施

⑴、项目部必须建立质量管理机构，落实岗位责任制，树立百年大计质量第一思想观念，人人重视工程质量，克服重数量轻质量思想，正确处理质量和数量关系，把质量管理同数量管理条例接轨。

⑵、认真做好施工前的工程技术交底，使现场全体人员了解施工组织设计、方案，工程难点部位和规范。

⑶、要严格材料、半成品构件的验收工作，认真执行材料验收制度，并做好材料的存放和保管。

⑷、按图施工，坚持定点放线和复核工作，严格钢护筒、桩孔质量的验收，对不符合施工规范和设计要求的桩孔Q／GDW 12039.4-2020 就地化继电保护装置检测规范 第4部分：就地操作箱测试.pdf，不能浇筑砼。