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住宅发展项目软基处理工程施工组织设计简介:
住宅发展项目软基处理工程施工组织设计是针对住宅建设过程中可能遇到的软土地基问题,设计的一种详细施工方案。软基,通常指的是承载能力较差,易产生沉降或液化的地基,如淤泥、泥炭、沼泽地等。在进行住宅建设时,如果遇到软基,需要进行处理以确保建筑物的安全和稳定。
施工组织设计主要包括以下几个方面:
1. 工程概况:明确项目地理位置、地基类型、软基特性、建设规模等基本信息。
2. 地基处理技术选择:根据软基的实际情况,可能采用的方法有换填法、预压法、挤密法、深层搅拌法等,选择最合适的处理技术。
3. 施工流程:详细描述软基处理的步骤,包括地基检测、施工准备、地基处理、质量检查等各阶段的施工过程。
4. 施工组织与管理:制定施工进度计划,明确各施工阶段的负责人和工作时间表,同时考虑资源配置、施工机械使用、劳动组织等。
5. 安全与环保措施:提出施工过程中的安全防护措施,如防尘、防噪音、防滑等,以及环保措施,如废水处理、废弃物分类等。
6. 应急预案:针对可能遇到的突发情况,如恶劣天气、设备故障等,制定应急处理方案。
总的来说,这个设计是确保住宅建设项目能够顺利进行,保证工程质量,同时考虑到施工效率和成本控制的关键文档。
住宅发展项目软基处理工程施工组织设计部分内容预览:
第一节 总体技术方案
根据设计文件和施工现场调查,结合本工程的特点,拟将本标段工程施工划分为二阶段进行。第一阶段:软基处理阶段,施工内容主要为清理施工场地、测量地面标高、设置排水沟、埋设沉降标、铺设土工布、铺设砂垫层、打设插塑料排水板。第二阶段:堆载预压阶段,该阶段的主要工作内容为分两次堆填粉土或砂土、碾压及取消堆载沉降观测。由于本标段工作面较宽,为使更早达到固结和沉降的目的,砂土填筑可紧接软基处理后进行,以流水作业方式施工,第一阶段完成后即可进行第二阶段施工。由于区内道路呈长条形分布,各路段可同时进行流水作业施工,将有利于缩短工期。机械设备配置:自行式插塑料排水板机八台(可拆装为挖掘机一台),1.0m3挖掘机四台,75KW推土机四台,Y214振动式压路机四台,自卸汽车40台(全段内调度使用)。根据实际工作情况的需要,堆载材料由既有便道或者临时铺设便道运至现场,保证和满足各工作面的材料需用量。
第二节 施工力量配置方案
JT/T 524-2019标准下载第三节 计划配置机械设备
自行式插塑料排水板机8台(可拆装为挖掘机一台),1.0m3挖掘机4台,75KW推土机4台,Y214振动式压路机4台,自卸汽车40辆,抽水机20台,发电机组4台,路基常规检测设备1套等。
第四节 施工技术标准
一、插塑料排水板施工技术控制标准
插塑料排水板施工技术控制标准
三、铺土工布施工控制标准
第五节 总体施工顺序
根据设计方案,结合本场地的特点,施工内容和顺序如下:
场地清理→测量放样→挖排水沟→埋沉降标→铺设土工布→铺设砂垫层→沉降板埋设→施打塑料排水板→堆载、碾压→卸载。同时进行施工检测和沉降观测,孔隙水压力观测,分层土沉降观测,卸载试验等。
第六节 重点工序和施工要点
本项工程施工重点项目为插塑料排水板、堆载预压和沉降观测三个工作环节,正确处理好这三道工序是保证工程质量的前提条件。为正确合理完成上述三环节工作,特强调以下工作内容。
按设计要求采取双线折叠缝合,按照缝处缝合宽度为30cm,制成宽12m,长50m成捆,沿线路方向摊铺。砂垫层填筑时用推土机摊铺,厚度不小于40cm,用压路机静压,碾压过程中适当洒水。填筑时在分段范围内全断面进行,以逐渐推进的方法摊铺。
主要控制堆载的加荷速率、加荷量及碾压压实程度。应选用质地较好的粉土或砂土,其容重16~16.5KN/m3。分两次堆载,每次1.5米。每层堆载后,均需进行碾压,干密度达到16.5KN/m3以上。卸载时用40T振动压路机碾压6~8遍,使卸载面密实度达到95%以上。
按设计要求的观测项目认真严格执行,包括高程测量、沉降板观测、孔隙水压力观测、分层土沉降观测、卸载试验和预压前和预压结束时的钻探试验工作(如土工试验、十字板剪切试验、灵敏度测试、双桥静力触探等)。
第七节 分项工程施工方法
一、场地清理和平整、测量放样
拆除、迁移场内现有建筑物、设施和障碍物;清除场内块石、树木、根植物和塘埂;抽干场内积水,使场地平顺,无杂物,无积水。
对应现有图纸及现场测量控制点进行小区内道路测量放样,重点测放出路基边线、中心线、转角连接位置、标高等,为方便后面工序施工,用竹签(杆)标出路基边轮廓线,并在路基外埋设相对永久性控制点,以便于随时复核。
① 根据设计技术要求进购土工布;
② 事先将土工布加工成12m宽、50m长的一捆。土工布应采用双排线折叠缝合连接,接缝处缝合总宽度不小于5cm;
③ 进购一定数量的编织袋,并装好1/3袋的砂,以用来压土工布;
④ 选择路基拐弯较大处或直线转角处作为起点开始铺设,在土工布端点压上较多数量的砂袋,防止风吹动土工布;
⑥ 对路基拐弯较大处,需要将土工布剪开再搭接缝合,缝合最窄处不小于30cm。
① 选择符合要求的砂料:干净的中粗砂,其含泥最不大于5%,细度模数不小于2.3,其干密度不小于16.5KN/m3;
② 利用自卸车将中粗砂运至土工布上,为缩短工期,可在方便汽车出入的各个地段同时进行,为防止土工布受到破坏,可在进车位置土工布与路基外接触处多铺一些砂;
③ 推土机将砂不断往前及两侧摊平,保证压实后的厚度不小于50cm;④ 厚度不够的地方补砂至符合设计要求;
⑤ 用碾压机压实,为保证效果,同时用抽水机洒水,使其干密度不小于16.5KN/ m3。
沿小区规划道路路基两侧挖明排水沟。排水沟尺寸:底部宽1000mm×高800 mm。并应保持有1%沟底纵坡。较易处用人工挖,较难处用掘机来挖。
② 根据路中线布置塑料排水板桩位,其间距为1.5m,呈等边三角形布置;
③ 施工时板位误差不大于5cm,垂直允许偏差不超过板长的1.5%;
④ 塑料排水板深度暂定为15m,实际施工时以穿过淤泥层为前提来控制板深度;
⑥ 做好现场施工记录,提供每条板长度的现场记录;
⑦ 组织人员将排水板头埋入砂垫层里。
① 在路基填土达到路面高程经甲方和监理验收合格后,开始堆超载土;
② 超载厚度为3m,分两层堆载,每层厚1.5m;
③ 堆载选用质地较好的粉土或砂土,容重16~16.5KN/m3,每层堆载后,均需进行震动碾压,使堆载土的干密度达到16.5KN/m3以上。检测频率为每层1组(3点)/1000m2,合格率为95%以上。
④ 超载预压期不少于3个月并且固结度达到90%方可卸载;(固结度应通过沉阶曲线确定)。
⑥ 卸载后交工面的回弹模量应≥25MPa。
为保证堆载预压处理施工质量达到设计要求,需在施工过程和施工结束后进行检测。
① 预压前和预压结束时的钻探试验工作
铺设砂垫层后,按每单元的小区道路布置1个钻孔,钻孔深度至残积层2m终孔,每隔2m取一原状土样进行常规土工试验;对于淤泥层及吹填层每2m进行一次灵敏度测试;布置两个双桥静力触探,自动记录触探过程中gs与fs随深度变化关系。
在预压临近结束卸载前,于同一位置重复上述检测一次,检查地基处理效果,确定卸载时间。
按40×40m网格高程测量,包括:
A、处理前的场地标高;
C、堆载期间的标高(频率:15天/次);
D、卸载后交工面标高。
在砂垫层之下,土工布之上安装沉降板,沉降板按每单元小区道路布置一块,板底面积1m2,板上沉降杆采用小水管,每节长度1.5m,两端有丝扣,可以驳接。在填砂垫层前水管外套直径稍大的PVC管(以不夹住水管为宜)并采取措施保护好,防止填砂时破坏。堆载时视情况驳接水管。沉降板自埋设之日起,前两个月内每三天观测一次,以后每星期一次,观测精度为二等水准观测精度。
每单元小区道路安装一组孔隙水压力计,仅在淤泥中安装。从淤泥面下1m起,每2m安装一支孔隙水压力计,直至淤泥底面。
在钻孔中安设钢弦式分层沉降观测元件。在排水与堆载期间,观测分层土沉降情况,观测频率为6天/次。
堆载至某一程度后可卸载,卸载标准为:
A、地面总沉降量大于预压荷载下最终计算沉降量的80%;
B、地基总固结度大于80%;
C、地面沉降速率小于0.5~1.0mm/d,沉降变化曲线趋于平缓。
卸载采用挖掘机挖土地方,自卸车运输。同样,为缩短工期,可在多个地段开始卸载。
卸载完成后,在交工面上进行载荷板试验,载荷板面积3×3m2,每单元小区道路每千米一组。
第七章 机械设备和人员计划
第一节 人员设备动员周期
在路基土石方方面和软基处理方面我局有丰富经验和实力,施工人员和机械设备充足,有建制完善的配套施工队和班组,现设备保养完好,人员整装待发,随时可以调往施工现场。详细计划示图表。
第二节 人员、设备材料到达现场的方法
由于局总部设在广州市,离大石距离近,而现有人员和机械设备大部分在广州,调往工地现场很方便,汽车运输仅半小时左右便可到达,只需在施工现场搭建部分临时工棚即可开工生产。排水板由中山运到,土工布在公司本部供应,由广州运达。
注:管理人员以项目经理部形式配套,视现场施工情况可增加人员。
主要施工机械仪器计划进场清单
说明:表中计划的施工机械可做调配使用,施工期间根据工作面开展的情况逐批调入和增加机械设备,根据工程的要求施工期间部分退出的机械可即时运出场外。
第三节 施工用水电计划
根据本工程特点,施工现场用水主要考虑生活用水,生活用水按每人每天0.5m3计算,施工前期45天施工人员总数为100人,按最大用水量计算,即每天50m3水,共计用水量为2250 m3;后期10人,每天用水量为5 m3,共计用水量900 m3,总共用水量为3150 m3。只需业主在现场提供一D=50mm的用水接驳点即可。
本工程中用电主要考虑抽水机的施工用电及生活用电。
工地主要用电设备包括20台潜水泵、4台电焊机等,采用三相五线(380V/220V)制供电系统,用电由自带发电机提供。
按《规范》要求,对施工现场的电气设备均采用具有双重接地专用保护装置的三相五线,并按规定配备相应的漏电保护开关。
严格按照《规范》要求,临时用电超过50KW的要装置电流表和电压表,做到既安全可靠又经济,选用具有接零保护的三相五线。所有接零、接地处必须保证可靠的电气连接,保护零线严格与相线、工作零线区别,严格一机一闸一漏保制度,做好对外电的防护措施和防火、防雷及接地电阻的测试工作,加强安全防范工作。
GB∕T 7193.1-1987 不饱和聚酯树脂 粘度测定方法4.配电箱的设计和使用
配电箱与开关箱(现场非标准电箱)要满足漏电触电的要求,确保箱内电器配置和规格,并做好防雨防晒施工。熔丝的选择应按电气线路额定电压、计算电流、使用场合等因素选择。
施工用电:潜水泵及电焊机等总功率约为350KW,但由于是非同时用电,施工时的高峰用电量按200KW考虑。
YB∕T 4870-2020 绿色设计产品评价技术规范 家具用免磷化钢板及钢带.pdf生活用电:施工管理人员及施工人员的生活用电量约20KW即可。故本标段的用电负荷量约为220KW。
施工现场常用熔丝规格表
100%