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[无锡]某小区安装工程施工组织设计简介：

无锡的某小区安装工程施工组织设计通常会包括以下几个部分：

1. 工程概述：首先会介绍工程的基本情况，如小区名称、地理位置、建设规模、主要安装内容（如水电暖通、安防系统、景观设施等）。

2. 工程目标和任务：明确施工的主要任务，如设施安装、管线敷设、调试运行等，以及期望达到的质量和安全标准。

3. 施工组织：包括施工队伍的组织架构、人员分工、责任明确，以及施工流程和步骤的设计。

4. 施工进度计划：根据工程规模和内容，制定详细的施工进度计划，包括各个阶段的起止日期，以及关键节点的控制。

5. 资源配置：包括施工机械、材料、劳动力等资源的配置计划，以保证施工的顺利进行。

6. 施工技术措施：针对特定的安装工程，可能需要特殊的技术手段和方法，如新技术应用、特殊工艺处理等。

7. 施工安全管理：强调安全施工的重要性，包括安全规章制度、应急预案、安全培训等内容。

8. 环保与文明施工：针对施工过程中的环保要求，如减少噪音、减少扬尘、废弃物处理等，以及文明施工的做法。

9. 质量保证措施：通过质量管理计划，确保安装工程达到预定的质量标准。

10. 施工质量与进度监控：设立监控系统，定期检查施工进度和质量，及时调整施工方案。

以上是一个基本的框架，具体的施工组织设计会根据项目的实际情况进行详细规划和调整。

[无锡]某小区安装工程施工组织设计部分内容预览：

(1) 报警阀组的安装应先安装水源控制阀、报警阀，然后再进行报警阀辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接，应使水流方向一致。报警阀组安装的位置应符合设计要求；当设计无要求时，报警阀组应安装在便于操作的明显位置，距室内地面高度宜为1.2m ；两侧与墙的距离不应小于0.5m ；正面与墙的距离不应小于1.2m 。安装报警阀组的室内地面应有排水设施。

(2) 压力表应安装在报警阀上便于观测的位置；排水管和试验阀应安装在便于操作的位置；水源控制阀安装应便于操作，且应有明显开闭标志和可靠的锁定设施。

(3) 湿式报警阀组的安装应符合下列要求： 湿式报警阀前后的管道中能顺利充满水；压力波动时，水力警铃不应发生误报警； 报警水流通路上的过滤器应安装在延迟器前，而且是便于排渣操作的位置。

(1) 水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上，且应安装检修、测试用的阀门。水力警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管， 当镀锌钢管的公称直径为15mm 时， 其长度以不应大于6m； 当直径为20mm 时， 其长充不应大于20m； 安装后的水力警铃启动压力不应小于0.05Mpa。

(2) 水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行，水流指示器应竖直安装在水平管道上侧TB／T 1528.6-2018 铁路信号电源系统设备 第6部分：不间断电源（UPS）及蓄电池组，其动作方向应和水流方向一致；安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰撞。

(3) 信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不应小于300mm。

(4) 排气阀的安装应在系统管网试压和冲洗合格后进行；排气阀应安装在配水干管顶部、配水管的末端，且应确定无渗漏。

(5) 控制阀的规格、型号和安装位置均应符合设计要求；安装方向应正确，控制阀内应清洁、无堵塞、无渗漏；主要控制阀应加设启闭标志；隐蔽处的控制阀应在明显处设有指示其位置的标志。

(6) 节流装置应安装在公称直径不小于50mm 的水平管段上； 减压孔板应安装在管道内水流转弯处游一侧的直管上，且与转弯处的距离不应小于管子公称直径的2 倍。

(7) 压力开关应竖直安装在通往水力警铃的管道上,且不应在安装中拆装改动。

(8) 末端试水装置宜安装在系统管网末端或分区管网末端。

（2） 消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱， 箱体找正稳固后再把栓阀安装好。

（3 ）消火栓箱体安装在轻质墙上时应有加固措施。

（4 ）在交工前应将消火栓配件安装完毕。

6 、消防系统调试及验收

(1) 系统调试应具备下列条件：

系统调试应在施工完成，试压冲洗合格后进行；消防水池、消防水箱已储备设计要求的水量；系统供电正常；湿式喷水灭火系统管网内已充满水；干式、预作用喷水灭火系统管网内的气压符合设计要求，阀门均无泄漏；与系统配套的火灾自动报警系统处于工作状态。

(2) 系统调试的内容包括：水源调试、消防水泵调试、报警阀调试、排水装置调试、联动试验。

(3) 采用专用测试仪表或其它方式，对火灾自动报警系统的各种探测器输入模拟火灾信号，火灾自动报警控制器应发出声光报警信号并启动自动喷水灭火系统。

(1) 系统的竣工验收，应由建设主管单位主持， 公安消防监督机构、建设、设计、施工等单位参加，验收不合格不得投入使用。

(2) 系统竣工验收时，施工、建设单位应提供下列资料:批准的竣工验收申请报告、设计图纸、公安消防监督机构的审批文件、设计变更通知单、竣工图；地下及隐蔽工程验收记录，工程质量事故处理报告；系统试压、冲洗记录；系统调试记录；系统联动试验记录；系统主要材料、设备和组件的合格证或现场检验报告；系统维护管理规章、维护管理人员登记表及上岗证。

(3) 系统供水水源的检查验收， 系统的流量、以及压力试验、消防泵房、消防水泵的验收，消防水泵接合器数量及进水管位置、接合器的充水试验、系统最不利的压力、流量，管网验收，报警阀组的验收，喷头验收，系统进行模拟灭火功能试验等应符合《自动喷水灭火系统施工及验收规范》的要求。

(1) 阀门安装前， 应做耐压强度试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号） 数量中抽查10%。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。并做好阀门试验记录。

(2) 阀门安装时，应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。

(3) 阀门安装，位置应符合设计要求，便于操作。

1.8 管道试压与吹洗

(1)、室内给水、热水、消防给水管道都必须做水压试验， 依设计要求， 给水、热水管道试验压力为1.2MPA，消火栓系统管道试验压力为1.6MPA， 喷淋消防系统管道试验压力为1.8MPA 。在试验压力下观既测10min, 压力降不应大于0.02 MPa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏。

（2） 室内排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验。室外排水管道埋设前必须做灌水和通水试验，排水应畅通，无堵塞，管道接口应无渗漏。

（3） 管道在试压完成后即可做冲洗。冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。冲洗洁净后办理验收手续。

1.9管道的防腐及保温

（1 ）管道的防腐 消火栓管道外刷银粉两道，再刷大红面漆两道，做好防腐后的管道要进行成品保护，防止防腐层的破坏。

本工程热水管采用30mm 厚聚乙烯发泡管保温， 外包0.22mm厚聚氯乙烯膜，室内公共部位明露给水管、消防管采用15mm 聚乙烯发泡管保温。外 包0.18mm 厚聚氯乙烯膜。施工时用毛刷在聚乙烯发泡管壳的纵、横截面上均匀地涂上厂家指定的粘结剂，然后将管壳合在管道上压紧、粘牢，再将接缝处的搭接聚乙烯膜粘紧。相邻对接的管壳之纵向缝错开，且对接牢固，在此对接缝的外表另用厂方提供的专用胶带粘牢。保温管道的支架处应留膨胀伸缩缝，并用保温材料填实至管道保温厚度。

本工程的电气部分主要包括变配电、动力、照明、防雷接地等系统。 2.1 施工程序

2.2 主要施工方法

2.2.1 钢管敷设

所有配管工程必须严格按图施工，不得随意更改管材材质、设计走向及连接位置等，如需更改必须办理相应的变更手续。

（1）暗配管 暗配管应沿最近的路线敷设，尽量减少弯头数量，埋入墙或地面混凝土的暗配管外壁离土建结构表面间距不小于15mm。

管路超过一定长度时， 管路中应加装接线盒： 无弯时为45m； 有一个弯时为30m； 有二个弯时为20m； 有三个弯时为12m。加装接线盒的位置应便于穿线和检修， 不宜设在潮湿有腐蚀性介质的场所。

根据设计确定盒、箱的准确位置，把管路的垂直、水平走向弹出线来， 确定固定点、支架和吊架的具体位置。支架、吊架应按设计图要求进行加工，且不小于以下规定：扁铁支架 30mm×3mm； 角钢支架 25mm×25mm×3mm ；固定点间距均匀，与终端、转弯点、电气器具或接线盒、箱边缘的距离为200mm 左右。管路采用丝扣连接， 安装前管路应平直、畅通，内侧无毛刺，镀锌层和防锈漆完整无损。

（3）钢管与配电箱的连接

钢管进入配电箱时，应使用配电箱的敲落孔，并使用锁紧螺母固定牢靠，连接牢固后管螺纹宜外露2～3 扣。

（4）钢管与设备的连接

钢管在与各类动力设备连接时，应将钢管敷设到设备内，如不能直接进入设备，应在钢管出口处用金属软管制成防水弧度后引入设备，并将管口包扎严密，作好密封处理。金属软管与钢管之间安装专用镀锌跨接接地线。在室外或潮湿房间内，管口应加装防水弯头。

弯出地面的管口大于等于200mm。

（5）接地装置的安装

每台柜（盘）均应单独与基础型钢连接，每台柜在后面左下部的基础型钢侧面焊铜鼻子，用16mm2铜线与柜上的接地端子连接牢固。

（6）连接母线的安装

校正母线必须用木质榔头在木工作台上进行；母线采用螺栓连接，应选用专用厚垫圈，并配齐弹簧垫，螺栓、平垫圈和弹簧垫必须用镀锌件，螺栓紧固后丝扣能露出螺母外5～ 8mm。

调试前应彻底打扫全部设备及变配电室、控制室的灰尘。然后将柜（ 盘）内的控制、操作电源回路熔断器上端相线拆除，接上临时电源，按图纸要求分别模拟试验控制、连锁、操作、继电器保护和信号运作。当模拟试验结果正确无误、灵敏可靠后，拆除临时电源，将原电源复位。

2.2.3 桥架及线槽安装

固定支架

(1) 施工工艺流程:

(2) 安装桥架时应根据图纸内容现场确定桥架、支架的位置，当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为1.5～3m， 垂直安装的支架间距不大于2m ，支架用膨胀螺栓固定,螺栓应连接紧固、防松零件齐全；桥架及线槽跨过伸缩、沉降缝时必须设伸缩节，且伸缩灵活。

(3) 桥架弯曲半径由最大电缆的外径决定，桥架各段要连为一体，头尾与接地系统可靠连接。

(4) 金属电缆桥架及其支架全长应不少于2 处于接地（PE） 或接零（PEN） 干线相连。

(5) 本工程使用镀锌电缆桥架。镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线,但连接板两端不少于2 个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。

(6) 敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，应严格按照设计要求采取防火隔堵措施

2.2.4 管内穿线及线路连接 施工工艺流程：

1. 穿线过程中应将相线、中性线和保护接地线的颜色加以区分，中性线用淡蓝色， 保护接地线用黄绿双色线。

2. 穿线前应将布条固定在带线上DB45／T 2013-2019 太阳能路灯施工与验收规范，来回拉动带线，将管内杂物清除干净，检查各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，应立即补齐和更换。

3. 放线时应核对施工图上导线的规格、型号，并在剪断导线时按下列三种情况进行预留：

a. 接线盒、开关盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm；

b. 配电箱内导线的预留长度为箱体的半周长；

GBT50935-2013 煤矿瓦斯抽采工程设计文件编制标准.pdfc. 出户导线的预留长度为1.5m。

4. 穿好的导线须进行绝缘摇测，照明线路的绝缘电阻应大于0.5 兆欧，动力线路的绝缘电阻应大于1 兆欧。