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某住宅楼工程大模板和竹胶板配合使用施工方案简介：
在住宅楼工程中，大模板和竹胶板的配合使用是一种常见的模板施工方案，其主要目的是为了提高施工效率，保证工程质量，降低施工成本。以下是该施工方案的简介：
1. 大模板系统：大模板是一种大面积的预制成型模板，用于浇筑混凝土结构，如墙体、楼板等。它具有整体性强、精度高、重复利用率高等优点，适用于高层建筑和大体积混凝土结构。
2. 竹胶板：竹胶板是一种环保、轻质的模板材料，由竹片经过热压粘合而成，具有良好的耐水性、耐冲击性和稳定性。在高层住宅楼工程中，常用于楼板和层高较高的墙体模板。
3. 使用配合：在住宅楼施工中，大模板主要用于主体结构，如柱、梁和部分墙体，而竹胶板则用于楼层楼板的模板制作。大模板构建好后，再在上面铺设竹胶板，形成整体的模板体系。这样既能保证模板的整体性，又能够有效防止混凝土收缩产生的裂缝。
4. 施工流程：首先，按照设计图纸预制作大模板和竹胶板；然后在大模板上固定竹胶板，形成模板；接着进行混凝土浇筑，待混凝土硬化后，拆除模板，完成结构施工。
5. 优点：这种方案结合了大模板的稳定性与竹胶板的便捷性，既保证了施工质量，又缩短了工期，降低了人工成本。
6. 注意事项：在施工过程中，要严格控制模板的平整度和垂直度，保证混凝土浇筑的精度。同时，模板的接缝处要做好密封处理，防止混凝土渗漏。
以上就是大模板和竹胶板配合使用在住宅楼工程中的施工方案简介，具体施工时还需要根据工程实际情况进行调整。
某住宅楼工程大模板和竹胶板配合使用施工方案部分内容预览：
大模板和竹胶板配合使用施工方案
×××××主楼为剪力墙结构，裙楼为框架结构。其1—4层均为非标准层，施工时模板用组合钢模板。5层以上为标准层，剪力墙模采用大钢模施工，楼板、楼梯、阳台、梁等的模板采用竹胶合板施工。5层以上的模板用量约91316㎡。本方案主要针对大模板施工及竹胶板模板施工编制。
1. 剪力墙大模板施工方法
大模板进场后，需按大模板的设计图纸与编号，逐块检查规格、尺寸、数量、质量等情况，要求每块模板的制作误差均需在规范许可的范围以内DB33T1218-2020 建设工程管理信息编码标准.pdf，检查标准见下表:
模板检验合格后，即可按模板设计方案对模板进行组装，组装时，要注意各部位的螺丝必须拧紧，组装好后的模板在放置时，模板下要垫放100×100mm的方木，地脚螺栓下放置50mm厚的木板，通过调整地脚螺栓，使放置好的大模与地平水平夹角不大于75°，以免大模倾倒，造成安全事故。
1.2大模板的施工顺序
新月大厦分为两个施工流水段，以伸缩缝为分界线，—轴为第一流水段，—轴为第二流水段。
大模板施工的工艺流程为：抄平放线→安装门窗洞口模板及各种预埋件→安装内墙模板→下层外墙安装三角挂架及平台→安装外墙模板并拉结固定→浇注混凝土→拆模。
1.3安装门窗洞口模板
门窗洞口的模板用40mm厚木板与竹胶板组合而成，长度、宽度均需与图纸设计相符，每个门窗洞口模板的组合用专用卡具角模，组合完成后，按门窗洞口的放线位置、设计标高将之安放牢固，模板周围需粘结20mm的海绵条，以防漏浆。
内墙大模板安装时，应按编号顺序进行吊装就位。先将定型阴角角模吊装就位，用铁丝在其上端与柱主筋暂时固定，再安装横墙一侧的模板，靠吊垂直且按放线位置就位后，然后安装另一侧的模板，经靠吊垂直后，插入穿墙对拉螺栓并拧紧螺丝。横墙模板安装后，再安装纵墙模板。依次类推，安装一间固定一间。拼装完大模板后，必须认真检查各个连接构件是否拧紧，保证大模板的整体性，防止发生变形。
模板的安装必须保证位置准确、立面垂直，通过大模支架下的地脚螺栓进行垂直度调整。模板就位固定后，模板下部缝隙要用1:2水泥砂浆封堵严实，防止墙体混凝土浇注时下部漏浆，出现烂根现象。
楼梯设计其平台钢筋、斜跑钢筋均以平台两侧的楼梯梁为支座。因此，仅需在楼梯间剪力墙混凝土浇注时预留楼梯梁梁窝位置即可，不需考虑楼梯其它钢筋。支大模的施工同外墙大模板。但楼梯间模板吊装前，需在混凝土接槎部位以下粘结30mm宽的海绵条，以防浇注混凝土时漏浆。内墙楼梯部位、电梯井部位大模安装前，应预先做好大模板支撑，确保大模板安装位置准确。
墙体钢筋绑扎后，每道墙上均需放置不少于两道的墙间支撑，以保证墙体截面积及墙体保护层厚度。墙体混凝土浇注时，设有梁及连梁的地方，梁两端位置用钢丝网片按图纸位置和尺寸隔离地来，或在梁头位置安放聚苯板，以预留梁钢筋锚固位置。墙体拆模板后要及时洒水养护或喷涂养护液养护，如浇水养护每昼夜不少于四次，保护混凝土湿润状态养护时间为7天。墙体混凝土浇注过程中为防止胀模与漏浆等情况发生，要派专人看护大模，发现异常情况及时处理。
墙体混凝土强度达到1.2N／mm2方可拆除大模板，内墙大模拆除顺序为：内纵墙模板→内横墙模板→门窗洞口模板，拆模时，先拆除所有连接件（穿墙螺栓、花篮螺栓等），再松动调整螺丝，使大模逐渐脱离墙面，如脱模困难时，可在模板底部用撬杠轻轻撬动，使模板与混凝土脱离。角模拆除时，因角模两侧都是混凝土墙面，混凝土对模板的吸附力较大，因此拆模比较困难，可先将角模与大模板交接处漏洒混凝土清掉，然后用撬杠从下部撬动，将角模脱出。不可因拆除困难用大锤硬砸，使质量难以保证。
外墙大模板拆除顺序为：拆除外墙内侧模板的连接装置（倒链、钢丝绳、花篮螺栓等）→拆除穿墙螺栓→拆除相邻模板连接件→用撬杠撬动外侧大模板，使之脱离墙面→松动调整螺栓，外侧大模向外倾→拆除内侧模板→拆除门窗洞口模板→拆除外侧模板、三角挂架及平台板。
角模及大模板拆除完毕后，若有凸出部分的混凝土应及时进行剔凿，凹进或缺棱掉角部分，应用同强度等级的混凝土修补，跨度大于900mm的门窗洞口，拆模后要加设支撑。
脱模后吊起大模前，要认真检查穿墙螺栓是否全部拆完，是否有勾拌的地方，无障碍方可吊出，吊运大模板严禁碰撞墙体以防止造成墙体裂缝，大模板吊运至存放地点应一次放稳，保持自稳角为70°—75°。大模板及其配件拆除后，应及时将板面水泥浆清理干净，刷好脱模剂，以备下次再用。在楼层上涂刷脱模剂时，要防止污染钢筋。
模板及其支架必须具有足够的强度、刚度及稳定性，其支架的支撑部分有足够的支撑面积，大模板的下口及大模板与角模接缝处要严实，不得漏浆。大模板接缝处必须严密、平整，最大误差不得大于1.5mm。模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷脱模剂。
安装校正好的大模板，其质量标准必须符合下表的规定：
拆除大模后的混凝土墙体质量标准必须符合下表的规定：
门窗洞口质量检查标准：
大模板吊放至存放地点时，应一次放稳，保持自稳角70°—75°，拆除后的大模板在高空安放过夜时，应将相邻两块模板拉结，遇有5级以上大风时，应停止作业，并将大模板与建筑物固定。吊运大模前，应将吊运机械调整适当，吊装时稳起稳落，就位准确，严禁大幅度摆动。大模板的操作平台上的上人梯道、栏杆等防护设施应完好无损，保证安全作业。安装外墙外侧大模板时，必须确保三脚挂架及平台板安装牢固，平台上的围护栏杆搭设完毕。大模板安装后，立即上紧穿墙螺栓。安装三角挂架及外侧模板的人员，必须系好安全带。大模拆模后，应认真检查所有连接件是否已全部拆除，大模横楞上是否有活动的混凝土块及连接件，在确保模板与墙体完全脱离后及模板上确无可能坠落的杂物后方准起吊，待起吊高度超过障碍物后，方准塔吊行车、转臂。大模板组装或拆除时，指挥和操作人员必须站在安全可靠的地方，防止意外伤人。要随时检查大模板上的吊环是否牢固、吊运大模板的钢丝绳是否发生毛刺现象。
2. 竹胶合板模板施工方法
竹胶合梁模的梁底模、梁侧模均由竹胶板与木楞或木板组合而成。竹胶合板模相较组合钢模有自重轻、板面平整、接缝少、锯截方便、混凝土观感质量好等特点。
梁模板的就位安装工艺如下：弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模钢管支架→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎梁钢筋→安装梁侧模→安装斜撑及对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→支设相邻楼板模型。
施工时先在剪力墙混凝土上弹出梁位置线及标高线，复核无误后，开始搭设梁模钢管支架，其支架需与楼板模型满堂支架一块施工，以保持支架的稳定性，支架采用标准脚手架钢管，支架间距一般为900mm—1200mm，支架上部水平钢管按梁底标高安设，梁底模直接安放在水平钢管上，并用管扣两边扣紧，以免移位。梁底模支好后，即可在底模上绑扎梁钢筋，经验收合格后，清理完杂物，开始安装梁侧模。将梁两侧模型与底模连接固定后，应用斜撑将梁上口模型固定，需要时，还应穿对拉螺栓加固。侧梁模的上口要拉线找直，固定牢固。每个梁模支好后，要有专人复核检查梁模尺寸、位置，以免发生差错，检查时还应特别注意梁模两头与剪力墙的结合部位是否严密，以防浇注混凝土时发生漏浆现象。
楼板模型采用竹胶板模型，以满堂支架上铺双层方木为支撑，方木规格100mm×100mm，上层方木间距400mm左右，下层方木间距800mm—1200mm左右。其施工工艺流程为：搭设满堂支架→安装纵横方木→调整方木标高及起拱→铺设竹胶模板→检查模板上顶标高、平整度。满堂支架搭设前，要在每块楼板四周的剪力墙上按楼板标高用墨斗弹出水平线，然后按平线搭设满堂支架，支架一般间距800mm—1200mm，支架安装从一边开始，依次逐排向另一侧进行，安装完毕后，在支架上安装下层方木，方木的标高通过支柱上的可调顶丝调整，当按水平线调整无误后，安装上层方木，上层方木以下层方木为支座，上层方木铺设完毕且标高无误后，即可开始铺设竹胶模板。成品竹胶模板规格一般为1.2m×2.4m，可根据每块楼板的实际尺寸裁割，应尽量使用整块模板，减少裁割、拼装。竹胶板与竹胶板接缝处，要用透明薄胶带纸粘结密封，竹胶模与剪力墙相交处，要胶粘海绵条一道，以防楼板混凝土漏浆。当检查模板标高正确后，即可在模板上涂刷水性脱模剂，绑扎楼板钢筋。
楼梯、阳台模型的施工与楼板基本相同。
梁、楼板、楼梯、阳台等模型的拆除，必须等混凝土强度达到规范允许的强度后方可施工，混凝土强度的判定以同条件养护试块为准。
模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业，使支模时考虑拆模的方便与安全，对拆模的进度、安全、模板及配件的保管、保护都有好处。楼板模板拆除时，先将支架上的可调顶丝向下调整，使支架与下层方木分离，拆下下层方木，然后用撬杆轻轻撬动上层方木，使其与竹胶板分离然后将方木拆下。竹胶板拆除从一边开始，轻轻用撬杠撬动竹胶板与混凝土分离，每块竹胶板拆下时，要用人工托扶放于地上，严禁拆下的模板自由坠落与地面，最后拆除满堂支架。
拆除梁模板的方法，大致与楼板模型相同，楼板模型拆除完毕后，先拆梁侧模型，再拆梁底模型。但拆除跨度较大的梁底模板时，应从跨中开始将支架上的可调顶丝下调，然后向两端逐根下调。
所有拆下的模板及其连接配件，要及时清理粘结物，修理并涂刷脱模剂铁路专用线接轨管理办法（铁总货[2019]53号 中国铁路总公司2019年4月）.pdf，分类堆放整齐备用，保持施工现场文明有序。
底模拆除时混凝土强度要求：
模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，模板应拼缝严密，接缝宽度不大于1.5mm。模板与混凝土接触面必须清理干净并涂刷脱模剂，模板粘浆和漏涂隔离剂累计面积，墙、板不应大于0.1m2，梁不应大于0.04m2。
DLT 1100.5-2019标准下载混凝土楼板、梁质量标准必须符合下表规定： （mm）
2.5施工要点及安全措施
梁、楼板模型的施工，应掌握好其各自的设计标高及设计位置，模板的接缝应严密不漏浆，当不能满足拼缝要求时，应用橡皮条或油灰腻子嵌缝，以避免大量漏浆。拆下的模板要分类堆放，以利于标准层的重复利用。安装模板的操作人员应戴好安全帽，在外墙门窗洞口处作业时应拴好安全带，支模应按顺序进行，模板及支撑系统在未固定前，严禁利用拉杆上下人，不准在拆除的模板上进行操作。拆除楼板模型时，要避免整体塌落，确保安全作业。拆下的小型件及木工工具，要装入专用背包或箱中，不得随手乱扔，以免掉落伤人。