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意华广场10#、14#住宅楼水暖通风工程施工组织设计简介：

意华广场10#、14#住宅楼水暖通风工程施工组织设计是一个详细的计划，旨在指导和管理这两个住宅楼的水暖通风系统的建设过程。以下是其简介可能包含的主要内容：

1. 项目背景：介绍工程的地理位置、规模、建设单位、承包商以及项目的重要性和紧迫性。

2. 工程概况：描述10#、14#住宅楼的具体结构、层数、建筑面积，以及水暖通风系统的具体需求和设计要求。

3. 施工目标：明确施工质量、工期、安全和环保等方面的目标。

4. 施工组织：提出施工队伍的组织结构，包括项目经理、专业工程师、技术工人等，以及他们的职责分配。

5. 施工方案：详细描述水暖通风系统的安装步骤、施工方法、使用的材料和设备，以及关键工艺流程。

6. 施工进度计划：根据工程规模和复杂程度制定详细的施工进度表，包括各个阶段的开始和结束日期。

7. 质量控制：设置质量管理体系，包括材料检验、施工过程监控、质量检查等，以确保工程达到设计标准。

8. 安全管理：制定安全施工措施，包括防坠落、防火、防电击等，保障施工人员的安全。

9. 绿色施工：考虑环保因素，如废物处理、能源利用、噪声控制等，实现绿色施工。

10. 应急预案：针对可能遇到的工程问题或突发事件，制定应急处理方案。

以上是一个基本的施工组织设计简介，具体内容会根据实际情况进行调整和细化。

意华广场10#、14#住宅楼水暖通风工程施工组织设计部分内容预览：

排水管道坡度过小或倒坡，均影响使用效果，排水管坡度按下表：

排水横管支吊架最大允许间距：

⑥水泵等设备安装，当采用垫铁施工时，每个地脚螺栓旁边至少应有一组垫铁，每组垫铁不宜超过3块，并应将各垫铁相互固定并焊牢。地脚螺栓在预留孔中应垂直，螺母与垫圈、垫圈与设备机座间的接触均应紧密，拧紧螺母后，螺栓应露出螺母的长度为螺栓直径的1/2，并在外露处涂上黄油以免生锈。当采用隔震器时，不得将隔震器装入基础或地面中，隔震器安装位置受力均匀，不应有偏心或变形现象，水泵出水管道的重量不应直接支撑在水泵泵体上，应单独设定支、吊架。泵房设备布置，同型号的设备应安装在一条轴线上。

⑦排水管道上的吊架应固定在承重结构上。固定件间距：横管不得大于2米，立管不得大于3米。层高小于等于4米GB 51180-2016 煤矿采空区建(构)筑物地基处理技术规范(完整正版、清晰无水印).pdf，立管可安一个固定件，立管底部的弯管处应设支墩。

⑧排水管道应做灌水、通水、通球试验，并作好记录存档。

⑨排水管伸缩节及防火套管的设置要求：

1）立管每层设一伸缩节。

2）横支管上合流配件至立管的直线距离超过2米时，应设伸缩节。

3）管径等于或大于De100的明设污、废水横管穿过楼层处设长度为500mm的防火套管。

4）管径等于或大于De100的污、废水横管穿过墙体处设长度为300 mm的防火套管。

1.1.4.4质量标准：

室内排水管道安装允许偏差：

1.4.4.5成品保护

①管道安装完成后，应将所有管口封闭严密，防止杂物进入，造成管路堵塞。

②涂料前应将管道用塑料纸包裹，以免污染管道。

③严禁利用管道做为脚手架的支点或安全带的拉点及吊顶的吊点。

1.4.6各类支架的制安

1.4.6.1加工前要画出加工大样图方能制作，孔眼用钻床，严禁用气焊，电焊冲眼代替。

1.4.6.2管道不允许有任何位移的部位设置固定支架，固定在楼板上或承重结构上，在管道有垂直移位或位移很小的地方可设活动支架。固定支架的安装位置由设计在图纸中给予确定，活动支架的数量由施工现场参照施工规范钢管管道支架的最大间距的规定具体定位。

1.4.6.3支架的安装包括支架构件的预制加工、现场安装两方面。支架构件多为标准设计，可按国家标准S161要求集中预制。

1.4.6.4支架构造、位置、顶面标高，所有材料、规格应符合设计与施工规范的要求，支架不准安装在管件与焊口上，应有一定距离（大于50MM）。

1.4.6.5大直径管道上的阀门应用专用支架支撑，立管与排出管连接处支撑必须牢固，明管可采用托支吊架固定。

1.4.6.6水泵房内采用减震吊架及支架。

1.4.6.8立管每层装一管卡，安装高度为距地1.7m。

1.3.7管道试压工程

1.4.7.1管道安装完毕后应按设计规定对管道系统进行强度，严密性试验，以检查管道系统及各连接部位的工程质量。

1.4.7.2室内给水管道试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.600MPa。

1.4.7.3生活热水管水压试验压力≥1.2MPa。

1.4.7.4消防栓系统试验压力如系统设计工作压力超过1.0MPa，试验压力应为设计工作压力加0.4MPa；系统设计工作压力≤1.0MPa，试验压力应为设计工作压力的1.5倍，并不低于1.4MPa。

1.4.7.5污水立管注水高度为一层楼高，30min后液面不下降为合格。压力排水管道按排水泵扬程的2倍进行水压试验，保持30分钟后无渗漏为合格。水压试验的试验压力表应位于系统或试验部分的最低部分。

1.4.8.2 雨水管和排水管冲洗以管道通畅为合格。

1.4.8.3 消防给水管道冲洗

① 室内消火栓给水系统及自动喷水系统在与室外给水管连接前，必须将室外给水管冲洗干净，其冲洗强度应达至到消防时最大设计流量。

② 室内消火栓系统在交付使用前，必须冲洗干净，其冲洗强度应达到消防时的最大设计流量。

1.4.9管道防腐刷漆：

1.4.9.1涂漆前应将管道表面的油垢，氧化皮和锈蚀等清除掉。对于焊缝应清除焊渣、毛刺、锈蚀等。

1.4.9.2手工除锈可采用钢丝刷、钢丝绒、砂皮等工具磨刷管子表面，除去管道表面的浮锈，再用碎布擦干净。当金属表面锈层较厚时，可采用手锤轻轻敲掉锈 层，对于管内壁浮锈可采用圆钢丝刷来回拖动磨刷除掉。

1.4.9.3消火栓给水管道外刷防锈漆及大红色面漆各两遍，明装排水铸铁管外刷灰色面漆各两遍。埋地钢管外壁做两布三油加强防腐。

1.4.9.4涂漆施工应在5℃～40℃的环境温度下进行，并应有防水、防冻、防雨措施。

1.4.9.5现场涂漆一般应任其自然干燥。多层涂刷的时间间隔应保证漆膜干燥，涂层未经充分干燥不得进行下一工序的施工。

1.4.9.6手工涂刷时应往复进行，纵横交错，保证涂层均匀。

1.4.9.7涂层质量应使漆膜附着牢固，颜色一致，无剥落、皱纹、气泡、针孔等缺陷，涂层应完整无损坏，无漏涂。

1.4.10管道保温工程

4.2采暖、通风空调工程

本工程采暖部分热源由小区室外管网提供，供回水温度为85/60℃，各系统热负荷Q（Kw）和压力损失P（Kpa）（不含热力入口），采暖设计热指标为30.80W/㎡。

本工程住宅部分采暖形式为集中供热，分户计量。每户都在公共部分管道井内设热计量表一只。采暖立管形式为下供下回双管异程式，压力分区为两个，其中十七层以下为低区，十八层以上为高区，管材为承压不小于1.2MPa焊接钢管，低区热力入口阀门承压为1.0MPa，高区热力入口阀门承压为1.4MPa，其试验压力为系统工作压力的1.5倍。DN32以下螺纹连接，DN40以上焊接，DN40以下为铜制截止阀，DN50以上为蝶阀。

住宅部分散热器均应选用无砂工艺制造，型号为散热器GZ20674 H=674mm图中“A”表示。散热量80W（95/70℃），散热器GZ21074 H=1074mm图中“B（标准）”表示。散热量145W（95/70），工作压力为1.0MPa，试验压力为1.5MPa。安装方式为两种：厨房、卫生间为挂墙安装，其他房间为落地安装。埋地管属于隐蔽工程必须在做面层进行水压试验，水压试验前应先缓慢向系统内注水，通过散热器跑风排除空气。加压时间不应少于10min，先压至0.6MPa，稳压1h后再补压至0.8MPa，15min压降不大于0.05MPa为合格。

热计量表、温控阀及压差控制阀要求：

每户设一个组合式热表。要求设计流量0.6㎥/h。房阻力为10Kpa（1mH.O）时，流量为0.38㎥/h.

每组散热器安装一个可调节三通温控阀。当散热器安装暖气罩时，散热量应考虑放大1.25的系数。

采暖系统干管接立管处的回水管上均设置压差控制阀。

低区热力入口阀门承压为1MPa，阀门工作压差为40Kpa，高压热力入口阀门承压为1.4MPa，阀门工作压差为40Kpa。

管井内热计量表前的Y型过滤器要求滤芯材料为不锈钢孔板，局部阻力系数不大于2.0，热量表、散热器温控阀和差压控制阀的安装均应在系统冲洗完毕后按产品要求进行。

管井内热计量表前的Y型过滤器要求滤芯材料为不锈钢孔板，局部阻力系数不大于2.0。

热力入口采暖水系统阀件均要满足系统工作压力；要求保温计测量范围为20～100℃，压力表测量范围为0.4～1.5MPa。

卫生间通风采用物理性专业风道详见建筑图，每个卫生间按10次换气予留安装排风扇条件，排风扇采用带耐高温防倒流装置。

配电室部分：按6次换气设机械通风。

4.4.2采暖系统主要施工程序、施工方法及技术要求

4.4.2.1施工准备

1)材料要求：所使用的钢管规格、型号符合设计要求，并具有产品准用证、合格证及质量保证书。

3）采暖立管形式为下供下回双管异程式，压力分区为两个，其中十七层以下为低区，十八层以上为高区。管材为承压不小于1.2MPa焊接钢管，低区热力入口阀门承压为1MPa，高区热力入口阀门承压为1.4MPa，其试验压力为系统工作压力的1.5倍。DN32以下螺纹连接，DN40以上焊接。

5）阀门及附件选择：阀门或附件按照图例进行选择，DN40以下为铜制截止阀，DN50以上为蝶阀。

6）所有保温管道与吊支架之间内衬经防腐处理的木衬垫，其厚度应与保温层厚度相同，表面平整JGJ276-2012 建筑施工起重吊装安全技术规范 非正式版，所有阀门，过滤器，法兰等处的保温层应能单独拆卸。管井内采暖管道保温采用超细玻璃棉，厚度参见《91SB1》。

7)主要施工机具:套丝机、电锤、砂轮切割机、各种型号管钳、试压泵、尺、钢锯、台钳、电气焊工具、电焊机、卷扬机、水平仪等。

8）作业条件： 土建结构验收合格，室内已弹出房间尺寸线及准确的水平标高线。

4.4.2.2施工顺序：

4.4.2.3施工方法及技术要求：

散热器固定：散热器离墙净距必须保持30mm，并保持水平、垂直度不得超过±1mm采矿制图与图纸编号.pdf，固定散热器扁钢应刷二道防锈漆一道银粉漆后才能使用，卡子（拉杆）不得松动。

管道安装：先用水平尺对准散热器进出口中心，在墙面上划出水平线。才能正确量出管道长度。坡度为：支管≤500mm时坡度为5mm，支管≤1000mm 时坡度为10mm，支管为≤1500mm≥1000mm时坡度为15mm，支管≥1500mm时应在长度1/3位置（离弯头）加设支架，用30*3角钢和U型卡。使用钢管前应调直钢管，套丝丝扣螺纹清楚正规、无断丝、乱丝、偏丝等现象，丝扣外露2—3丝，不得绝丝，清除外露麻丝、外表白厚漆。再涂防锈漆（包括管件）。立管垂直度1/1000，断管不得使用割刀，应用锯条断管，使用砂轮切割机断管后，要将管口断面的铁膜、毛刺清除干净后才能使用。补心垫、活节垫应使用石棉垫。