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钢结构厂房防腐施工组织设计简介：

钢结构厂房防腐施工组织设计是一种详细的施工计划，主要用于指导钢结构厂房防腐工程的实施。以下是其简介：

1. 项目背景：首先，设计应明确项目的基本情况，包括钢结构厂房的规模、结构类型、所在地的气候条件、防腐材料的选择等。

2. 施工目标：明确防腐施工的目标，如防止钢结构锈蚀，保证结构的使用寿命等。

3. 施工准备：包括人员配置、设备采购和准备、施工材料的验收、施工环境的检查等。

4. 施工流程：详细描述防腐施工的步骤，如表面处理、底漆涂装、中间漆涂装、面漆涂装、质量检验等环节。

5. 施工进度计划：根据工程规模和施工难度，制定详细的施工进度表，包括各个阶段的开始和结束时间。

6. 安全管理：强调施工过程中的安全措施，如防火、防坠落、防触电等，确保施工人员的人身安全。

7. 质量控制：设定质量控制标准和方法，包括材料质量控制、施工过程质量控制和成品质量检验。

8. 应急预案：针对可能遇到的施工问题，如天气变化、设备故障等，制定应急预案。

9. 环保措施：考虑施工过程中对环境的影响，如废弃物处理、噪音控制等。

总的来说，钢结构厂房防腐施工组织设计是一个全面、系统的施工指导文件，确保了施工的顺利进行和工程的质量。

钢结构厂房防腐施工组织设计部分内容预览：

2.1 工程施工范围及施工平面布置和临时设施布置：

2.1.2.1 施工平面区域布置概图：(略)

2.1.3 施工道路安排：我公司根据甲方、监理单位等部门对施工现场总体施工道路（路径）布置情况（包括平面）施工道路总布置及垂直运输道路，确定施工人员和施工材料设备，按照工地整体施工道路进出施工现场。

3、劳动力投入计划及其保证措施

TAF-WG2-AS0059-V1.0.0：2020 面向智能终端的智能翻译测试库构建方法.pdf3.1 劳动力计划和施工进度计划：

依据贵方工程招标范围、工程质量和工程进度（工期）要求，结合我公司以往的施工经验，我方预计投入施工人员为 20 人次，计划开工日期2008 年11 月 日，竣工日期为2008年12月日，估计正常施工周期为50 天（日历日）；施工进度表见后附表。

3.2 施工进度、施工工期保证措施：

1、根据贵单位文件提出的各项要求，我公司将按照ISO9001 质量认证体系程序来指导和管理工程施工。其管理程序贯穿于全施工过程的各工序、各环节、各部位的技术质量中。选派素质好、管理水平高、工作能力强的项目班子来进行组织施工。确保工程施工进度和工期要求。

2、工程施工中与甲方和监理单位密切合作，根据甲方工程总体进度要求和施工现场情况积极组织人员施工，并对施工中的各工序、各环节、各部位的施工质量要做到自检、互检、交接检和与专职检验相结合，杜绝施工质量隐患。虚心听取监理人员对工程质量提出的意见和要求，并在工期要求时间内认真完成。从而确保各工序按期完工。

3、现场服从甲方及监理的统一指挥、积极配合各专业施工人员协调施工，保证工程顺利进行。并保证合同施工，按工程合同的要求按期竣工。

4、坚持挂牌施工，谁施工谁负责，工程质量和工期要求与个人收入挂钩，加大奖惩力度杜绝不合格施工项目，确保工程质量和工程按期完成。

3.3 工程施工管理班子主要管理人员组织结构体系网络图：

项目副经理： 技术负责人：王程

4、施工进度计划和各阶段进度的保证措施

夏邑县豫龙橡胶制品有限公司钢结构厂房，人员流动大，存放货物多，种类繁杂，一旦发生火灾，火势蔓延途径多且快，人员疏散困难。如果不能及时发现、控制和扑灭火灾，将会造成严重损失。做好防腐防火工程就能够保证设备能够有效运行和使用的先决要求，就是消防工程施工时必须按照相应的规范和标准要求进行施工，确保工程质量能够满足设备使用要求。

5.7 各分部分项工程地质量保证措施

为保证工程质量达到甲方和有关职能部门所要求的工程质量标准，我公司将按照IS09000 质量管理体系程序来指导和管理工程施工。管理程序贯穿于全施工过程的各工序、各环节、各部位中，确保工程施工质量到达优质工程标准。

5.9 防腐防火施工工艺：

5.9.1 施工时应具备的条件

5.9.1.1 喷砂除锈的准备和要求

1、喷砂除锈等级：sa2.5级.

3、粒砂的含水率不得大于1%，晴朗天气要有足够地晒砂，场地要干燥平坦，表面结实。

4、砂子过筛时应十分认真仔细，不得混入大粒度粒子及其它杂物。

5、喷砂作业使用的空气压缩机的压力及容器，必须在6kg左右的压力，空压机及砂罐必须安装压力表和紧急放安全空闸，以保证足够的工作压力和安全系数。

6、空压机和砂罐之间，应加装空气过滤器，保证空压机内的空气干燥、洁净，不得含水分和油污。

7、喷砂作业应符合下列规定：

8、喷砂作业时，必须设置轴流风机通风换气，以保证空气流通增强视线。

9、喷砂除后的金属表面不得受潮，阴雨天或当气温湿度超过80°时应停止作业，喷砂除锈合格后的金属表面，要用压缩机冲扫干净。

10、除锈后要在4小时内进行刷涂第一道底漆，第一道底漆干燥 后，再刷第二道底漆，以次类推，直到甲方要求的道数为止，每层45—50mm厚，如遇到阴雨天，等晴天后，再重新表面处理后达到GB8923—88标准后，再进行涂装。外观防腐层应平整光亮、无气泡、无邹纹、无桔皮等现象。

11、钢结构安装工程验收及承重结构表面防锈漆涂层施工合格后，方可进行防火涂料施工。如遇防锈漆刷和施工时施焊及吊装时机械损伤等以及其他防锈漆涂层被破坏，并可能造成施工后反锈的现象应暂不做施工，并待防锈漆补涂后方可施工。

5.9.1.2 施工前，施工基面要清洁。如遇灰尘、泥土沙浆、油污等影响施工质量的污染及异物，应清理干净后方可施工。

5.9.1.3 屋面需封装完毕，以防施工后雨水冲刷。施工场地的地面的灰土夯实或地面土建施工完毕后方可施工（需使用移动脚手架的现场）。

5.9.2 施工安全要求

5.9.2.2 超过2.5m 及以上的可移动脚手架或操作平台，必须满铺合格的脚手架，两端用脚手绳固定，并做1.1M 以上的护腰围栏，材料要结实牢靠。

5.9.2.3 禁止使用不合格的电源电缆和闸箱，确保一机一闸一漏，电源线要按规定敷设、禁止拖地。如遇潮湿等特殊场所，需设专人监护线路和闸箱。

5.9.2.4 现场管理人员必须详细掌握员工的身体状况，精神状况，对生病人员，精神状态欠佳和酒后的人员严禁进入施工现场或参与施工活动。

5.9.2.6 施工现场易燃易爆涂料储存不得超过6 吨，溶剂存量不得超过200 升。并备8kgABC 型灭火器两具。

5.9.2.7 易燃易爆溶剂的容器一般不应使塑料容器。应使用金属容器。

5.9.2.8 易燃易爆涂料和溶剂勾兑稀释搅拌时，应离正在施工的现场20M 以外，所使用的电动搅拌工具和附属开关均应为防爆型的。

5.9.2.9 在使用可燃溶剂的涂料喷涂时，施工现场不许同时进行明火作业，并且禁止烟火。在封闭场所施工要采取自然通风或强制通风措施，通风机应为防爆型。

5.9.3 施工质量要求及作法

5.9.3.1 涂料进现场时，现场的材料管理人员应检查生产厂家规格型号，合格证，检验报告等是否与合同和设计要求一致。并报请监理人员认可后方可使用。

5.9.3.2 打开涂料的包装桶，经搅拌后呈均匀液态或稠厚流体，无结块。如有结块应报告现场负责人处理。

5.9.3.3 严格执行涂料厂家的工艺作法，精心施工。按防火设计要求和涂料的使用说明书内容，根据不同的承重的钢结构部件的耐火极限，涂刷不同的涂层厚度。

5.9.3.4 向甲方或总包了解钢结构面层防锈漆的属性，与所施工的防火涂料是否有化学反映（查看防火涂料使用说明书或询问厂家）。必要时应在现场试样以确保涂层不空鼓、无裂纹、不脱落、不变色。

5.9.3.5 当涂料过于粘稠不易涂刷或喷涂时，应按生产厂家规定的稀释剂用量进行稀释。不得随意采用稀释剂和随意加大用量，以免影响涂料的性能。

5.9.3.7 不同厂家的防火涂料，要按厂家使用说明书每层涂层的表干时间要求表干后，再施第二次涂刷。以此类推至厚度符合设计要求为止。

5.9.3.8 第一次喷刷的涂料厚度不得超过0.2mm 以后喷刷的厚度不得超过0.3mm。

5.9.3.9 以溶剂油为稀释剂的涂料，必须在涂刷面无结露的条件施工。

5.9.3.10 质量自检和修补处理

a、涂层不能有任何裂纹、脱落、变色、空鼓等异常现场发生。

b、涂层厚度应符合设计的耐火极限要求。

c、发现问题需及时进行修补。

5.9.4 文明施工及成品保护

5.9.4.1 现场施工人员要服装整齐；进入现场佩戴安全帽；高处作业系好安全带；

炎热季节也不能坦露背；不准穿拖鞋进入现场；按不同现场要求佩戴胸卡，服从现场管理。

5.9.4.2 注意自身的成品保护和其他成品保护，在喷涂和刷涂施工时必须采取成品保护措施。对顶面、墙面、地面和现场已安装完毕或待安装设备及成品，应采取有效的保护措施。包括设备和成品的遮盖、插放档板、用棉纱和抹布等及时擦去施工污染物等行之有效的措施。

5.9.4.3 由于不同厂家的防火涂料其化学成分不相同，必须做好施工成品保护，

以防止涂料对其他部位的污染。

5.9.4.4 加强到场材料的交接、报验工作。到场材料选择防雨干燥通风的场所码放整齐，合理用料，杜绝浪费。

4 、脚手架的搭设要使用成套脚手架管材和专用的脚手架扣件，用专用的“梅花”扳手锁紧扣件。脚手架两端要用脚手绳固定在脚手架上。特殊环境高空（一般高度≥2.5m）作业时；（如结构架上施工）需用活动脚手板交替移动施工时，至少两人以上在地面监护人的指挥监视下进行操作。高度施工操作人不安全返回地面，监护人绝对不能离开操作现场。

2 3 工程施工设备、机具配电设置控制开关容量要求(不低于)：

380V l00A； 220V 60A

DL／T 959-2020标准下载2．4 工程所需施工机械进场计划：

设备【机具】名称 单位 数量

2．5 工程材料进厂计划：

6、关键工序的施工技术、工艺以及质量保证措施，工程实施的重点、难点分析和解决方案，根据招标人提供的图纸所作的深化设计方案

7、与工程总承包及其他专业承包商的协调配合措施

本专业安全管理、质量管理纳入总承包管理范围，服从工程总承包方对我方提出的安全管理、质量管理的要求。消防工程是特殊专业工程，应纳入公安消防部门的监督管理，与其他专业承包商在总承包方及监理单位的协调下，与各专业承包商积极配合，保证总体工程的顺利完成。

8、新技术、新工艺、专利技术的应用

安全施工是关系到职工生命安全，财产不受损失和确保施工顺利进行的关键。施工中贯彻“安全第一”和“预防为主”的方针体制，根据“谁施工75991_冲击钻钻孔灌注桩施工工艺及病害的处理，谁负责”的原则．三级管理共同对工程的安全施工负责．公司质安科对工程的安全生产进行定期检查，项目施工员严格把好质量安全关，质安员对现场安全施工全面监督．共同遵守技术规程和安全规范。

公司建立了一系列安全管理制度和严密的安全层级制，施工现场设立由项目经理为安全生产第一责任人，施工员为直接责任人和班组长对自己班组安全生产实行监督负责体系。