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客运专线混凝土拌合站施工方案简介：

客运专线混凝土拌合站施工方案主要是指在建设高速铁路客运专线过程中，用于混凝土生产与混合的专门设备和工艺流程的设计和实施。以下是其基本简介：

1. 设计目标：混凝土拌合站的建设目标是保证混凝土的质量，满足高速铁路对混凝土强度、稳定性、耐久性等高要求，同时要保证拌合站的高效、环保和安全性。

2. 设备配置：主要包括混凝土拌合机、骨料储存和输送系统、粉料计量系统、水和添加剂供应系统以及环保设备（如粉尘收集器、废水处理系统等）。这些设备需根据施工需求进行合理配置和选择。

3. 施工流程：混凝土拌合站施工一般包括地基处理、设备安装、系统调试、试生产等步骤。首先，对场地进行平整和加固，然后按照设计图纸进行设备安装，接着进行系统联调，确保各部分设备运行正常，最后进行试生产，验证生产能力及产品质量。

4. 环保要求：在施工过程中，需严格遵守环保法规，减少粉尘和噪音污染，废水和废弃物需进行有效处理，达到绿色施工的标准。

5. 安全管理：施工过程中强调安全，包括设备安全、人员安全、施工过程安全等，需制定详细的安全操作规程并进行定期培训。

总的来说，客运专线混凝土拌合站施工方案是一个系统工程，需要综合考虑设备性能、施工流程、环保和安全等多个方面，以实现高效、优质和可持续的混凝土生产。

客运专线混凝土拌合站施工方案部分内容预览：

④验收进场材料及收取质保书、合格证、准许证

⑤各种建筑材料抽样送检。

DGJ32∕TJ 215-2016 既有建筑隔震加固技术规程⑥拌合站现场的电脑单的记录保管并及时汇总到财务组。

①组织质量、安全检查及控制、验收评定。

③搅拌工及装载机、砼泵、搅拌车工作人员管理。

④拌合站现场的电脑单的记录保管并及时汇总到财务组。

①搅拌、运输施工机械维修、保养管理。

②所有现场用水、用电维修、管理。

6、搅拌机及装载机、砼泵机、搅拌车工作人员职责

①工作人员必须遵守有关安全管理的规章规则，安全操作，并遵守公司其他相关的规章制度。

②工作人员爱惜公司机械、车辆，平时要注意机械、车辆的保养，经常检查机械、车辆的主要机件。每月至少用半天时间对自己所开机械、车辆进行检修，确保正常工作。

③司机每天抽适当时间清洗自己所开车辆，必须保持车辆的清洁。

④工作人员发现所操作的机械、车辆故障时要立即检修。不会检修的，立即通知维修组长，并提出具体的维修意见。

⑤操作人员离开机械、车辆时，要锁好保险锁，防止机械车辆被违规操作。

7、安全保卫组主要职能

①环境卫生、现场文明施工管理及检查。

⑤安全事故调查及报告。

⑥保安及现场出入管理。

⑦定期召开安全及安全总结会议。

第十三章 拌合站管理制度

拌合站的作业人员统一由站长进行管理。

（1）投料：水泥、掺合料、外加剂必须按要求的品种、规格使用，不得用错，计量必须准确，不得多投或少投，否则，发现一次罚该班组1000元。

1）清空配料秤、升降料斗，并保持周围场地干净。拖式泵下面的砼料，能用的在砼浇筑时铲回料斗使用，不能用的立即清走，并按指定位置堆放，不得乱倒；

2）若当班不及时清理，指挥部将派专人清理，并按100元/工日从班组当月工程款中扣除，不够一个工日按一个工日计。

（1）操作人员必须培训合格（持证）上岗，严格按操作规程专心操作，不得随意离开工作岗位，否则，发现一次罚款20元。

（3）每次开机前认真核对配合比，并对计量器具进行校正，确保计量准确。如因计量不准或计量错误，造成事故者，罚款1000元。

（4）做好机械的日常保养工作，操作过程中发现问题及时处理，不能处理的及时上报，对知情不报、不及时汇报或因工作失误，人为造成的经济损失，由责任人承担损失，并处以50元/次罚款。

（5）做好配料的监督工作，发现班组不按要求添加水泥、掺合料及外加剂，有权停止搅拌。

3、机修班和电工班积极配合拌合站工作，发现问题及时处理。

为了确保该砼拌合站各项目标的顺利实现，通过加强计量管理和计量检测工作为本工程施工提供技术保证。对测量设备（计量器具）的管理，作出如下规定：

（1）在项目开工前，由指挥部制定计量器具配备计划，报批后购买或由公司调配。

（2）开工后，由项目计量员建立计量器具管理台帐，对计量器具进行严格管理。

2、计量器具的周期检定

（1）计量器具由项目计量管理员负责按照规定的检定周期送检。

（2）计量器具不符合规定要求时立即予以调整或更换。

（3） 经计量检定合格的计量器具，由检定人员进行封印并出具检定合格证。由项目计量管理员根据检定结果负责在计量器具上粘贴彩色标志。

3、计量器具的贮存与搬运

（1）计量器具的贮存条件能满足不因贮存而影响计量器具的计量性能的基本要求。计量器具使用说明书规定了贮存方法的，按使用说明书的规定进行；计量器具使用说明书未作明确规定的，则做到防潮、防尘、防震。

（2）计量器具的搬运不能影响计量器具的计量性能，计量器具的搬运选择合适的运输工具，对于有防震要求的计量器具在搬运前要采取防震包装等措施。

（3）在计量器具的贮存和搬运过程中，要做好保护工作，避免发生浸水、受潮、摔碰等事故。

（1）计量器具的使用严格按使用说明书的规定进行，凡无检定合格证、封印或超过检定周期的计量器具均严禁使用。

（2）大型及精密计量器具由使用人员逐日填写使用记录。记录计量器具的使用内容和使用时间。计量器具的故障情况、维修保养情况以及其他有关情况做好记录。

（3）定期进行计量器具的维修、保养工作，发生故障及时排除。严禁带病运行和只使用不保养的做法。

（4）测量工具和仪器由测量员保管、维护、校验，由计量管理员进行送检，试验仪器由现场试验室负责仪器的管理、维护、校验和送检。

（5）混凝土后台计量管理

①混凝土后台计量管理具体由混凝土后台工长负责。其操作标准参照国家、行业有关规范执行。

②混凝土后台计量采用重量比制，其允许误差参见有关规范。

③混凝土后台计量采用触动计量系统，使用前必须按计量器具管理规定对其进行校验使其满足规定的要求。

④试验员、混凝土后台工长协助项目计量管理员做好搅拌系统称量装置的送检工作。

确保开展工程施工质量的控制管理工作，确保工程按期、保质、高效建成，我部工地试验室严格按照《设计规范》、《施工规范》、《试验规程》并结合工程的实际情况，特制定本办法。

设二名试验人员：室外土工试验及送检一人，资料收集整理一人，其余工作由中心试验室完成。

（1）工地试验室设标养室、操作间、办公室，建筑面积96m2。

（2）标养室设有温度湿度自控仪和1.5P冷暧空调，温度控制在20±1℃，相对湿度大于95%，并每天进行“温湿度记录薄”的登记工作。

（3）制定安全防火措施和配备相应的设备

（1）原材料（含成品材料）试验

①所购买的水泥等重要原材料（含成品材料），在材料进场前必须向驻地办提供相应的产品合格证明材料和管理法规定的试验报告。

② 粉煤灰、矿粉、石料、砂子等一般原材料在进场前必须向试验工程师提供材料的试验资料。

③所有材料，必须征得试验工程师同意后，将原材料（含成品材料），送中心试验室做检测试验，经中心试验室检测合格、拌合站试验工程师审批以后方可进场，并对每一种材料都必须有标识牌。

④对于某些原材料（含成品、半成品）的试验，在我部工地试验室和中心试验室都无法完成时，则由我部与驻地试验工程师一起取样委托有资质的试验检测机构进行试验。

（2）原材料（含成品材料）验收试验

①所有原材料进场后，按照“技术规范”和管理办法的规定对其进行自检试验，确保其各项技术标准符合要求，自检合格后，试验按监理规定的抽检频率进行验收。

②未经试验工程师验收合格的原材料（含成品材料）不得进场。

①砼、砂浆配合比试验以及其它标准试验，均由试验工程师监督的情况下取样，并在全过程旁站下进行试验。

②中心试验室合格后，并报监理部门核查。

（4）各项检测样本按需要留样复检的试样妥存一个月。

①工地试验人员在接到审批后的设计理论配合比，根据现场材料进行试拌，确定最佳的施工配合比。

②拌合站必须实行挂牌制和计量人员旁站监督制，并作好“砼（砌石）灌（砌）注日记录”，制作和养护检查试件送检；砼（砂浆）检验程序。

（6）原始记录和数据处理

①原始记录采用管理处统一表格，必须采用碳素墨水；如确需更改在作废数据上划两条水平线，将正确数据填写在上方，加盖涂改人印章。

②检测数据使用法定单位，测试要求精度及数据的计算、修约、有效数位与统计等按有关技术标准和试验规程执行。

①试验、检测报告统一按管理处规定表格，文字简练，结论正确，签名必须使用碳素墨水手签。

②经审核加盖试验资料专用章后的试验检测报告方能生效。

（1）负责收集整理各种试验报表，并在每季度末25日前上报指挥部工程试验室以及监理。

（2）负责砂、石、水泥、粉煤灰、矿粉、外剂取送样工作。

（3）负责砂浆（砼）配合比换算工作。

（4）负责砂浆（砼）质量检验。

（5）负责各种原始记录的归类存档工作。

（6）负责该部的试验竣工资料的收集整理工作。

第十四章 保证生产功能的措施

一、拌合站为保证各单位能按时、保质保量地用上混凝土，尤其在施工高峰期发挥拌合站地最大生产功能，各施工单位应在使用混凝土前一周，向拌合站提供使用计划。拌合站在收到各单位使用计划后，精心组织，合理安排自己的生产计划，为使用单位提供满意的混凝土。

二、施工高峰期加大人力和物力的投入，增加施工生产人员，实行3班到制度，确保24小时供应混凝土，砼运输车增加为平时的2被数量，确保混凝土能随时供应。

三、为了保证拌合站的生产功能，管理人员、生产人员不断提高自己技术、技能，以满足大量生产的需求，保证自己的岗位不耽误整个拌合站的生产。

四、生产人员要定期对拌合站的各类机械进行检修维修，确保其正常工作。

第十五章 质量保证措施

成立以项目副指挥长为组长，拌合站站长、副站长为副组长，下设安质、物质、设备、技术、试验为一体的管理组织机构，制定有效的管理制度。

1、使用原材料必须全部有试验合格证《供热工程制图标准 CJJ/T78-2010》，符合交通部《公路试验规范》，并经监理工程师批准后方可进入现场使用。

2、购进的粗细集料要质地坚硬、颗粒洁净、级配良好，必须是符合《技术规范》要求和规定，并经监理工程师批准的合格材料。

3、水泥采用具有合格证书的产品，每批水泥要做原材料试验，并将试验报告单连同厂商的材质检验合格证书报监理工程师必要时会同监理工程师进行复验，不同标号品种的水泥不得混用。

4、拌合用水不能含有影响水泥正常凝结与硬化的有害物质，拌制和养护混凝土用水均须进行化验或处理。

5、砼外掺各类附加剂选用正规厂家生产具有合格证书的产品，对每批附加剂均作检验，并报监理工程师签认后使用。附加剂存放于干燥、防潮、防雨的库房内。

6、设立专门的砼质量控制机构，制定制度，加强对原材料进场的监督与控制，严禁一切未经化验或未经批准的不合格原材料运入场地。

1、不同结构部位的砼六层砖混施工组织设计方案内容，其抗压、抗渗、抗冻、抗折、抗裂及耐腐蚀性、施工和易性必须满足设计要求。