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无锡汽车站二期工程施工组织设计简介：
无锡汽车站二期工程施工组织设计部分内容预览：
柱筋焊接→搭设模板支撑排架绑扎柱筋→柱模板支设→铺设梁底模→钢筋绑扎→梁侧模安装→现浇板模安装→现浇板筋绑扎→砼浇筑
安装工程施工需要土建工程的密切配合，如配合不力，将影响进度及建筑物的使用功能，并给工程带来安全方面的隐患，因此项目部必须加强组织协调工作，及时发现处理，妥善解决问题。土建施工应为设备安装创造有利条件，水电预埋管线及设备预留孔洞，随结构施工同时进行，避免事后剔凿。
a、明确该工程创优目标，这就使得装饰阶段施工尤其重要，项目部将严格对各专业施工单位的质量管理工作，确保质量目标的实现。
b、装饰施工过程中抓好与安装工程的协调管理工作，安排先后顺序穿插进行，同时采取切实有效的措施，做好成品保护GB／T 41157.1-2022 核电厂用紧固件 第1部分：合金钢螺栓、螺钉和螺柱.pdf，既不破坏成品，同时不污染成品。
根据本工程的特点，为满足工期紧、质量要求高的要求，圆满实现工程预定目标。项目部将加大资源投入，同时根据工程的实际进展对资源的配置进行动态管理，保证工程进度和工程质量。
1.5.1劳动力组织安排
根据本工程的施工作业面和业主对工期的要求，配备瓦（砼）工、木工、钢筋工、装饰工、油漆工、起重工、架子工等各工种配备齐全另外随结构施工结束，考虑瓦工、木工人数的比例逐步调整。
1.5.2主要施工机械配备及措施
1.6 劳动力、材料安排及保证措施
1.6.1劳动力组织安排及保证措施
1.6.1.1 根据本工程具体情况，生产工艺的规律性较强，工种间的搭接比较严密，劳动力的合理配备是保证安全生产、施工质量、工程进度的关键，现场操作工人根据进度需要配齐配足，并做到相对稳定，以不断提高操作熟炼程度。主要工种配备及各阶段的劳动力需用量计划详见劳动力计划表。由于本工程施工工期较紧，各工种之间的搭接必须严密，并严格按根据本工程特点而制定的生产工艺流程施工。现场施工劳动力的合理配备，优化组合是保证工程质量、施工进度、安全生产、文明施工的关键之一。
1.6.1.2劳动力保证措施
1、现场项目经理担任对该工程进行组织、协调、监督、调度和发挥指挥职能。
2、加强法制、安全和文明教育，学习有关的施工规范和操作规程及有关标准，提高工人的操作熟练程度，确保工程优质、高速、顺利施工。
3、实行经济承包，超产有奖，开展岗位竞赛、岗位练兵活动，形成“比、学、赶、帮、超”的上进氛围，提高职工的积极性。
4、办理职工的人身保险，加强现场安全生产工作，做到安全无事故，让职工的人身安全得以保障。
5、加大宣传力度，鼓舞士气，努力工作，制造上进活跃的氛围，提高职工的劳动热情。
6、项目部设医护室和活动室，定期对职工的身体进行检查，加强后勤服务管理，开展各项文娱活动，陶冶职工的情操，让职工感受到集体家庭的温暖。
7、公司统一协调调度，根据工程实际，随时增调劳动力，确保工程施工需要。
1.6.2材料供应及保证措施
1.6.2.1材料供应安排
1、所需建筑材料根据进度及早计划，提前进场，特殊材料及早定购认价，早安排加工。为工程的顺利建设保驾护航。
基础柱基外侧采用钢模，整板基础下地梁、柱基侧模采用砖胎模，柱梁采用多层胶合板定型模板，现浇板采用竹胶板大模板，模板支撑采用钢管排架。柱模板各按两层配置，梁板模板各按四层配置，确保工程质量和进度。
1.6.2.2材料供应保证措施
①熟悉掌握合同文件、设计图纸和对本工程的物资供应的要求及规定，掌握施工进度计划和各种材料的供货期及数量和质量要求。
②根据批准的施工组织设计、施工现场总平面布置图的相关部位建造器材库和材料堆场。
根据施工图、施工总进度计划编制材料供应计划，内容包括：名称、规格、数量、质量及供货时间要求，特殊材料及早计划加工。
3、材料由公司统一采购供应，项目部物资由材料员华竹负责与公司材料科联系。
①根据供应合同及技术标准，对进场材料进行品种、规格、数量及质量的验收，并报请业主和监理工程师认可，供应商提供质保书、出厂合格证等有效质量证明文件。
②未经验收的材料不准动用，不合格材料24小时内退场。
③各类材料质量证明文件及时归档。
①进入器材库的材料，保管员将其名称、验收结论、数量、送货人等内容予以记录并标识。
②任何进场材料均按施工总平面布置图规定的位置按要求堆放整齐，特殊材料入库保管。
③验收合格入库后的材料，应由供货方开据书面票据，并记入材料入库明细表。
④根据材料的价值、品种、规格、数量、物理性能、化学性质妥善保存，确保数量正确、质量完好，对届满保管期限的材料撤离现场，禁止使用。
1.7.1 土方：采用机械挖土，预留20cm厚土层，人工清挖，修整边坡跟随土方开挖进行，人工凿桩。
1.7.2 排水：设置排水明沟并设集水井，水泵抽排排除地表水。
1.7.3柱梁筋接头≥Φ14的采用电渣压力焊连接、其余采用搭接。梁筋采用闪光对焊。
1.7.4采用商品砼，基础、地下室结构至四层结构楼面采用汽车泵泵送，四层以上结构采用砼固定泵泵送，采用布料杆布料，砼泵送工艺。
1.7.5 模板、支撑体系：
结构柱、墙、梁均采用多层胶合板模定型模板，现浇板采用竹胶板大模板。地下室墙模板采用多层胶合板大模板。
柱采用钢管扣件组合柱箍，对拉螺栓加固，梁板支撑采用钢管排架支撑体系，对于大于600mm高梁加设对拉螺栓加固。
1.7.6 脚手架：外脚手架一层～六层采用钢管扣件落地脚手架，内脚手架采用门式工具脚手架。
1.7.7 垂直运输：塔吊、井架。
1.7.8 拉结筋：采用环氧树脂植筋，专人培训后操作，以保证质量。
1.8 拟采用“四新”成果
1.8.1 预拌砼应用技术：采用商品砼，泵送工艺。
1.8.2 钢筋连接技术：≥Φ14柱墙筋采用电渣压力焊连接、梁筋采用闪光对焊。
1.8.3新型模板：柱墙梁模板采用多层胶合板定型模板，现浇板采用竹胶板大模板。
1.8.4建筑节能技术：墙体材料采用KP1粘土空心砖。
1.8.5 新型防水材料：聚氨脂防水涂料。
1.8.6应用电脑和各种软件，不断提高管理水平，对模板配板设计，钢筋翻样，进度计划编制，对现场进行动态管理。
第二章 施工现场布置及现场总平面布置图
其位置详见施工现场总平面布置图。
2.1.1根据现场场地状况拟规划生活区、办公区和施工生产区，并严格分开。
2.1.2采取封闭式施工，现场四周由现有砖砌围墙和搭设彩钢板围墙组成，南侧设一主要出入口，与站前路相连，北侧设一辅助入口，与锡沪西路相连。
2.1.3现场场地、道路均进行砼硬化处理，施工道路呈环形转通，畅通无路阻，便于材料、设备进行装卸，车辆进出方便。
2.1.4用水、用电在满足施工生产的前提下，做到不浪费，安全方便可靠，便于保护用电设施，做到排水通畅，不积水和污染环境。
2.1.5现场排水系统采用排水明沟，并设地下沉淀池，施工废水及雨水经沉淀后排至市政管网中。
2.2.1现场设两个出入口，主要出入口设置在南面，与站前路相连，另一通道口设置在现场北侧，与锡沪西路相接。大门处设一龙门架，挂设企业标志牌及标语，大门口设挡道器和冲洗台等。
2.2.2生活、办公区设置在拟建建筑物西南部，内设办公室、工人宿舍、食堂、浴室等。
2.2.3施工生产区：由于施工场地紧张，钢筋加工车间、施工现场生产区主要位于西南侧靠大门入口处；模板堆场及加工场地位于北大门处。
2.2.4总配电室设置在现场西侧，总水源位于现场南侧，现场设临时消火栓，防止火灾事故的发生。
布置一台塔吊和一台双笼井架
2、其它施工机械面设位置详见施工现场总平面图。
现场安排钢筋原材料堆场、半成品钢筋堆场、周转材料堆场、砂、石堆场和砌体材料等堆场。
3.1 现场施工条件准备
3.1.1对业主和规划部门提供的主要轴线桩、标高控制基准点进行复核测量和引测工作。
3.1.2平整场地并根据现场施工总平面图布置现场。
3.1.3进行现场临时设施及道路施工。
3.1.4根据现场水源、电源，按平面布置图进行临时水、电管路施工，满足施工生产的需要。
3.1.5进行建筑物的测量定位放线工作，埋设主控轴线控制桩，设置标高控制点。
3.2.1项目经理部组织人员建立现场测量组，检验验收轴线桩，做好施工现场平面布置、高程控制桩的设置，以及自然地坪高程网格测量等准备工作。
3.2.2组织项目经理部施工技术人员学习相关图集、图纸、施工验收规范、技术标准以及技术文件。
3.2.3由项目技术负责人牵头，组织本工程图纸学习、审查工作，做好图纸会审、设计交底工作。
3.2.4组织进行本工程钢筋、铁件、模板的翻样工作。
3.2.5根据图纸会审内容，开工前完善和调整编制施工组织设计。
3.2.6编制各分部分项工程工艺施工方法案，质量计划、作业指导书以及季节性施工措施。
3.2.7提供半成品（门、窗及埋件等）加工、订货计划和技术要求，明确进场时间。
3.3 资源配置的准备
厂区整改打围专项施工方案.docx3.3.1施工机械、周转材料准备
1、根据本工程施工组织设计安排，对拟进入现场的施工机械设备进行保养、维修及检测，并按本方案要求及时进入施工现场组装调试，保证施工机械处于良好的运行状态。
2、根据本工程施工组织设计安排，编制具体进场计划，落实进入施工现场各种周转材料，施工机械、设备及时保养，根据供应计划调配、购置或租赁周转材料，保证满足本工程施工需要。
3.3.2建筑材料准备
1、根据施工组织设计中施工进度计划和施工预算中工料分析编制建筑材料需用量及进场计划。
2、根据材料进场计划落实材料供货单位，组织材料采购人员对供货单位资信、质量、价格情况进行评估，选择落实合格供货方，签订材料供货合同。
3、按材料进场计划组织材料供应到施工现场某小区工程临时用电施工方案，并做好材料的保管工作。