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高墩柱液压滑升提模施工方案简介：
高墩柱液压滑升提模施工方案，主要用于桥梁工程中的高墩柱施工，这是一种现代化、高效的施工方法。其主要原理是通过液压系统来提升和固定模板，以进行混凝土浇筑。
施工流程大致如下：
1. 准备阶段：首先，需要根据设计图纸制作高精度的模板，然后在模板底部安装液压提升装置，包括液压泵、油缸、钢丝绳等。
2. 模板就位：将制作好的模板在墩柱基座上精确就位，然后通过液压系统将模板提升到预定高度。
3. 浇筑混凝土：在模板提升至合适位置后，进行混凝土浇筑。此时，模板起到了临时支撑的作用，保证混凝土的均匀浇筑。
4. 混凝土养护：混凝土浇筑完成后，需要进行适当的养护，待其强度达到设计要求后再进行下一次提升。
5. 提升模板：混凝土强度达到要求后，通过液压系统再次提升模板，重复上述过程，直到墩柱全部浇筑完成。
6. 拆模：当墩柱混凝土强度达到设计要求的100%后，可以安全拆模，完成施工。
这种方法的优点包括施工速度快、质量稳定、结构紧凑、劳动力需求少等，但对设备和操作技术要求较高，需要有专业的施工队伍和技术支持。
高墩柱液压滑升提模施工方案部分内容预览：
使用范围：本工法使用于奉节至巫溪高速公路E4标段香家坪大桥高墩施工。
施工工艺图见如下：
空心薄壁墩混凝土浇筑。钢筋、模板加工安装完毕经检验合格后，即可进行空心薄壁墩混凝土的浇筑。采用泵送砼分层浇注至模板顶面，每次浇注一节段，浇筑连续进行。砼拌和应均匀，浇注层厚不宜大于40cm，在下层砼未凝固前浇注上层地下连续墙施工工艺标准，振捣应符合规范要求，不能过振欠振而对砼内在和外观质量造成影响。空心薄壁墩采用挂在内外模板上的环形喷水管洒水养生。
空心薄壁墩模板设计与制作 1、外模设计与制作 为保证空心薄壁墩混凝土的外观质量，加快施工进度，外模设计为翻模，面板采用厚5mm的钢板，加劲骨架采用80槽钢与∠70 ×50 ×6的角钢焊接而成。施工平台采用∠50 ×50 ×6的角钢焊接而成，与模板成为一个整体。模板单节高度为2.5米再增加一段连接槽钢，外模板由6块整体式大块模板组拼而成。其中顺桥向侧模尺寸为4（宽）*2.5（高）m，横桥向尺寸为2*3.5（宽）×2.5（高）m；同套模板之间全部采用楔口缝加高强螺栓连接。模板之间通过对拉拉杆进行加固，拉杆按图中间距布置。 2、内模设计与制作 因为对内模外观质量要求不高，为保证结构设计尺寸，采用3mm厚钢板做面板，4mm厚钢板做背筋板，钢模现场接合而成。 组合尺寸见设计图。 3、安装质量标准 1）在空心薄壁墩施工前对施工人员进行技术交底，使施工人员熟悉和掌握钢模板的施工与操作技术。 2）钢模板的布置与施工操作程序均应按照模板的施工设计及技术措施的规定进行。 3）在浇注空心段时，组合钢模应尽量避免开孔，如必须开孔时，应用机具钻孔，不得使用电气焊熔烧开孔。 4）拆模后应及时对模板进行检修。 5）模板安装前应涂脱模剂，并涂刷均匀，稠度适中。 6）模板安装好后，对其轴线位置、水平标高，各部分尺寸、垂直度进行检校，直到符合设计及规范要求。
空心薄壁墩的测量监控措施 为确保高墩施工的质量，在施工过程中，应做好空心薄壁墩的测量和监控。提升托架翻转模板施工工艺测量控制空心薄壁墩断面复杂，结合现有测量条件，利用三角高程法测定空心薄壁墩模板顶标高，采用单测站极坐标法结合量钢尺法，控制空心薄壁墩模板主要角点的平面就位，使其满足设计要求。一个空心薄壁墩每施工3m，采用双测站极坐标精确测定空心薄壁墩模板各主要点的平面位置，同时用悬挂钢尺法精确测定空心薄壁墩模板顶的标高，以此来检核及修正三角高程。当一节混凝土浇筑完成，要即刻对混凝土面的控制点进行复测，以掌握模板在混凝土浇筑前后的变位，同时提供下一节模板的安装参数。 （1）在承台施工前，首先放出空心薄壁墩十字线，做好型钢支架，将空心薄壁墩预埋钢筋准确定位并确保在整个施工过程中空心薄壁墩钢筋不移位，不偏斜。 （2）在第一次立空心薄壁墩模板时，采用平面坐标法(与导线点联测)准确测放出模板4个控制点的平面位置，采用三角高程法测放出模板顶面高程，然后利用利用10公斤的垂球全空心薄壁墩吊垂线，控制模板的铅垂误差。 （3）以后每节段立模时均与第一次一样测量控制放样，而且还要对前一节段进行竣工检查。
（4）每次测量时间固定在温度、阳光等气候因素影响较小的每天早上9点以前或下午4点以后进行。 （5）平面位置控制。将全站仪架于控制点，用极坐标法通过控制模板位置来控制空心薄壁墩平面位置。 （6）高程控制。在承台上南北面各布设两个水准点作为基准高程，基准高程采用三角高程测量的方法从控制点用检定钢尺沿空心薄壁墩向上传递。
2空心薄壁墩线型控制 影响高墩施工精度及其解决办法。该桥空心薄壁墩，空心薄壁墩柔度大，在施工中受到日照引起的温差、风力、机械振动及施工偏载的影响，空心薄壁墩的轴线可能发生弯曲和摆动，使空心薄壁墩处于一种动态之中。在空心薄壁墩施工中针对不同的情况采取相应措施： ①环境温差。高温季节，在阳光的照射下，高墩的朝阳面和背阳面温差较大，空心薄壁墩也因此产生不均匀膨胀，使其向背阳面弯曲，对空心薄壁墩施工精度有影响，且随着温差的增大而增大、随着太阳方位的改变而改变。在施工中采用以下方法进行控制：a.喷水降温法：通过安装在内外模板结构上的环形喷水养生管，间断地向空心薄壁墩喷水，在养护空心薄壁墩的同时起到降低阴阳面温差的作用，从而使日照温差引起的空心薄壁墩轴线偏位减少到最小。b.选择在日出前后测量空心薄壁墩的高度和平面位置，以避免日照造成的空心薄壁墩平面位置偏移和空心薄壁墩高度的不均匀变化，造成测量定位的困难。具体方法为：在每天上午6：30左右，沿空心薄壁墩横、纵方向两条中心线，在翻模下口精确安放水平尺，用全站仪进行测量，用此位置的日照偏差，作为待施工空心薄壁墩部位模板的日照偏差，在模板中线调整中予以消除，以达到克服温差影响的目的。 ②风力、机械振动和施工偏载。风力、机械振动和施工偏载对空心薄壁墩轴线的影响是随机的、无序的。针对此特点，采取如下措施：a.采用刚度大的模板(面板为5mm钢板，筋板为∠70×50×6mm的角钢，并采用 [120的槽钢作为横带)，以提高模板整体的抗弯、抗扭强度。b.在空心薄壁墩砼浇筑时，混凝土应从四边均衡下料，以防止混凝土出现偏压。空心薄壁墩轴线、高程测量控制：为了保证施工的连续性，确保高墩施工的轴线及垂直度和外观线形，在空心薄壁墩施工控制测量中，采用高精度全站仪和经纬仪配合使用、相互校核的方案。在承台施工完毕后，采用全站仪在承台顶部放出空心薄壁墩纵横向轴线。空心薄壁墩施工的过程中，用全站仪和经纬仪分别进行对点测量，全站仪对空心薄壁墩轴线进行控制测量，经纬仪对空心薄壁墩棱角边线进行监控测量。高墩施工中的高程控制采用长钢卷尺(100米钢卷尺)丈量法与三角高程控制法双控。在空心薄壁墩下部1.5米左右位置处设置整米高程控制基准线，空心薄壁墩高程控制测量时从该控制基准线丈量测量，同时用全站仪利用三角高程控制法进行复核，确保高程控制误差在规范允许范围之内。
3空心薄壁墩外观质量的保证措施
空心薄壁墩外观质量主要是模板、砼浇注和施工工艺对结构物外表导致的随机出现的一些缺陷。 构造物表面质量通病的防治。主要有蜂窝、麻面、气泡、泛砂、砼色泽不一致等现象，保证措施如下：①砼配合比设计时在满足施工条件下，应尽量降低含砂率和水灰比。②砼应强制拌和，罐车运输，连续浇注，杜绝坍落度不稳定，送料不衔接和每车砼级配不均匀、投料造成离淅的现象出现。③除从配盘上控制外，混凝土的振捣也很关键。因此，本桥空心薄壁墩混凝土振捣采用专职人员，对其进行上岗培训，使其充分认识到混凝土振捣的重要性。④经试验掌握振捣的尺寸，既不能过振形成表面泛砂、砼流泪的现象，也不能因欠振导致蜂窝、麻面。⑤必须分层浇注，层厚能满足振实要求，在前层未凝固前进行下层的浇注，夏天由于高温，砼内应掺入适量木钙粉，推迟砼的凝结时间。⑥尽量避免在高温时段浇注砼。如不可避免，应对钢模板采取降温措施。浇注过程洒落在钢模板上被烫干形成的“死灰”应随时清理干净。⑦混凝土浇完后，立即进行覆盖养护，拆模后用塑料薄膜包裹，进行湿润养护，同时避免上一节段空心薄壁墩混凝土浇筑时污染已浇筑的下部空心薄壁墩。
1、参加吊装的操作人员要有明确的分工，并建立岗位责任制。劳动分工要尽可能稳定，不要在操作前临时调换工种，以避免由于技术不熟练而发生意外事故。 2、吊装作业区严禁非工作人员进入，所有人员均不得在起吊和运行的吊物下站立。 3、对缆索吊装设备要定期进行检查和维修。起吊运送时，缆索吊上所有多余的木板、铁件等均应全部清除，工具必须有专人保管，以防在吊运中落下物件伤人。 4、自然条件恶劣，大雨和6级以上大风时；操作人员不全，影响工作进行时严禁、吊装作业。 5、模板施工平台及砼施工平台上必须挂好安全网。
（1）建立以岗位责任制为中心的安全生产逐级负责制，制度明确、责任到人，奖罚分明，配备专职安全工程师。
（2）在编制施工计划的同时，编制详细的安全操作规程、细则、制度及切实可行的安全技术措施，分发至工班，组织逐条落实。
（3）每一工序开始前，做出详细的施工方案和实施措施，报经监理工程师审批后，及时做好施工技术及安全技术交底，并在施工过程中督促检查，严格坚持特殊工种持证上岗。
（4）进行定期和不定期的安全检查，及时发现和解决不安全的事故隐患。
（5）坚持每周一安全日的安全学习制度。严格执行交接班制度T／CEA 041.1-2020 电梯线束技术要求 第1部分：通用要求 电梯线束技术要求.pdf，坚持工前讲安全、工中检查安全、工后评比安全的“三工制”活动。
（6）从事电力、高处作业及起重作业等特殊作业人员，各种机械的操作人员及机动车辆驾驶人员，必须经过劳动部门专业培训并考试取得合格证后，方准持证独立操作。
（7）定期组织机电设备以及车辆安全大检查。对每次检查中查出的安全问题按照“三不放过”原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。
（8）所有安全用品如安全帽、安全网、安全带等必须经有关部门检验后才能使用。
1、加强施工技术管理，严格执行以总工程师为首的技术责任制，使施工管理标准化、规范化、程序化。认真熟悉施工图纸，深入领会设计意图，严格按照桥梁设计文件和图纸施工，吃透设计图纸和桥梁施工技术规范，施工人员严格掌握桥梁施工技术标准、桥梁质量检查及验收标准和工艺要求并及时进行技术交底，在空心薄壁墩施工期间技术人员要跟班作业，发现问题及时解决。
2、空心薄壁墩施工严格执行工程监理制度，施工队自检、经理部复检、合格后及时通知监理工程师检查签认，隐蔽工程必须经监理工程师签认后方能隐蔽。
4、制定实施性施工计划的同时，编制桥梁施工的详细的质量保证措施，没有质量保证措施不许开工。质量保证体系和措施不完善或没有落实的应停工整顿，达到要求后再继续施工。
5、建立质量奖罚制度，明确奖罚标准，做到奖罚分明DB23／T 1496.28-2021标准下载，杜绝质量事故发生。
6、建立桥梁施工开工前的技术交底复核制度：空心薄壁墩工程开工前，由主管工程师按照设计文件和桥梁施工规范工艺要求向全体施工人员进行技术交底，讲清该空心薄壁墩的设计要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、功能作用、施工方法和注意事项等，使全体人员在彻底明了施工对象的情况下投入施工。同时，认真进行交接桩复核、图纸复核和开挖部位的实际平纵断面复核，发现问题及时反映，尽快解决，问题不清不盲目施工。