居住小区工程施工组织设计

居住小区工程施工组织设计
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资源类别:施工组织设计
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居住小区工程施工组织设计简介:

居住小区工程施工组织设计是一种详细的施工计划,它主要用于指导居住小区的建设过程,包括房屋的建造、基础设施的设置、绿化景观的规划等。以下是其基本内容和特点:

1. 项目概述:包括工程名称、建设单位、设计单位、施工单位、工程地点、建设规模、建设周期等基本信息。

2. 施工目标:明确施工质量、安全、进度和成本等目标,确保项目顺利进行。

3. 施工组织设计:根据工程特点和规模,确定施工阶段划分、施工顺序、施工方法、施工机械和人员配置等。

4. 施工进度计划:详细列出各阶段的施工时间安排,包括各个施工单元的开始和结束时间。

5. 施工现场平面布置:规划施工场地,包括施工道路、仓库、材料堆放区、生活区等。

6. 关键工序和特殊工程的施工方案:例如房屋结构施工、水电安装、绿化景观等,需要有专门的施工组织和质量控制措施。

7. 质量、安全与环保管理:包括质量控制措施、安全防护措施、环境保护和噪音控制等。

8. 施工应急预案:应对可能发生的自然灾害、安全事故等情况,制定相应的应急处理方案。

9. 成本控制与经济效益分析:对施工成本进行预算,同时分析项目的经济效益。

居住小区工程施工组织设计是施工项目管理的重要环节,它对工程的质量、安全、进度和成本控制有直接影响。

居住小区工程施工组织设计部分内容预览:

2>雨水管采用UPVC管,为Ø100,颜色同墙面,屋面落水管下做C20细石混凝土抗冲层1000×1000×30。

主体采用板柱结构体系,按抗震四级采取抗震构造措施,结构安全等,基础采用钢筋混凝土独立基础和级为二级。条形基础,地基基础设计等级为乙级。该楼在正常施工、正常使用、正常维护情况下设计使用年限为50年。该建筑耐火等级为一级。

二)、材料(所有结构材料强度标准值应具有不小于95%的保证率)

[兖州]连诚小高层住宅楼工程施工方案HPB235级、HRB335级、HRB400级施工和材料保管时应严格区分。

(1)抗渗顶板、地下室外墙采用C30密实防水混凝土,抗渗等级P6,垫层采用C15素混凝土。

(2)基础、钢筋混凝土内墙、梁柱楼板、楼梯混凝土强度等级:C30。

(3)由于墙板混凝土强度等级较高,现浇板板跨较大,为了避免出现干缩裂缝,应严格控制水灰比,并加强养护。

(4)构造柱、过梁、圈梁混凝土强度等级为C20。

三)、受力钢筋的混凝土保护层厚度(不得小于钢筋的公称直径)

1.地下潮湿环境:独立基础底板,基础梁为40mm,外墙板外侧为30mm,内侧为20mm。

2.地上室内正常环境:现浇梁25mm,现浇柱30mm,现浇板15mm。

本工程留设施工后浇带及沉降后浇带,位置见结构平面图。施工后浇带待两侧混凝土浇注施工完毕二个月后,用强度等级高一级的微膨胀混凝土浇注。后浇带处板负筋拉通。沉降后浇带待主楼封顶后,根据沉降观测点观测结果确定后浇带时间。

1.电力设备配电及控制;

供电采用电缆放射式与树干式相结合的方式,消防控制室,消防水泵,防排烟设施等采用专用回路放射式供电,消防控制室,消防水泵,防排烟设施等消防设备采用双电源供电末端自动切换。

照明设计主要包括一般照明,应急照明

本设计范围包括红线以内的给水排水、消防等管道系统及小型给水排水构筑物。

本工程设有生活给水系统、生活中水系统、生活污水系统、消火栓给水系统、自动喷水系统、手提灭火器的布置。

1、储藏室生活给水系统:

1>本工程小区绿化使用中水;

2>中水管道均标识为浅绿色;中水用水点处做明显表示为非饮用水,并设供专人使用的带锁龙头。

3>各用户的给水总供水干管和分户管上均设置水表。

2、生活污水系统:储藏室污水排至污水泵坑内,再由污水泵提升后排向室外。

1>消火栓供水干管在小区内成环状布置。

2>本工程每层设置消火栓。

3>消火栓给水泵控制:消火栓给水泵两台,一用一备。

三)、施工总平面布置图:见附图

第二章 主要施工方法

(一)测量工作总体规划

测量工作是项目管理的一项重要基础工作,根据本工程特点,轴线点位误差要符合施工验收规范5mm以内, 但又不可以有过大积累误差, 否则闭合差要超限,测量工作较复杂。测量工作质量的好坏直接影响工程的质量,关系到工程质量目标的实现。

由于本工程施工作业面多,现场全面施工,众多施工机械、材料堆场、操作脚手架等,影响视线,根本看不到施工作业面。并且材料运输车辆频繁,地面上的控制点肯定要走动,常规的施工测量这些控制点复测也困难,所以开工前要选定合理的施工测量方案,采取初定位,精调整,使测量和施工能交叉进行,减少互相干挠,保证施工进度。

本工程的测量采用坐标法测量控制的方法。

建立直角坐标系,通过坐标反算,将建筑物轴线各点都控制起来,不会产生积累误差,因而也不会产生闭合误差。

根据设计总平面图定位数值计算出相应轴线的相对位置,现场采用经纬仪、水准仪、钢尺进行轴线定位。

水准标高采用“二等精密水准”测量。

本工程测量精度要求高,正确选用合适的仪器并严格规范仪器的操作程序很重要,所有用于本工程的测量仪器设备均需经有关部门检定合格,并处在检定有效期内方可使用。使用过程中还必须定期进行校验,以保证仪器精确度。

拟用于本工程的测量仪器设备表

开挖时人工清底铲平至准确标高,保证坑底原土不受扰动。随挖土随测量,严禁出现超挖。如果出现超挖或在开挖过程中发现有墓穴、枯井,应等地基验槽时,请设计院出处理方案,再进行处理。基槽开挖后,及时进行地基钎探,通知勘察、设计单位验槽。以筏基底板外边缘尺寸每侧加80cm操作面为坑底宽度。

1、按设计要求,室内外回填土料采用2:8灰土,压实率0.96.下边600,上边800,以上为基本控制尺寸。

2、原土回填,回填土的技术要求:土质分层、养分含量、筛分量等,详见园林设计要求。

3.1因为填土土料的含水量大小直接影响到夯实质量,填土前取回填土样做击实试验,确定填土的最优含水量及相应的最大干密度,以判断回填土的压实度是否满足设计要求。

4.1基坑回填时,采用蛙式打夯机与人工夯实相结合的办法,人工夯负责边角部位。填方每层夯实厚度不超过15cm,虚铺厚度一般掌握在20~23cm。每夯实一层,按规定取样做压实度实验,合格后进行下步施工。

4.2回填工作若不能连续进行时,交接处应填成阶梯形。

4.3回填土时注意做好基础防水层的成品保护工作。

三、地基与基础工程施工方案

(一)人工挖孔桩施工方案

1.施工工艺测量定位→砌筑井圈→土石方开挖→护壁施工→钢筋笼制作安装→桩芯砼浇筑→养护

2.开挖顺序:根据土石层分布情况,首先开挖回填土石层,采用风镐翘松,人工清出;其次开挖进入页岩层,采用风镐破碎后,人工清出渣土;最后进入设计持力层,若为砂岩,可能采用水钻开挖嵌岩深度范围内的石方,清底验收后,立即砼封底。

①以人工开挖为主,辅助以风镐等机械以加快进度。开挖过程中备以小型水泵随时抽排各个桩孔中的残余地下水。

②钢筋笼采取分段集中制作,用人工、三角架一次性吊装完成。

③分段一次性浇注砼桩:当一个区段的桩孔挖掘完成,且已安放钢筋笼后,采用泵送混凝土浇注成桩。桩与梁结合处留设一道水平施工缝,浇筑混凝土前进行柱插筋施工,插筋就位后,平均布置四道Ф8箍筋,以固定柱插筋,其中最上一道箍筋与钢筋笼最上一道箍筋在同一水平面上,在最上、最下两道箍筋焊上Ф18“十”字型钢筋进行固定,以防振捣过程中钢筋产生移位。

④挖孔桩的主要施工工艺

场地平整、清表→放线、定桩位→架设井架、电动葫芦、潜水泵、鼓风机、照明灯等→挖第一节桩孔土石方→绑扎护壁钢筋→支模浇灌第一节砼护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、垂直运输架→通风照明设施→第二节桩身挖土石方→清理桩孔四壁,校核桩孔垂直度和直径→拆上节模板→绑扎第二节护壁钢筋→支第二节模板→浇灌第二节砼护壁→重复第二节挖土、支模、浇灌砼护壁工作,循环作业直至设计深度→验收桩孔直径、深度、持力层地质情况→清理虚土→排除积水→吊放钢筋笼→浇筑桩身砼3施工方法

①采用全站仪进行轴线及桩位放测,并树立牢固标记。对各桩的顶部标高均进行准确测定。在场地内,按轴线设置龙门桩,以便校核孔中心位置,井圈中心线与设计轴线的偏差不大于10mm。

试成孔布置与降水孔合二为一,数量为六根桩,每施工段取四个角四根桩先开挖。通过试成孔,验证地质资料的准确性,以及人工挖掘的适宜性,提升措施及护壁、安全防护、排水、机具设备等部署的可靠性。

③人工挖掘成孔:根据场地地质条件,拟采用无爆破人工挖掘成孔,桩径偏差为±50mm,垂直度允许偏差为〈0.5%。

④渣土石方提升:拟在井台架设轱辘,以人工转动滑轮提升。

螺旋筋采用特制轱辘人工卷制,加强环箍采用特制圆筒人工卷制,螺旋箍开始与结束处应有长度不少于一圈半的水平段。

钢筋笼同一截面,主筋接头不超过50%,相邻主筋接头截面的距离应大于35d。螺旋筋及加强环箍均与主筋点焊。钢筋笼制作允许偏差,主筋间距±10mm,螺旋筋间距±20mm,钢筋笼直径±10mm。

为保证钢筋笼在吊装时不变形,在制作时,按设计要求设置加强筋,焊于主筋上。在钢筋笼顶端,对称选取四根主筋焊接四个园环,以便于吊装时钩挂。

⑥桩孔验收:桩孔挖至设计标高,应立即清理孔底残渣及积水,会同建设单位、设计院、地质部门进行隐蔽工程验收,验收合格后,立即封底后,应立即吊装钢筋笼及浇筑砼,尽量减少桩孔的暴露时间。

⑦钢筋笼吊装:采用吊装钩挂吊入桩孔,为方便吊挂,在钢筋笼顶端,对称选取四根主筋焊接四个吊环,以便吊装时挂钩;为保证钢筋笼定位和足够的砼保护层,采用砼保护层塑料卡,按规范间距施工。

⑧混凝土浇注:浇筑混凝土时应连续进行,分层振捣密实。混凝土每层浇筑高度不超过1m,且不大于振捣棒棒长的1.25倍,振捣应以混凝土表面不再显著下沉,表面泛浆和表面不冒出气泡为准。

①混凝土浇筑要连续进行,如必须中断,其中断时间不超过“混凝土从搅拌站出站到浇筑完毕的延续时间”即气温〈25℃时为210分钟,气温>25℃时为180分钟,当泵送间歇时间超过45分钟时,立即用压力水冲洗泵管内残留砼。

②由于桩孔浇筑时是向下泵送砼,为了避免混入空气,产生阻管现象,应先把输送管上气阀打开,待输送管下段砼有一定压力时,方可关闭气阀GB_T13295-2013 水及燃气用球墨铸铁管、管件和附件.pdf,同时在泵送过程中,受料斗内应具有足够的混凝土,以防止吸入空气。若输送管吸入空气,应立即反泵吸出砼至料斗中重新搅拌,排出空气后再泵送。

③严格按照规范留置试块,本工程一桩一组强度试块,试块在浇筑端口取样制作,按标准条件养护不少于28d。

④做好原材料的试验,隐蔽验收,技术复核工作,严格控制桩的入岩深度和地质情况,控制桩径,垂直度。

⑤整理完整的技术资料。

⑦砼桩顶标高及浮浆处理,必须符合设计要求和施工规范的规定。

⑧钢筋笼的主筋搭接和焊接接头长度,错开距离,必须符合施工规范的规定,钢筋笼加劲箍和箍筋,焊点必须密实牢固,满焊点数不得超出规范的规定要求。

⑨挖孔中心线与桩中心线应重合,轴线的偏差不得大于20mm,同一水平面上的孔圈,正交直径的极差不得大于50mm。

本工程基础垫层厚度为100DB62/T 3142-2018标准下载,砼标号C10。

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