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兖州府河桥梁工程施工组织设计1简介：
兖州府河桥梁工程施工组织设计1部分内容预览：
当梁用液压杠顶进横移至支座上方，经检查前后左右无偏差后，利用千斤顶将梁顶起，撤除走板、滚架及滚道，安放支座，落千斤顶使梁片一端就位，然后用同样方法使梁片另一端就位。
a.所有架梁作业人员均配戴安全帽，前端高空作业人员系安全带。架梁时墩顶面设安全网，桥下禁止行人、车辆通过。
b.对架桥机设备、起吊钢丝绳、桁梁主节点、电力系统、液压系统、千斤顶等重要部位按规定进行保养、检查TBEPIA 00001—2019 高压电力用户配电室智能化运维规范.pdf，使架桥机处于良好的工作状态。
c.雨天及六级以上大风天，停止架梁作业。
d.架桥机组装、解体、吊运、移梁严格遵守操作规程和工艺流程。
④架梁施工质量保证措施。
a.支座底面中心线与墩台支承垫石中心十字线相重合；
b.梁端伸缩缝、连续缝符合设计要求；
c.在保证梁梗竖直前提下，梁片间隙应符合规定；
d.支座底面与支承垫石以及支座顶面与梁底均应密贴，整孔梁不准有三条腿现象。
4.2.4桥面铺装及附属设施
桥面铺装待全桥架设完毕后进行。施工时先绑扎桥面钢筋网，测量桥面控制标高，支模板，空压机清理板梁上杂物，并洒水湿润梁体后方能浇筑砼。桥面铺装为连续钢筋混凝土，砼在拌和站集中拌和，罐车运输至桥面，插入式振捣器和平板振捣器振捣，行夯刮平。
（1）控制好桥面砼标高和平整度，误差不大于±10mm，施工中在桥面钢筋上安放行夯钢管轨道，每隔三米测量一控制点，确保桥面标高，平整度和横坡度。
（2）现浇砼桥面前，用高压水将梁顶冲洗干净，按图纸所示的位置及尺寸预留好伸缩缝的工作槽，两伸缩缝间的现浇砼桥面板连续施工，两侧模板与现浇砼桥面平齐，砼捣固密实后，用滚筒压开，保证现浇砼桥面板的平整度。
（3）桥面砼一定要进行二次收浆、拉毛，及时喷洒水养生。
（1）安装前，根据厂家提供的安装图纸在伸缩缝处按规定预留槽口（其中f值应根据当时气温确定）和预埋钢筋，且预埋钢筋位置要准确。
（2）伸缩装置位置在桥面铺装完成后，对伸缩装置位置采取临时保护措施，在伸缩装置预埋件检查合格后，采用C10砼填塞找平，以保护伸缩缝位置不变形，预埋件不受损坏。
（3）安装时，首先根据当时气温确定a值（伸缩装置宽度），并用专用夹具将伸缩装置固定，固定后的a值应符合确定值。
（4）测量确定伸缩缝的中心线和所处位置的标高，然后吊装就位，将伸缩装置的边梁锚筋与预埋钢筋焊接。
（5）浇筑砼，待强度达规定要求后再拆开模板和专用工具。
（6）安装好的伸缩装置其上面不得高于或低于桥面，边梁与桥面应紧密联接，其接缝不得有缝隙。
三、桥面保护层（沥青层）铺设
沥青胶结材料防水层不在冬季施工。在炎热季节施工，采取遮阳措施，防止烈日暴晒，沥青流淌。
桥面系设计有护轮安全带、防撞护拦、铸铁泄水管等等设施。桥面系施工不仅要求满足设计和使用功能，对外观质量也要求很高，所以桥面系施工的重点之一是控制好砼（预制件）和钢构件的外观光洁、线形、标高等使其平顺美观。施工工艺要求与质量标准按照《公路桥涵施工技术规范》执行。
（1）钢筋混凝土桥头搭板，台后填土的填料应以透水性材料为主，分层压实。台背回填前按设计要求做防水处理。
（2）台后地基如为软土，应按设计依照规范要求处理，预压时进行沉降观测，预压沉降控制值应在施工搭板前完成。
（3）桥头搭板下路堤按设计先做好排水构造物。
（4）钢筋混凝土搭板及枕梁采取就地浇筑方法施工。
结构物处的回填：结构物台背（包括桥台、锥坡、等）处的回填是指结构物完成后，用符合要求的材料分层填筑结构物与路基之间的遗留部分。
结构物台背处的回填，按图纸和监理工程师的指示进行，配备冲击夯或不小于1t的小型振动压路机。冲击夯用于边角和临近台背处的施工，振动压路机用于除边角和临近台背处较大范围内的施工。回填时圬工强度的具体要求及回填时间，应按JTJ《公路桥涵施工技术规范》有规定办理。
回填材料，除图纸另有规定外，选用透水性材料如砂砾、碎石、矿渣、碎石土等，或半刚性材料如石灰土等材料，或监理工程师同意的其它材料；填料的最大粒径不超过50mm，含有淤泥、杂草、腐殖物的土不使用。
台背填土顺路线方向长度，顶部为距翼墙尾端不小于台高加2m；底部距基础内缘不小于２m。
结构物台背处的填土应分层填筑，当采用透水性材料时，每层松铺厚度不超过200mm，结构物台背处的压实度要求从填方基底或台背顶部至路床顶面均为98%。
回填压实施工中，应对称回填压实并保持结构物完好无损。压路机达不到的地方，应使用小型机动夯具或监理工程师同意的其它方法压实。
a.平面控制 根据业主提供的控制点，我们采用天津津欧波公司生产的FTS500N全站仪首先布设平面导线控制点。
为保证测量的精度，我们按业主提供的已知点数量及位置，采用符合导线或支导线方法，对符合导线将按每10m布设一控制点，采用FTS500N全站仪按规范规定的精度进行施测，得到各点的原始数据，角度闭合差＜±16 （为坐标点数目），坐标相对闭合差＜1/10000。利用计算机，通过预先编好的符合导线简洁平差程序对结果进行误差处理，得到各点的平差坐标。如果甲方提供的已知点数目少，且只在道路一端，我们将采用二级控制法，先布设边长≮50m的支导线（支导线采用往返测法施测），然后再进行控制点加密，加密点的施测和平差按符合导线的方法进行处理。
b.高程控制 根据甲方提供的BM3点按规范施测，往返测闭合差＜12 (为水准路线长度)，每100m布设一临时水准点，用以控制路面标高。
a.横断面检查：为保护施工中地下管线安全，施工前必须要摸清地下管线的布设情况，要根据甲方提供的地下管线布设资料，绘出管线布设图，对管线进行保护，施工中随时进行跟踪测量，保证地下管线的绝对安全。
b.中线测量 根据极坐标测量原理，全站仪架设在导线点上，测设出道路中线，河流控制线、桥梁控制线，为保证好施工中特征点被破坏后能迅速恢复，可采用骑马桩进行保护。
天津津欧波公司生产的FTS500N全站仪
测角精度：3＂
红外测距：3000m（单棱镜），精度2mm+2ppm
激光测距：80m（无反射棱镜），300m（反射板），
5000m（单棱镜），精度3mm+2ppm
测量精度：2.5mm/km（每公里往返测标准偏差）
4.2.6、降水、土方开挖
在土方开挖前首先进行降水，设置四个集水坑，采用四台潜水泵不间断地进行抽水（再准备四台备用），直至回填土完成。
进场钢材必须有质量证明书，对进场钢筋按规范标准进行抽样试验，合格后方准使用。
1）钢筋的储存
进场后钢筋和加工成型的钢筋应根据其牌号，分类堆放在枕木或砖砌成的高300mm间距2m的垄上， 以避免钢筋被污染，并应及时进行状态标识，严禁随意堆放。
结合本工程的实际情况和设计要求，钢筋接长采用绑扎搭接与搭接焊接。
钢筋加工前，施工技术人员要做好交底，根据施工图纸要求，提前编制钢筋配料单，经复核无误后，方准加工。
钢筋加工时，按施工不同顺序，分批、分部位下料、加工。根据抗震设计要求，箍筋端部一律采用135度弯钩，其平直段长度为10d(d为钢筋直径)。
板筋绑扎之前，先清除模板上的杂物，并在模板边缘划出钢筋的间距标志线，根据图纸标注先放底筋，再放上部钢筋。其操作顺序：划线─钢筋就位─校核─绑扎固定。板钢筋采用顺扣逐点绑扎。 板的负筋应逐扣绑扎，并用Φ10钢筋马凳垫起，确保其位置准确。
(1)根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、 间距是否正确。特别是要检查支座负筋的位置。
(2)检查钢筋接头及搭接长度是否符合规定。
(3)检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。
(4)检查钢筋是否清洁。
本工程模板拟全部采用组合钢模板。
模板施工顺序：搭设满堂架→辅水平龙骨（控制标高）→大钢模板安装。
允许偏差：模板表面标高+5mm，表面平整度3mm
砼浇筑时，派专人看管模板。
4.2.9、混凝土工程
采用商品泵送混凝土浇注。
②混凝土的拌制：严格按配合比计量，搅拌时间不得少于2分钟，严格控制砼坍落度。
④混凝土的振捣：采用插入式振捣棒振捣梁，振捣时间应使混凝土表面呈现浮浆且不在沉落为止，振捣器的操作要做到快插慢拔，插点要均匀排列。现浇板采用平板振捣器振捣密实。混凝土振捣完毕后应找平、收光，严格控制标高。
⑤混凝土的养护：混凝土养护采用覆盖塑料薄膜外加草帘养护，应在混凝土浇注完毕后的12小时内浇水养护，养护时间不少于14天。
⑥试块的留置及养护：为控制混凝土的质量，在同一水灰比的情况下，每班组做3组试块，（即同条件养护、标准养护和开盘鉴定试块）。试块应在混凝土浇注地点随机取样制作。
第五章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施
根据招标文件要求工期为90天。由于工程数量大，工期紧，按照总工期控制的原则，安排了施工进度计划。
DBJ51∕T 084-2017 四川省低影响开发雨水控制与利用工程设计标准为确保工期现计划安排如下：
5.2保证施工进度措施
1、加强工程施工的管理体系，严格按宏观的总体工期控制施工。备好各种施工材料，做好每一分项的施工准备，保证开工时人、机、料到位。
2、严格计划管理，根据总工期计划，针对每一个施工工程队下达细目到旬的计划，并要求施工队编制周计划，按时检查，严格按计划要求施工，如有意外，必须立即调整计划，确保工程工期。
3、严格各种施工机械的保养，保证机械在整个施工中有足够的完好率和使用率，使得在整个施工中处于良性循环。
4、保证材料供应，做到各项材料早定货，早进场，消除因材料供应不及时影响工程进度的现象。
5、布置足够的后备力量，一旦出现不可预见的因素，立即加大施工力量，保证按期竣工。
6、加强施工程序和施工现场管理JGJ／T 421-2018标准下载，充分考虑各分项工程本身和相互之间的影响，搞好流动施工，充分利用时间空间，保证工程有序的进行。